DMU 50 3. nesil
Döner tablalı CNC Üniversal Freze Makinesi
X yönünde maks. hareket
26 in.
650 mm
Y yönünde maks. hareket
20 in.
520 mm
Z yönünde maks. hareket
19 in.
475 mm
Maks. iş parçası çapı
25 in.
630 mm
Maks. çalışma parçası yüksekliği
24 in.
600 mm
Maks. iş parçası ağırlığı
661 lbs.
300 kg
Kontrol ve yazılım alternatifleri
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
Öne Çıkanlar
20.000 devir/dakikaya varan 5 Eksenli İşleme
- Temel sürümde 21kW ve 111Nm ile speedMASTER 15.000 devir/dakika
- İsteğe bağlı 46kW ve 200Nm ile speedMASTER 15.000 devir/dakika
- İsteğe bağlı 35kW ve 130Nm ile speedMASTER 20.000 devir/dakika
5 Eksenli Eşzamanlı İşleme için Döner Tabla
- Tabla yükü 300 kg›a kadar
- En yüksek esneklik için B ekseni dönen alanı -35°/+ 110°
- En yüksek hassaslık için soğutulmalı tabla rulmanı
Temel sürümde 30 cepli alet kartuşu
- İşleme sırasında bile önden alet yükleme
- Mükemmel görünürlük ve erişilebilirlik
- İsteğe bağlı mevcut 60, 120 veya 180 cep
Hassaslık
- en uzun süreli hassaslık için kapsamlı soğutma konsepti
- yekpare makine yatağı
- doğrudan tahrikli vidalı iş mili tahrikleri
- tüm eksenlerde doğrudan yol ölçme sistemi
Uygulama Örnekleri
Otomasyon
Otomasyon olanaklarının kilidini açın
Üretkenliği, kaliteyi ve 7/24 çalışmayı artırın. Çözümlerimiz daha uzun makine çalışma süreleri sunar ve sürdürülebilirliği destekler. Yenilikçi otomasyon çözümlerimizle süreçlerinizi optimize edin!
AMR 1000
Üretim alanında bütünsel otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımı ile işbirlikçi otomasyon
- Minimal alan gereksinimleri için çok yönlü hareket (dönüş çapı 0 m)
- Ek görevler için temel oluşturur, örneğin takım elleçleme, talaş bertarafı vb.
- Malzeme taşıma, palet boyutu 800 x 600 mm ila 1.100 x 1.100 mm veya 1.200 x 800 mm
- Maksimum taşıma ağırlığı 1.000 kg
- Güvenlik odaklı Sick ve Siemens teknolojisi
Öne Çıkanlar
AMR 1000 malzeme
- Otonom malzeme taşıma paletleri
- Farklı yük taşıyıcıları ile taşıma
- İş parçası taşıma için DMG MORI otomasyon sistemlerine entegrasyon – bitmiş parça ve ham parça paletlerinin değişimi
- Mevcut üretim proseslerine entegrasyon
- Sonradan oransal artış yapılabilir ve geliştirilebilir
AMR 1000 talaşlar
- Otonom talaş taşıma konteynerleri
- Master bilgisayardan otomatik taşıma emri
- Makine takımları için geliştirilmiş otonomi
- Malzeme ve talaş taşıma birleştirilebilir
PH 150
DMG MORI’den evrensel palet taşıma
- Doğrudan makine kontrol sistemi üzerinden kontrol
- ø 148'li 24 yuvarlak paletlerden 500 × 500 mm'lik dört palete kadar mevcut konfigürasyonlarda yüksek çeşitlilik
- Standart olarak 150 kg’a kadar iş parçası ağırlığı (isteğe bağlı olarak 250 kg’a kadar genişletilebilir)
- Siparişlere öncelik verme imkanı
- EROWA bağlama sistemi standart, SCHUNK isteğe bağlı
- Yüksek sıkma tekrarlanabilirliği (EROWA UPC-P aynası için < 0,002 mm)
- Makine ve otomasyona optimum erişilebilirlik
PH Cell 300
PH Cell 300 - 40 palete kadar modüler palet taşıma
