Teknoloji üstünlüğüyle birinci sınıf kaliteye ulaşma
DMG MORI çığır açan teknolojilerle tıp teknolojisi alanındaki müşterilerinin yüksek kaliteli parçaları etkin bir şekilde üretmelerine yardımcı oluyor.
- Tıp teknolojisinde sürekli büyüme
- Üretimde dijital çözümler
- Alan kazandıran, entegre otomasyon çözümleri
- Tıp teknolojisi sektöründe kişiselleştirilmiş üretim çözümleri için DMG MORI Tıp Mükemmellik Merkezi erken entegrasyonu
- En iyi yüzey rötuşu için HSC freze
- Artan verimlilik için komple işleme
Demografik büyüme, artan ortalama yaşam beklentisi ve ekonomik iyileşme, mekanik üretime yönelik eşlik eden çıkarımlarla tıp teknolojisi sanayisindeki temel etkenler arasındadır. Özellikle ortopedi alanındaki gelişmeler muazzamdır: Kalça ve diz protezleri ve belkemiği implanları hiç olmadığı kadar çok talep görüyor. Günümüzde insan vücudunda yaklaşık 180 farklı ürün kullanılıyor. Tanı aletleri ve cerrahi aletlere olan ilgi de büyüyor. Tıp teknolojisi ürünlerinin ekonomik üretimi önemli bir sorun. DMG MORI işleme alanında teknoloji lideri ve gerçek anlamda sektördeki tüm saygın üreticilerin ortağı olarak implantların ve aletlerin etkin bir biçimde ve hepsinin ötesinde yüksek kalite talebini karşılayacak şekilde işlenmesini sağlamada kilit bir rol oynuyor. Bu, yüksek mukavemetli plastik ve paslanmaz çelik ile titanyumdan kobalt kroma kadar tüm materyal karışımlarını ve artık parçalanabilir magnezyum alaşımlarını içerir. 6 taraflı torna-freze işleme, 5 eksenli eş zamanlı frezeleme, ULTRASONIC teknoloji ve yüksek hızlı doğrama için CNC çözümlerinin tamamıyla toz yatağı teknolojisine ve tıp teknolojisindeki geleceğe yönelik işlemler için dijital çözümlere sahip ADDITIVE MANUFACTURING portföye dahildir.
Tıp teknolojisi pazarındaki sürekli büyümenin sektör devleri açısından sonuçları var. İmplant fiyatları düşmeye devam ederken üretim alanları daha da daralıyor. Bu zorlukları aşabilmek için üreticiler bir araya geliyor. Biomet'in Zimmer tarafından ve Covidien'in Medtronic tarafından satın alınması son yıllardaki iki örnek. Trend, özellikle diz ve kalça protezleri veya belkemiği implantları gibi karmaşık ürünlerin üretiminde olmak üzere, tüm seviyelerde daha fazla verimliliğe doğru ilerliyor.
Entegre otomatik süreçler verimliliği arttırır
DMG MORI tıp teknolojisi üreticilerinin uzun süreli ortağıdır, sektörün 20 büyük oyuncusundan on ikisi şirketin müşterisidir ve şirket mekanik üretimdeki özel zorluklara oldukça aşinadır. “Örneğin, teknolojik olasılıklar buradaki sınırlayıcı faktör değildir. Daha ziyade, tıbbi ürünlerin belgelendirme gerekliliklerindeki yüksek talepler tıp teknolojisindeki süreci belirler," diyor DMG MORI Tıp Mükemmellik Merkezi Başkanı Marcus Krüger. Üretim çözümleri söz konusu olduğunda, bu nedenle dijital çözümlerin üretim sürecinin ilk başlarında entegre edilmesi hiç olmadığı kadar önemli hale gelmiştir. “CELOS'ta ve dolayısıyla üretim sürecinde entegre opsiyon olan barkod okuyucular, parçaların ölçümü ve işaretlenmesi hem belgelendirme ve takip işlemlerini kolaylaştıracak hem de hızlandıracaktır.” Otomatik süreçler fiilen insansız üretimin yanı sıra, üretim ortamındaki programların, miktarların ve seri boyutlarının okunmasını ve tüm sisteme yönelik geribildirimi içerir.
