DMX 60 U
D630 x 450 mm ve 300 kg'a kadar parçalar için yüksek performanslı ve hassas evrensel frezeleme merkezi!
X yönünde maks. hareket
24 in.
600 mm
Y yönünde maks. hareket
24 in.
600 mm
Z yönünde maks. hareket
20 in.
510 mm
Maks. iş parçası çapı
25 in.
630 mm
Maks. çalışma parçası yüksekliği
18 in.
450 mm
Maks. iş parçası ağırlığı
661 lbs.
300 kg
Kontrol ve yazılım alternatifleri
SIEMENS
HEIDENHAIN
Öne Çıkanlar
Olağanüstü rijitlik
- Monolitik makine yatağı ve masif dökümlere dayalı benzersiz tasarım
- önceki modele kıyasla +%50’ye kadar yüksek statik rijitlik
- Tüm eksenlerde geniş makaralı kılavuzlar
Karmaşık parçaların tek bir kurulumda 5 taraflı işlenmesi için döner tabla
- 300 kg'a kadar olan iş parçalarının elleçlenmesi (önceki modele göre +%50 daha fazla)
- Operatör ve vinç için mükemmel erişilebilirlik
- Maksimum esneklik ve sıkıştırma cihazlarının kolay adaptasyonu için 7 T yuvaları
En yüksek performans
- Hatta 20.000 dev/dak'ya kadar mevcut millerin tam yelpazesi veya 200 Nm'lik Yüksek Tork versiyonu
- Tüm doğrusal eksenlerde 42 m / dak hızlı travers (Önceki modele göre +%40 daha hızlı)
- B ve C ekseninde %60'ın üzerinde daha yüksek tabla hızı
Hassasiyet ve Kalite
- Doğrudan ölçüm sistemi sayesinde en iyi hassasiyet ve proses kararlılığı
- Çok sensörlü gelişmiş termal kompanzasyon
- En yüksek konumlandırma doğruluğu için tüm doğrusal eksenlerde doğrusal ölçekler
- X ve Y ekseninde doğrudan tahrikli şanzıman
- Dairesel enterpolasyonun (Çift bilyalı çubuk < 6 µm) geliştirilmiş doğruluğu
Uygulama Örnekleri
Otomasyon
VERTICO tasarımıyla standart otomasyon ve kişiselleştirilmiş çözümler
Otomasyon, dijital üretimin kilit elemanıdır. Her DMG MORI makinesi, esnek üretim sistemleri için standart otomasyona veya kişiselleştirilmiş bir otomasyon çözümüne yükseltilebilir:
PH 150
DMG MORI’den evrensel palet taşıma
- Doğrudan makine kontrol sistemi üzerinden kontrol
- ø 148'li 24 yuvarlak paletlerden 500 × 500 mm'lik dört palete kadar mevcut konfigürasyonlarda yüksek çeşitlilik
- Standart olarak 150 kg’a kadar iş parçası ağırlığı (isteğe bağlı olarak 250 kg’a kadar genişletilebilir)
- Siparişlere öncelik verme imkanı
- EROWA bağlama sistemi standart, SCHUNK isteğe bağlı
- Yüksek sıkma tekrarlanabilirliği (EROWA UPC-P aynası için < 0,002 mm)
- Makine ve otomasyona optimum erişilebilirlik
PH Cell 300
PH Cell 300 - 40 palete kadar modüler palet taşıma
- 10,7 m2'lik bir alanda 40 adede kadar depolama yeri ile modüler otomasyon konsepti
- Farklı palet boyutlarının tek sistemde elleçlenmesi
- 300 kg'a kadar transfer ağırlığı (palet dahil iş parçası)
- Paletlerin ergonomik ve aynı anda yüklenmesi ve boşaltılması için ayrı kurulum istasyonu
- Otomasyonun doğrudan makine kontrol paneli üzerinden rahat ve basit kontrolü
PH Cell Twin
PH Cell Twin - 2 makine ve 30 palete kadar modüler palet taşıma
- İki makine için bir palet taşıma cihazı
- Her katta çift sıra palet depolama sayesinde 12,9 m²'de 30 palete kadar
- 500 x 500 x 500 mm'ye kadar iş parçaları
- 300 kg'a kadar transfer ağırlığı (palet dahil iş parçası)
- İkinci makinenin yenilenmesi mümkün
- DMG MORI VERTICO tasarımında cazip fiyatlı otomasyon
Robo2Go Milling 3. Nesil
Küçük ve orta ölçekli üretim partileri için esnek iş parçası işleme
- Tüm Robo2Go varyantlarının standart kontrolü için tek uygulama, <5 dakikada yeni bir iş parçasının kurulumu
- Robo2Go Milling, robot taşıma kapasitesi 25, 35 veya 70 kg
- Doğru kurulum varyantı ile sınıfının en iyisi yerleşimler
Robo2Go Open
10 kg'a kadar iş parçaları için son derece esnek ve işbirliğine dayalı otomasyon
- Bir araba üzerinde robot ve depolama alanı dahil olmak üzere serbestçe hareket ettirilebilen iş parçası taşıma
- 10 kg'a kadar iş parçaları veya çift tutucu ile 5 kg x 2
- Altyapı değişikliği yok
- Güvenlik çitine gerek yok
- 600 × 900 mm ayak izi
- İşbirlikçi robotlar, kurulum süresi <5 dakika*
- Robot bilgisi olmadan doğrudan öğretim
- Ethernet üzerinden kolay bağlantı
- İki tip iş parçası stoklayıcı seçilebilir
- 64 adede kadar iş parçası için depolama
- Üfleme cihazı
- Regrip istasyonu
*İsteğe bağlı etiket konumu düzeltme işlevi seçildiğinde veya makine / iş parçası kurulumu zaten tamamlandığında.