- 10,7 m2'lik bir alanda 40 adede kadar depolama yeri ile modüler otomasyon konsepti
- Farklı palet boyutlarının tek sistemde elleçlenmesi
- 300 kg'a kadar transfer ağırlığı (palet dahil iş parçası)
- Paletlerin ergonomik ve aynı anda yüklenmesi ve boşaltılması için ayrı kurulum istasyonu
- Otomasyonun doğrudan makine kontrol paneli üzerinden rahat ve basit kontrolü
PH Cell Twin
PH Cell Twin - 2 makine ve 30 palete kadar modüler palet taşıma
- İki makine için bir palet taşıma cihazı
- Her katta çift sıra palet depolama sayesinde 12,9 m²'de 30 palete kadar
- 500 x 500 x 500 mm'ye kadar iş parçaları
- 300 kg'a kadar transfer ağırlığı (palet dahil iş parçası)
- İkinci makinenin yenilenmesi mümkün
- DMG MORI VERTICO tasarımında cazip fiyatlı otomasyon
Robo2Go Milling 3. Nesil
Küçük ve orta ölçekli üretim partileri için esnek iş parçası işleme
- Tüm Robo2Go varyantlarının standart kontrolü için tek uygulama, <5 dakikada yeni bir iş parçasının kurulumu
- Robo2Go Milling, robot taşıma kapasitesi 25, 35 veya 70 kg
- Doğru kurulum varyantı ile sınıfının en iyisi yerleşimler
AMR 2000
Atölyede bütüncül otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımlı, yardımcı otomasyon çözümü
- Minimum alan gereksinimleri için tüm yönlü hareket (dönüş yarıçapı 0m)
- Ek işler için kaide, örn. B. takım taşıma, talaş bertarafı, vb.
- 1.200 x 800 mm Euro paletlerden malzeme taşıma
- 2.000 kg ağırlığa kadar maksimum taşıma
- Sick ve Siemens teknolojisini temel alan güvenlik
Öne Çıkanlar
AMR 2000 malzeme
- Otonom malzeme taşıma paletleri
- Farklı yük taşıyıcıları ile taşıma
- İş parçası taşıma için DMG MORI otomasyon sistemlerine entegrasyon – bitmiş parça ve ham parça paletlerinin değişimi
- Mevcut üretim proseslerine entegrasyon
- Sonradan oransal artış yapılabilir ve geliştirilebilir
AMR 2000 talaşlar
- Otonom talaş taşıma konteynerleri
- Master bilgisayardan otomatik taşıma emri
- Makine takımları için geliştirilmiş otonomi
- Malzeme ve talaş taşıma birleştirilebilir
AMR 2000 takım elleçleme
- Standart
- otonom taşımada takım tanıma ve makine ve takım deposu arasında takım değişimi
- Maks. takım boyutu ø 280 / 400 mm
- Maks. takım ağırlığı 30 kg
- Taşıma ağırlığı 720 kg (24 x 30 kg)
- Maksimum takım sayısı: 24 adet
Robo2Go Open
10 kg'a kadar iş parçaları için son derece esnek ve işbirliğine dayalı otomasyon
- Bir araba üzerinde robot ve depolama alanı dahil olmak üzere serbestçe hareket ettirilebilen iş parçası taşıma
- 10 kg'a kadar iş parçaları veya çift tutucu ile 5 kg x 2
- Altyapı değişikliği yok
- Güvenlik çitine gerek yok
- 600 × 900 mm ayak izi
- İşbirlikçi robotlar, kurulum süresi <5 dakika*
- Robot bilgisi olmadan doğrudan öğretim
- Ethernet üzerinden kolay bağlantı
- İki tip iş parçası stoklayıcı seçilebilir
- 64 adede kadar iş parçası için depolama
- Üfleme cihazı
- Regrip istasyonu
*İsteğe bağlı etiket konumu düzeltme işlevi seçildiğinde veya makine / iş parçası kurulumu zaten tamamlandığında.