Marcus Krüger otomasyon çözümlerinin genel olarak birçok alt disiplinde büyük bir trend olduğunu düşünüyor: “Bu, ortopedi alanındaki tek parçaların ve küçük serilerin yüklenmesini ve boşaltılmasını içerir. Buradaki odak noktası, tıbbi aletlerin üretiminde olduğu gibi esnek otomasyonlardır." Yüksek miktarlar nedeniyle burada çubuktan işleme tercih edilir. Marcus Krüger, “Bu sektördeki sınırlı üretim alanları, alandan tasarruf sağlayan entegre otomasyon çözümleri gerektirir,” diye ekliyor. DMG MORI bu ürünlere portföyünde palet ve iş parçası taşıma sistemleri ve robotik otomasyonlar olarak yer veriyor.
DMG MORI Tıp Mükemmellik Merkezi: Tıp teknolojisinin geleceğine yenilikçi çözümlerle
DMG MORI çok geniş ürün portföyünü temel alarak, tıp teknolojisi sektöründen müşterileri için optimum üretim çözümleri geliştiriyor. DECKEL MAHO Seebach'ta özellikle bu amaç için kurulan DMG MORI Tıp Mükemmellik Merkezinde takım tezgahı üreticisinin uzmanları hem endüstri devleri hem de daha küçük şirketler ve tedarikçiler için maliyet etkin üretimi mümkün kılan yenilikçi anahtar teslimi çözümler gerçekleştiriyor. Mühendisler, müşterilerimizin projelerinin geliştirme aşamasına daha başlangıçta dahil oluyor. Böylelikle çok fazla şey öğreniyor ve hiç olmadığı kadar verimli üretim çözümleri tasarlamak için bu sayede öğrenilen bilgileri makinelerimizin ve bileşenlerimizin yapımına entegre ediyorlar. Bu özellik, geçtiğimiz Haziran ayında DECKEL MAHO Seebach'te gerçekleştirilen ilk Tıp Günleri sırasında çarpıcı bir şekilde teste tabi tutuldu. Almanya, İsviçre ve İrlanda'dan katılan müşteriler, her alandan gelen uzmanlarla tıp teknolojisi için verimliliğin arttırılmasını konuştular.
Avicenne tarafından yürütülen bir araştırma, önümüzdeki yıllarda endüstrinin ortalama yüzde 4,4 oranında büyüyeceğini gösteriyor. Bu trende sürekli fiyat baskısı eşlik edecektir. Marcus Krüger, "Belgelendirme sorunları da daha akut bir hal alacak ve üretimi etkileyecektir,” diye ekliyor. Karşı karşıya olduğumuz zorluk tam olarak bu gibi engelleri aşmak ve “hem yüksek kalite taleplerinin hem de düşük işleme sürelerinin yenilikçi üretim çözümleriyle karşılanmasını” sağlamaktır.
Her uygulama için alandan tasarruf eden takım tezgahları
DMG MORI'den etkin, yüksek performanslı CNC takım tezgahları ekonomik otomasyon çözümlerinin vazgeçilmez temelidir ve öyle olmaya devam edecektir. Burada da kullanıcılar mümkün olduğunca küçük kaplama alanını tercih ediyor. Bu nedenle, MILLTAP 700 kompakt işleme merkezi ve SPRINT otomatik torna makineleri gibi modellerin yanı sıra, 5 taraflı freze için DMU 50 ve daha küçük DMU eVo modelleriyle 6 taraflı tam işleme alanında NTX 1000 2. Nesil modeli bu alana hakimdir. DMG MORI çok önemli ortopedi alanında bu portföyle çok sayıda bileşeni kapsamaktadır.
