İyileştirilmiş ULTRASONIC ile gelişmiş materyallerin eksiksiz işlenmesi
Tüm işlevler için yeni bir görünüm ortaya koyan ve baştan sona daha fazla kapasite sunan yeni ULTRASONIC 20 lineer, gelişmiş materyalleri ultrasonik olarak işlemesiyle hayran bırakıyor.
- Son nesil kontroller
- Sinumerik 840D solutionline ile CELOS
- Dijital ULTRASONIC kontrol
- ULTRASONIC çalışma frekansının otomatik tespiti için ULTRASONIC Parameter Detection (UDP)
- Devam eden sürece uyarlanan ultrasonik frekansın ve genliğin otomatik kontrolü için ULTRASONIC Auto Tuning (UAT)
- En son nesil NC döner tablasının entegrasyonu
- Daha yüksek dinamikler ve azami tutma torku için A, C ve Z eksenlerinde çok daha güçlü tahrik motorları
- Daha yüksek 5 eksenli iş parçası yük taşıma kapasitesi: 15 kg
- Mükemmel yüzeyler için optimum senkronizasyonla tork çekişleri
- Benzersiz teknoloji entegrasyonu
- Gelişmiş materyallerin ULTRASONIC taşlaması ve sadece bir makineyle standart olarak 40.000 min-1 hızda HSC frezeleme
- Hızlı alet değişimi
- 60.000 min-1'e varan hızla (isteğe bağlı) HSC doğrama
- Dahili ve harici silindirik taşlama ve torna/freze işlemi için FD seçeneği
- Tek bir ayarda dahili ve harici silindirik taşlama işlemini içeren dönel olarak simetrik tam işleme
- Hassas geometriler ve mükemmel yüzey kalitesi için gelişmiş materyallerin dahili ve harici silindirik taşlama işlemi
DMG MORI, yzun yıllardır gelişmiş materyallerden yapılmış karmaşık iş parçalarının 5 eksenli işlemesi için ULTRASONIC teknolojisiyle yüksek performanslı takım tezgahları sunmuştur. Yeni ULTRASONIC 20 lineer ile bu seri artık tamamen yeni bir sınıfa dönüşüyor. CELOS isteğe bağlı olarak 60.000 devir/dakikaya kadar olan mil hızları, daha güçlü tahrik motorları, daha da küçük kaplama alanı ve özellikle ULTRASONIC için geliştirilmiş uygulamalarla optik, hassas cihaz mühendisliği ve saat, tıp ve yüksek hassasiyetli kalıp üretimi alanlarındaki kullanıcıların gelecekte faydalanacakları yeniliklerin parçalarıdır.
Filigran yapılar için azalan işlem kuvvetleri, Ra <0,1 µm'ye kadar yüzey kaliteleri ve daha uzun alet hizmet ömrü
ULTRASONIC 20 lineer modelinin en önemli teknolojik yenilikleri yeni, tamamen dijital kontrollü ultrasonik jeneratör ve daha yüksek kapasiteli ve 50.000 devir/dakikaya kadar dönme hızlarıyla ULTRASONIC aktüatörleri içerir. Uyarlanmış aktüatör teknolojili alet tutucular freze miline kolaylıkla ve tamamen otomatik olarak yerleştirilir. Bu tutucuların her biri basınç elemanlarıyla donatılmıştır ve bunlar 20 ile 50 kHz arasında yüksek frekansa sahip program kontrollü endüksiyon sistemiyle etkinleştirilir. Dolayısıyla orijinal alet rotasyonu, boylamasına tanımlanmış genlikle ilave alet hareketiyle birleştirilir. Kesme kenarlarında veya taşlama alanlarında ortaya çıkan sapma NC programı aracılığıyla kontrol edilir ve 10 µm veya daha yüksek bir aralıkta olabilir. Taşlama, delme ve frezeleme sırasında bu birleştirilen titreşimlerin işlem kuvvetleri, kaldırma hacmi ve alet servis ömrü üzerinde doğrudan pozitif bir etkisi vardır ve bu sayede düşük maliyetler ve daha yüksek verimlilik sağlar.