WH Cell
Teknoloji makineleri için bireysel iş parçası işleme:
- 7 ila 35 kg arasında transfer ağırlıkları için modüler otomasyon sistemi
- Maksimum iş parçası boyutu 300 x 200 x 120 mm olan bir dolaşım depolama sistemi olarak (diğer boyutlar istek üzerine mevcuttur)
- İş parçası boyutlarına bağlı olarak 3000 adede kadar iş parçası için büyük depolama kapasitesi/otonomi
- Otomasyon için minimum alan gereksinimi, WH Cell için 1,5 m²'den itibaren
Öne Çıkanlar
WH Cell ile DMP 35
WH Hücre – Büyük depolama kapasitesine sahip esnek otomasyon sistemi
- Kapalı bir hücrede yan yana çözüm olarak dolaşım depolama sistemi
- Maksimum iş parçası depolama yoğunluğuna sahip özelleştirilmiş anahtar teslimi çözümler
- Taşıma ve teknoloji seçenekleri için kapsamlı ve standartlaştırılmış modüller
- Bireysel otomasyon gereksinimleri için iş parçasına özel sistem programlama ve özel tasarımlar
- Tip yönetimi ve basit program yapıları sayesinde hızlı program kurulum süreleri ve sezgisel kullanım
MATRIS WPH
İş parçası ve palet elleçleme için esnek otomasyon sistemi
- Ağırlık: maks. 210 kg (MATRIS WPH 210)
- İş parçalarının elleçlenmesi (G x D x Y) en fazla 340 x 250 x 250 mm (MATRIS WPH 210)
- Paletlerin elleçlenmesi en fazla 150 kg (MATRIS WPH 210)
- El değiştirici ile üniversal elleçleme
(İş parçası, El, Palet, Raf) - Maksimum kapasite için çekmece stoklayıcı
- Çeşitli boyutta sabitleme düzenekleri için hareketli raflar
- Kılavuz temelli HMI kontrolör
- Hızlı kurulum ve bakım
Öne Çıkanlar
Değişken karışım ve değişken hacimli üretimelr için yüksek verimlilik ve esneklik
- Çok çeşitli iş parçalarını işlemek için servo el ile donatılmış robot:
El değiştirici ile üniversal elleçleme (İş parçası, El, Palet, Raf) - Çekmece stoklayıcı: Büyük stoklama kapasitesi
- Palet rafları: Hareketli raflar
- Palet hazırlama istasyonu düz işlem alanı:
Vakum ünitesi isteğe bağlı olarak takılabilir - HMI kontrolör
- Robot kodlama işlemi yok
- Hızlı kurtarma
- Bildirim ve asistanlık
- Çok azaltılmış kurulum süresi
WH-AMR
Ücretsiz düzen tasarımı sayesinde maksimum esnekliğe sahip iş parçası otomasyonu
- Serbest yerleşim tasarımı ile modüler konsept
- Kılavuz rayları ve rayları olmayan sürücüsüz taşıma sistemleri
- İşbirlikçi: tek bir sistemde insanlar ve makine
- Görüş sensörü, robot kolunun doğruluğunu ±1 mm’den az fark eder
- Kompakt tasarım (700 × 1,035 mm)
- Lazer sensörü
- Engebeli bir zeminde bile yüksek koşu performansı ve yüksek stabilite
Kontrol ve Yazılım
Dijital dönüşümün (DX) hızını deneyimleyin
Güçlü bir rekabet avantajı elde ederken, iş akışlarınızda devrim yaratın, yeni fırsatları ortaya çıkarın, verimliliği artırın ve güç tüketimini azaltarak sürdürülebilirliği teşvik edin.