60.000 devir/dakikaya varan beş eksenli hassas frezeleme
Yüksek kalite talepleri ve daha kısa işleme sürelerine olan ihtiyaç, tıp alanındaki tüm ürün gruplarında ortak konudur. “İşleme bu nedenle sektörde basmakalıp bir konu,” diyor Marcus Krüger. Özellikle kobalt-kromdan yapılan diz implantları gibi karmaşık parçalar DMU 40 eVo lineer modelinde 5 eksenli, eşzamanlı işlemeyle azami verimlilikte üretilebilir. “30.000 devir/dakikaya kadar olan hızlarla speedMASTER milleri veya HSC 20 lineer için 60.000 devir/dakikaya kadar olan miller asgari ileri işleme çabası gerektiren yüzey kaliteleri elde eder.” Linear tahriklerin dinamikleri ve konumlandırma kesinliği bu modelleri böylesi ihtiyaçlar için ideal yapar. Örneğin DMG MORI PH 10|100 paletli taşıma sisteminin yardımıyla bu alanda en düşük miktarlar için bile yüksek verimlilik seviyesi sağlar.
Tek bir ayarla 6 taraflı tam Torna ve Freze işlemesi
DMG MORI NTX 1000 2. Nesil modeliyle örneğin kalça ve diz protezleri için farklı bileşenlerin 6 taraflı tam işlemesiyle de etkiliyor. Torna-freze merkezi, çoğu yerde en az iki makineyi gerektirecek işi sadece 10 m² alanda başarıyor. NTX 1000 2. Nesil modeli benzersiz verimliliğini çok yönlü ekipman seçeneklerinden elde eder: Bunlar, diğer özelliklerinin yanında bir freze mili ve taban tareti kullanarak iş parçalarının paralel olarak işlenmesini sağlar. Tek parça makine yapısı son derece kesin işlemeyi mümkün kılarken 76 istasyona kadar olan alet kartuşu üretimdeki yüksek esneklik seviyesine katkıda bulunur. Biri torna aynası parçalarının yüklenmesi için entegre 6 eksenli robota sahip olan bazı otomasyon çözümleri ekipman seçeneklerini tamamlar.
Titanyum ve titanyum alaşımın işlenmesi de tıp teknolojisinde oldukça önemlidir. MILLTAP 700 bu noktada aşırı sağlamlığı, yüksek mil hızları ve akıllı soğutma sistemiyle hayran bırakır. Birbirine eklendiğinde bu özellikler kemik plakalarının üretiminde en kısa işleme sürelerini ve en iyi yüzey kalitelerini garanti eder. WH 3 iş parçası taşıma sistemi düşük insan gücüyle üretime olanak sunar. MILLTAP 700 artık dahili yangın söndürme sistemiyle ve iki aşamalı alev detektörleriyle parçalanabilir magnezyum alaşımlarını da işler.
Kemik vidalarının üretimi SPRINT serisindeki otomatik torna makinelerinde oldukça benzer koşullarda gerçekleştirilir. SWISSTYPEkit, ana mil ve kontra mil için 10.000 devir/dakika hızdaki entegre mil tahrikleri ve X1 eksenindeki Direct Drive ile SPRINT 20|8 işleme sürelerini yüzde 35 oranında azaltır. Üstelik, on taneye kadar çalışır aleti de dahil azami 36 aletlik iki alet taşıyıcısı, karmaşık bileşenlerin zahmetsiz olarak işlenmesini sağlar.
En yüksek hassaslık için 3D quickSET veya birinci sınıf yüzey kaliteleri için ATC gibi özel DMG MORI teknoloji döngüleri tıp teknolojisi alanındaki kullanıcılara yönelik hizmet yelpazesini tamamlar.
DMG MORI teknik yayınlarıyla ilgili tüm sorular için bizimle iletişim kurun.