Ayrıntılı olarak, ULTRASONIC teknolojisi cam, seramik, safir, sert metal ve kompozit materyallerle karpit gibi gelişmiş materyallerin işlenmesi sırasında daha yüksek kaldırma hacmi, daha hassas kenar işleme ve yüzde 40'a kadar daha az işlem kuvvetleri elde eder. İş parçalarının hassaslığı ve işlemin güvenilirliği de artar. Dahası, aletin iş parçasıyla temasının salınım kesintisi, kesme kenarlarının daha iyi yağlanmasına ve soğutulmasına ve çalışma alanından soyulmuş parçaların optimum biçimde kaldırılmasına yol açar. Sonuç, aletlerin daha uzun süreli servis ömrü ve sert, hassas, yüksek performans materyalleri için <0,1 µm'ya kadar mükemmel yüzey kalitesidir. ULTRASONIC 20 lineer gelişmiş materyallerin tek bir makinede yüksek hızlı doğrama işlemini oldukça etkili ULTRASONIC taşlamayla ideal bir biçimde birleştirir. Daha önce görülmemiş kadar çok farklı materyalin işlenmesine olanak sağlar.
Süreç optimize genlik değerleriyle akıllı ULTRASONIC teknolojisi
ULTRASONIC 20 lineer modelinin “ULTRASONIC Parameter Detection” özelliği, süreç takibine yönelik güçlü işlevlerle aktüatör ve alet için en uygun ultrasonik frekansın otomatik olarak tespit edilmesini sağlar. Dünyada ilk kez kullanılan bir diğer işlev ise devam eden işleme sürecinde frekans ve genliğin yanı sıra izleme ve takiptir. Bu amaçla, UAT (Ultrasonic Auto Tuning) özelliği frekans tepkisini otomatik olarak izler ve ultrasonik titreşimlerin azalması gibi tüm harici etkileri birincil işlem kuvvetleriyle dengeler. Böylelikle, nominal genliğe veya NC programında belirtilen değere sürekli olarak yeniden ayarlama sağlanabilir. Bu sayede kullanıcılar işlemlerini tamamen bitirebilir ve alet kullanımını arttırabilir, döngü sürelerini azaltabilir ve özellikle işlem kuvvetlerini azaltarak çok daha fazla filigran, hassas ve yüksek kalitede işleme sonuçları elde edebilir.
Sadece 3,5 m² kaplama alanıyla küçük, son derece dinamik, uzun vadede stabil 5 eksenli makine konsepti
DMG MORI ULTRASONIC 20 lineer ile ultrasonik işlemeye dair tüm talepleri güvenle karşılayabilmek için uzun vadede stabil gantri makinesi tasarımına güveniyor. Buna rağmen, takım tezgahı üreticisi makinenin kaplama alanını sadece 3,5 m²'ye düşürebildi. Y ekseni için çift tahrik ve tahriklerin, millerin, kontrolün ve tüm ortamların ısı izlemesini kullanan entegre soğutma konsepti en yüksek hassaslığı ve iş parçası kalitesini garanti etmektedir. MAGNASCALE'den lineer ölçüm sistemleri, DMG MORI'nin burada kullandığı yüksek teknolojili bileşenlere iyi birer örnektir.
DMG MORI ayrıca yeni geliştirilen model için tahriklerin kapasitesini de arttırdı: A ekseni için yüzde 47, C ekseni için yüzde 27 ve Z ekseni için yüzde 34. Lineer tahrikler 2 g'dan fazla azami ivme elde ediyor ve dakikada 40 metreye kadar hızlı geçiş hızları sağlıyor. Her ikisi de tork teknolojisiyle gerçekleşen çalışma tablasının -15° ile 130° arasında değişen A ekseninin geniş dönüş aralığı ve tamamen entegre 360° sonsuz dönüş ekseni sayesinde ULTRASONIC 20 lineer 5 eksenli eş zamanlı işleme için optimum seviyede uygundur. C ekseni için isteğe bağlı olarak elde edilebilecek 1500 devir/dakika dönüş hızıysa dairesel frezeleme/dairesel taşlama ve torna/freze işlemlerini mümkün kılar.
