Havacılık ve uzay endüstrisinde gerçek zamanlı kontrol ve stabilite ile tam entegre proses zincirleri
Havacılık ve uzay endüstrisi şu anda etkileyici bir ivme yaşıyor. İstikrarın ardından, havacılık ve uzay endüstrisi, artan uçuş, yolcu sayısı ve iddialı uzay projeleri tarafından yönlendirilen güçlü bir büyüme yaşıyor. Bu, değer zinciri boyunca yer alan şirketlerin yeni pazarlara girmeleri ve yenilikçi teknolojileri seri olgunluğa getirmeleri için çok çeşitli fırsatlar sunuyor. Büyüme arttıkça beklentiler de artar ve endüstrinin muazzam potansiyeli tam da burada yatıyor. Şirketler, üretim süreçlerini esnek ve geleceğe hazır hale getirme göreviyle karşı karşıyadır. Küresel tedarik zincirlerinin artan karmaşıklığı, en yüksek kalite ve güvenlik gereksinimleri ve kalifiye uzmanlara duyulan ihtiyaç, yeni düşünme biçimleri ve yenilikçi çözümler gerektirmektedir.
İlk Durum
Havacılık ve Uzay Yükselişte
Özellikle havacılık ve uzay endüstrisinde malzeme ve bileşenlere yönelik talepler son derece yüksektir. Bileşenler yalnızca aşırı yüklere dayanmakla kalmamalı, aynı zamanda maksimum ağırlık verimliliği de sunmalıdır. Hafiflik ve esnekliğin bu kombinasyonu yenilikçi malzemeler, hassas üretim teknolojileri ve özel işleme stratejileri gerektirir. İşte tam da bu nedenle, sadece teknoloji lideri değil, aynı zamanda sektöre özgü gereksinimleri derinlemesine anlayan deneyimli ortaklara güvenmek çok önemlidir. DMG MORI, havacılık ve uzay üretiminde onlarca yıllık deneyimiyle birlikte kapsamlı bir makine portföyü, otomasyon çözümleri ve dijital hizmetler sunmaktadır.
Havacılık ve uzay endüstrisi hızla büyümesine rağmen büyük zorluklarla karşılaşmaya devam ediyor. İmalat şirketleri için temel zorluklardan biri tedarikçilerde yeterli kapasite bulmaktır. Sadece gerekli sertifikaları ve kalite standartlarını karşılamakla kalmayıp aynı zamanda en zorlu parçaları ve bileşenleri gerekli miktarlarda ve zamanında teslim edebilen ortaklar.
Sektör ayrıca hammadde kıtlığı, tedarikçi arızaları veya pazar talebindeki ani dalgalanmalar gibi öngörülemeyen olaylara karşı da hassastır. Bu nedenle şirketler, kesinti sürelerini önlemek için üretimlerini hızlı bir şekilde uyarlayabilmelidir. Bu da kesintileri absorbe edebilen sağlam ve esnek tedarik zincirleri gerektirir. Buna ek olarak, Havacılık ve Uzay alanındaki tedarik zincirlerinin küresel yapısı lojistik çabaları zorlaştırmaktadır.
Buna ek olarak, rekabet baskısı şirketleri sürekli olarak geleceğe dönük teknolojilere yatırım yapmaya zorluyor. Üretim yöntemlerinin uyarlanması, dijital çözümlerin entegrasyonu ve yenilikçi ürünlerin geliştirilmesi genellikle önemli bir mali yükü temsil etmektedir.
DMG MORI, üretimin tüm aşamalarında deneyimli bir ortak olarak şirketleri destekler: fizibilite analizi ve ekonomik fizibilite çalışmalarından, özelleştirilmiş uygulama teknolojisi ve kapsamlı bir satış sonrası hizmet de dahil olmak üzere makinelerin kurulumuna kadar. Havacılık ve uzay endüstrisi için lider ortağız: Michael Kirbach, "Bu tür ortaklıklar, yatırımların büyük bir kısmının yapıldığı üretimde zaten çok önemli" diyor. Uçak ve motor üreticileri ile işbirliği, havacılığı DMG MORI için tartışmasız bir odak sektör haline getiriyor.
Her şeyden önce kalite ve güvenlik
Havacılık ve uzay endüstrisi, teknolojik mükemmellik için itici bir güç olarak kabul edilmektedir. Hassasiyet, kalite ve güvenlik gereksinimleri sadece sektör içinde değil, diğer birçok endüstri dalı için de standartları belirlemektedir. Malzemeler ve bileşenler aşırı yüklere dayanabilmeli ve aynı zamanda yüksek güvenlik standartları, kapsamlı kalite kontrolleri ve sıfır hata toleransı ile yansıtılan en yüksek hafif yapı gereksinimlerini karşılayabilmelidir. Havacılık sertifikasyonları ve onayları için, her üretim adımı ayrıca kapsamlı dokümantasyon ve tedarik zincirindeki bileşenlerin tam izlenebilirliğini gerektirir. "Yeni havacılık bileşenlerinin üretimi için AS9100 gibi sertifikalar en yüksek kalite standartlarını sağlamaktadır. Buna ek olarak, yüksek maliyet etkinliği için gereksinimler çok büyüktür, çünkü yüksek varyanslı küçük parti boyutları hakimdir" diyor Kirbach.
Ayrıca üreticiler, enerji tüketimini ve emisyonları daha da azaltmak için uzay araçlarını ve uçakları, bunların tahrik sistemlerini ve uyduları daha da geliştirmeyi hedeflemektedir. İtici bir güç olarak nitelendirilebilecek sektörde bu projelerin önümüzdeki yıllarda giderek önem kazanması ve yasal düzenlemelerle yönlendirilmesi muhtemeldir.