CELOS
DMG MORI makinelerinin ve atölyenin entegre dijitalizasyonu:
CELOS Makinesi: Üretimle ilgili tüm bilgilere erişim sağlayan uygulama tabanlı kullanıcı arayüzü
- CELOS Manufacturing: Siparişlerin optimum şekilde hazırlanması ve işlenmesi için 27 CELOS Uygulaması
- Dijital Fabrika: Planlamadan üretim ve hizmete kadar sürekli dijital iş akışları
HEIDENHAIN TNC7
- Serbestçe yapılandırılabilir pencerelerle bireysel olarak özelleştirilebilir kullanıcı arayüzü
- Akıllı prob fonksiyonları ve grafiksel olarak desteklenen kenetleme cihazlarının hizalanması ile iş parçalarının sezgisel kurulumu
- HEIDENHAIN diyalog programlama veya DIN/ISO standardına göre basit programlama
- Kapsamlı işleme ve dokunmatik prob döngüleri
- Mükemmel yüzeyler ve maksimum doğruluk için üstün performans
- Daha fazla güvenlik için dinamik çarpışma izleme ve gerçekçilik
- Maksimum BT güvenliği için Linux tabanlı HEROS işletim sistemi
SIEMENS SINUMERIK ONE
- Otomatik özellik tanıma özelliğine sahip atölye odaklı programlama için 3D Shopfloor programlama
- Gelişmiş yüzey ve üst yüzey: minimum işleme süresiyle en iyi iş parçası yüzeyleri
- Optimize edilmiş PLC döngü süreleri
- Kapsamlı işleme döngüleri
- Maksimum CNC performansı ile sorunsuz çalışma için güçlü çok çekirdekli sistem mimarisi
- Tanıdık görünüm ve his
5 eksenli eşzamanlı işleme
- Ana ve kontra mil üzerinde 5 eksenli enterpolasyon ile serbest biçimli yüzeyler
- Enterpolasyonlu B ekseni ile torna ve freze
- Müşterinin CAD / CAM sistemleriyle 5 ekseni hareketlerin programlanması
- İşlem sürekliliği için akıllı İleriye Bakma işlevi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Termal kompansasyonla birlikte yüksek yüzey kalitesi ve geçişler
- Toleransın yarısına kalibre edilmiş makineler
Sol : Döngü aktivasyonu. / Sağ : Kontroller hakkında çevrimiçi yardım.
angularTOOL
- Açılı kafanın değişken hizalanması sayesinde yapısal bileşenlerin işlenmesinde en yüksek esneklik
- Otomatik CAD/CAM programlama
- TCP'nin otomatik hesaplanması ve mevcut kontrol fonksiyonları ile kombinasyonu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- İş parçası üzerinde erişilemeyen konumların işlenmesi.
- Daha az takım değişimi sayesinde üretken olmayan zamandan tasarruf
- Daha az alet kullanımı sayesinde yüksek maliyet tasarrufu
Sol : Delme işlemi sırasında KSS tarafından tahrik edilen takım / Sağ : Değişken açı ayarı için parametre maskesi
3D quickSET
Torna
- Torna ve pivot eksenlerin (C4, C3) konumunun ölçümü ve düzeltilmesi
- Eğilme kompansasyonu mümkündür
- Müşterilerin standart problarıyla birlikte kullanılabilir (Renishaw, Blum önerilir)
Freze
- Kinematiği kontrol etmeye ve düzeltmeye yarayan alet takımı 4 eksenli ve 5 eksenli makine yapılandırmalarının kesinliği
- Tüm kafa varyasyonları ve tabla eksenleri
Öne Çıkanlar
Torna Müşteri Avantajları
- Yüksek hassaslıkta işleme öncesinde makine için güvenilir yeniden kalibrasyon
- Makine kesinliği için sürekli belgeleme
- Bilinmeyen Geometrik sapmalar nedeniyle reddedilen parça olmaz.
B ve C eksenlerinin diyalog destekli ölçümü.
Freze Müşteri Avantajları
- Makine için kapsamlı dokümantasyonla birlikte periyodik yeniden kalibrasyon
- Özdüzenlemeli en yüksek kinematik kesinlik
Define kinematics head
Poligon / Oval Frezeleme
- Oval ve poligonal geometrilerin frezelenmesi
- Eksantrik yüzey poligonlarının işlenmesi mümkündür
- Uygun işleme stratejilerinin basit seçimi
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
- DIN 32711 ve DIN 32712'ye göre şaft-göbek bağlantısının basit parametrik tanımı
- Küçük iş parçalarının veya uzun talaşlı malzemelerin işlenmesini sağlar. Poligon / Oval Tornalama için mükemmel tamamlayıcı.