Kontrol ve Yazılım
HEIDENHAIN TNC7
- Serbestçe yapılandırılabilir pencerelerle bireysel olarak özelleştirilebilir kullanıcı arayüzü
- Akıllı prob fonksiyonları ve grafiksel olarak desteklenen kenetleme cihazlarının hizalanması ile iş parçalarının sezgisel kurulumu
- HEIDENHAIN diyalog programlama veya DIN/ISO standardına göre basit programlama
- Kapsamlı işleme ve dokunmatik prob döngüleri
- Mükemmel yüzeyler ve maksimum doğruluk için üstün performans
- Daha fazla güvenlik için dinamik çarpışma izleme ve gerçekçilik
- Maksimum BT güvenliği için Linux tabanlı HEROS işletim sistemi
SIEMENS SINUMERIK ONE
- Otomatik özellik tanıma özelliğine sahip atölye odaklı programlama için 3D Shopfloor programlama
- Gelişmiş yüzey ve üst yüzey: minimum işleme süresiyle en iyi iş parçası yüzeyleri
- Optimize edilmiş PLC döngü süreleri
- Kapsamlı işleme döngüleri
- Maksimum CNC performansı ile sorunsuz çalışma için güçlü çok çekirdekli sistem mimarisi
- Tanıdık görünüm ve his
Dışmerkezli torna ve freze
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
Sol : Harici iş parçası alanının konumu için parametreleri girin. / Sağ : İş parçası içindeki konumun grafiksel gösterimi.
3D quickSET
Torna
- Torna ve pivot eksenlerin (C4, C3) konumunun ölçümü ve düzeltilmesi
- Eğilme kompansasyonu mümkündür
- Müşterilerin standart problarıyla birlikte kullanılabilir (Renishaw, Blum önerilir)
Freze
- Kinematiği kontrol etmeye ve düzeltmeye yarayan alet takımı 4 eksenli ve 5 eksenli makine yapılandırmalarının kesinliği
- Tüm kafa varyasyonları ve tabla eksenleri
Öne Çıkanlar
Torna Müşteri Avantajları
- Yüksek hassaslıkta işleme öncesinde makine için güvenilir yeniden kalibrasyon
- Makine kesinliği için sürekli belgeleme
- Bilinmeyen Geometrik sapmalar nedeniyle reddedilen parça olmaz.
B ve C eksenlerinin diyalog destekli ölçümü.
Freze Müşteri Avantajları
- Makine için kapsamlı dokümantasyonla birlikte periyodik yeniden kalibrasyon
- Özdüzenlemeli en yüksek kinematik kesinlik
Define kinematics head
Application Tuning Cycle
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kolay işletim
- Kaba taşlamada zaman tasarrufu
- Son işlem sırasında yüksek yüzey rötuşu
Sol : ATC 2.0 - Frezeleme: Tabla yüklemesinin dikkate alınması. / Sağ : ATC - Tornalama: CTX TC için makine dinamiklerinin kolay ayarlanması için.
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
MPC Grafiği: mevcut ve edinilmiş proses değerleri. / MPC Diagnostics: Yatak durumu, darbe ve çarpma sayısı.
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
iş parçası
Maks. iş parçası çapı
25 in.
630 mm
Maks. çalışma parçası yüksekliği
18 in.
450 mm
Maks. iş parçası ağırlığı
661 lbs.
300 kg
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
24 in.
600 mm
Y yönünde maks. hareket
24 in.
600 mm
Z yönünde maks. hareket
20 in.
510 mm