Üretimde yüksek talepler
Genellikle yüksek varyanslı küçük ila orta miktarlarda üretim ihtiyacı nedeniyle, üretim talepleri yüksektir. Genellikle çok esnek sistemler kullanılır: Bir yandan titanyum ve nikel alaşımları gibi işlenmesi zor malzemeler için yüksek torklu millere sahip stabil makineler, diğer yandan işlenmesi kolay malzemeler veya alüminyum alaşımları için güçlü ve hızlı millere sahip dinamik makineler. İlgili malzemenin ve genellikle karmaşık geometrilerin, örneğin düşük duvar kalınlıklarının kombinasyonu, artık gerilmelerden kaynaklanan bozulma gibi malzemeye özgü birçok zorluk ortaya çıkarabilir.
Katma Değer
Havacılık ve uzay sektöründeki teknoloji itici güçleri
DMG MORI, Havacılık ve Uzay sektöründeki şirketlere, sektörün yüksek standartlarına ve gereksinimlerine göre uyarlanmış geniş bir yelpazede özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır. Ürün yelpazemiz, karmaşık bileşenlerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış yüksek hassasiyetli takım tezgahlarını içerir. Hafiflikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle uçak gövdesinde tercih edilen titanyum, alüminyum ve kompozit malzemeler gibi malzemelerin işlenmesi için idealdirler. Aynı durum, motorlardaki yüksek mekanik ve özellikle termal yüklere dayanabilen Ni bazlı alaşımların işlenmesi için de geçerlidir. DMG MORI ayrıca üretim verimliliğini artıran kapsamlı süreç çözümleri de sunmaktadır. Buna modern teknolojilerin entegrasyonu da dahildir. CAD/CAM sistemleri ve üretim sürecini optimize eden ve daha verimli hale getiren gelişmiş otomasyon çözümleri.
DMG MORI'nin uzun süredir müşterisi olan Airbus Helicopters'ın mekanik üretim programlamasından sorumlu Thomas Heinrich ve Steffen Rössner, "Sadece en yüksek kalitede çelik, titanyum ve alüminyum alaşımları kullanıyoruz" diye açıklıyor. Bunlar yalnızca güvenlikle ilgili iş parçaları olduğundan, işleme dondurulmuş süreçlerde gerçekleştirilir. "Bu, bileşenler ve üretim süreçleri onaylandıktan sonra hiçbir şeyin değiştirilemeyeceği anlamına geliyor - ne programlar ne de takımlar."
Sunduğumuz hizmetin önemli bir parçası da eklemeli üretimdir: DMG MORI'nin hibrit işlemeye yönelik yenilikçi yaklaşımı, geleneksel üretim süreçlerini ürün geliştirmeyi daha esnek ve yaratıcı hale getirmek için kullanılabilecek 3D baskı süreçleriyle birleştirir. Müşterilerimize sunuyoruz di̇ji̇tal çözümler kapsamlı ağ oluşturma ve üretim süreçlerinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlar. IoT teknolojileri ve veri tabanlı analizler sayesinde şirketler verimliliklerini artırabilir ve aynı zamanda bakım maliyetlerini azaltabilirler. Portföyümüz mükemmel ürünlerle tamamlanmaktadır küresel hi̇zmet ve destekBu da makinelerin her zaman kullanıma hazır olmasını ve üretim kesintilerinin en aza indirilmesini sağlar. Tek bir kaynaktan gelen bu bütünsel teklif, DMG MORI'yi Havacılık ve Uzay sektörü için lider bir ortak haline getirmektedir.
"Lazer biriktirme kaynağı ve 5 eksenli eşzamanlı frezeleme kombinasyonu LASERTEC 65 DED hibrit prototip yapımındaki süreçlerimizi sürdürülebilir bir şekilde optimize etti" diyor AeroEdge Co, Ltd Fabrika Müdürü Takuya Honda. Havacılık ve uzay endüstrisindeki müşteriler için prototip ve seri parçalar üreten şirket, katmanlı üretimi gelecek için kilit bir teknoloji olarak görüyor ve bunun için DMG MORI'ye güveniyor.
DMG MORI müşterisi olarak avantajlarınız
Bir DMG MORI müşterisi olarak, Havacılık ve Uzay sektöründeki uzun yıllara dayanan deneyimimizden faydalanırsınız. Eksiksiz çözümlerimiz arasında duoBLOCK serisi gibi birinci sınıf makineler (örn. DMU 80 P duoBLOCK, DMC 125 FD duoBLOCK), havacılık endüstrisinde sıkça rastlanan motor gövdeleri, iniş takımları ve yapısal bileşenler gibi karmaşık geometrilerin işlenmesi için idealdir. CTX serisi, örneğin CTX gamma 1250 TCyüksek hassasiyetli tornalama sunar ve şaftlar ve halka şeklindeki motor bileşenleri gibi dönel olarak simetrik parçaların işlenmesi için tasarlanmıştır. Maksimum hassasiyet ve esneklik sayesinde, monoBLOCK serisi veya daha büyük portal makineleri gibi makineler, küçük ila çok büyük yapısal bileşenlerin ve diğer zorlu parçaların üretimi için de idealdir. Makine ürünlerine ek olarak, sürece veya spesifikasyona bağlı olarak müşteriler için gerekli olan özelleştirilmiş makine seçeneklerinin yanı sıra ilgili tüm süreç ve yazılım çözümlerini de sunuyoruz.
DMG MORI müşterileri ayrıca geniş bir hizmet yelpazesine sahiptir: Kapsamlı hizmetimiz ve destek hi̇zmetleri̇ Bunun yanı sıra dünya çapında 40'tan fazla ülkedeki varlığımız, şirketlerin makinelerinden her zaman en iyi şekilde yararlanabilmelerini sağlıyor.