Sol: İşleme stratejisinin seçimi; Sağ: Torna-Freze ve Değirmen-Torna makinelerinde geometrinin parametrik tanımı
Dışmerkezli torna ve freze
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
Sol : Harici iş parçası alanının konumu için parametreleri girin. / Sağ : İş parçası içindeki konumun grafiksel gösterimi.
L ölçümü prob paketi
- Parçalarda gövde ve yivlerin ölçümü
- Erişimi zor yerlerde çap ölçümü
- Manuel ve geri çekilebilir Kalibrasyon ünitesi Paket içeriğiyle kullanılabilir
- Müşteriye özgü tasarıma göre L Ölçümü probu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Esnek uygulama seçenekleri
- İşlem içi ölçüm
Sol : Yarı-otomatik Ölçüm çözümü. / Sağ : Otomatik ölçüm çözümü.
Enterpolasyon tornası - torna oyma döngüsü
- Enterpolasyon tornasında alet kesici dairesel bir hareket izler, böylece kesici daima dairenin merkezine doğru yönlendirilir.
- Harici ve dahili işleme için mümkün
- Eşzamanlama ve alet yolu döngüyle kontrol edilir
- YENİ: 2.0 sürümünde karmaşık tornalama konturları mümkündür (şu anda sadece DMU 50'de mevcuttur, diğer makine tipleri bunu takip edecektir)
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Freze işletiminin mümkün olamayacağı yerlerde kolay sızdırmazlık yüzeyi üretimi.
- Tek kenetlemede eksiksiz parça işlemesi mümkündür
- Aletler için azaltılmış yatırım maliyetleri
Application Tuning Cycle
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kolay işletim
- Kaba taşlamada zaman tasarrufu
- Son işlem sırasında yüksek yüzey rötuşu
Sol : ATC 2.0 - Frezeleme: Tabla yüklemesinin dikkate alınması. / Sağ : ATC - Tornalama: CTX TC için makine dinamiklerinin kolay ayarlanması için.
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
MPC Grafiği: mevcut ve edinilmiş proses değerleri. / MPC Diagnostics: Yatak durumu, darbe ve çarpma sayısı.
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Bağlantılar : Bir düz dişlinin geometri hesaplaması için dişli parametrelerinin girişi. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Servis ve Eğitim
Üretiminiz için çok yönlü kaygısız hizmet ve eğitim
Makine performansınızı en üst düzeye çıkaran ve arıza süresini en aza indiren eksiksiz hizmet yelpazemizden ve uygulamalı eğitim kurslarımızdan yararlanın. Kapsamlı bakım paketleri, orijinal yedek parçalar ve özelleştirilmiş eğitim programları ile üretiminizi ve ekibinizi bir üst seviyeye taşıyoruz.
İndirilenler ve Teknik Veriler
iş parçası
Maks. iş parçası çapı
25 in.
630 mm
Maks. çalışma parçası yüksekliği
24 in.
600 mm
Maks. iş parçası ağırlığı
661 lbs.
300 kg
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
26 in.
650 mm
Y yönünde maks. hareket
20 in.
520 mm
Z yönünde maks. hareket
19 in.
475 mm
Yapılandırıcı
Yeni DMU 50 3. Nesil modelinize göz atın
Makinenizi kendiniz mi yapılandırmak istiyorsunuz? Ve çevrimiçi olarak çeşitli teknik çözümleri deneyimlemek mi istiyorsunuz? Yepyeni DMG MORI makine konfigüratörü size mükemmel temeli sunuyor! Kolay, sezgisel ve anlaşılır, kendi DMU 50 3. Nesilinizi kişisel ihtiyaçlarınıza göre belirleyebilir ve özelleştirebilirsiniz. Her zaman, her yerde! Hemen başlayın!