ULTRASONIC 20 lineer yenilemenin ardından artık 50 mm'ye kadar daha geniş alet çaplarıyla da kullanılabilir. Azami iş parçası ağırlığını 10 kg'den 15 kg'ye çıkarmak da mümkündü. Makinenin baz versiyonu güçlü 15 kW motor mili ve HSK-32 alet tutucuyla donatılmış olup, azami dönüş hızı 42.000 devir/dakikadır. 60.000 devir/dakikaya ulaşan isteğe bağlı mille daha yüksek dönüş hızları elde edilebilir. Bu segmentteki ürün aralık, kalıcı yağlamaya sahip HSK-40 mille tamamlanır.
DMG MORI'nin modüler konsepti makinelerin uygulamaya özel çok çeşitli yapılandırmalarına olanak sunar; bu elbette ULTRASONIC 20 lineer için de geçerlidir. Örneğin, makine dönel simetrik iş parçalarının tek bir ayarda tam işlenmesini freze, torna ve taşlama işlemlerine kadar genişleten 1.500 devir/dakika hızdaki torna/freze tablasıyla da temin edilebilir. 24 cepli ve dakika çarklı alet deposuna ek olarak 60 cepli zincir kartuşu da isteğe bağlı olarak mevcuttur.
Teknolojilerin benzersiz entegrasyonu
ULTRASONIC 20 lineer özel nitelikleriyle, özel materyaller için ultrasonik desteğin kullanılmasını, yani nikel veya titanyum “süper alaşımlarının” veya magnezyum, tungsten gibi materyallerle kompozit materyallerin freze ve torna işlemlerini mümkün kılar. İşlem kuvvetleri titanyum freze uygulamaları için yüzde 30 oranında azaltılmıştır. Çelik için iki katı besleme hızları mümkündür; magnezyum gibi diğer materyaller için besleme hızları beş katına kadar arttırılabilir. Ayrıca, iyileştirilmiş yüzey kalitesi de elde edilebilir. ULTRASONIC işlemin talaş kırma davranışı ve aletten talaş kaldırma üzerinde önemli etkisi vardır. Bu özellik, daha kısa talaşlara göre, alet aşınmasının büyük ölçüde azalmasını da sağlar. Bu da teknolojiyi, neredeyse tüm gelecek odaklı yüksek teknolojili ürünler hedef pazarları için ilgi çekici kılmaktadır. ULTRASONIC teknolojisinin kullanımı seçeneğiyle ilişkili özel faydalar esnekliği de yeni bir seviyeye taşımıştır. Artık yumuşaktan sert-kırılgan materyallere kadar çok farklı materyallerden yapılmış iş parçalarını kalıp yapımı, tıp teknolojisi, otomotiv ve hava-uzay sanayi alanları için beş eksende işlemek mümkün.
Yeni tasarım ve CELOS ile ULTRASONIC 20 lineer
Optimum erişilebilirlik sayesinde işlevsel katma değere sahip harici ayırt edici özellik olarak yüksek kaliteli ve dayanıklı mahfazalar yeni standart DMG MORI tasarımının en önemli özellikleridir. ULTRASONIC 20 lineer modeli de bu yeni görünüme sahiptir ve değerin korunması üzerindeki etkisi küçümsenmemelidir. Üstelik makineler CELOS da sunar. Benzersiz çok dokunuşlu ekrana sahip bu kullanıcı arayüzü bir akıllı telefon kadar kolay kullanılabilir. Bu kullanıcı dostu yaklaşım, ultrasonik işleme için özel olarak geliştirilmiş CELOS uygulamalarıyla daha artar. ULTRASONIC teknoloji döngülerini ve frekans, genlik ve çıkış gücü gibi en önemli işlem parametrelerini görüntüler. Uygulamalar aynı zamanda aktüatörlerin işlem kuvvetlerini izler ve aletlerin yapılandırmasını destekler.