Dijitalleştirilmiş üretimde işleme
Talaşlı imalat, bir dizi eksiltici imalat süreci için kullanılan ortak bir terimdir. Talaşlı imalat - metal kesme olarak da adlandırılır - tornalama, frezeleme, delme veya taşlama yoluyla iş parçasından fazla malzemeyi çıkarır. Bu, parçaya belirli bir geometrik şekil verir.
İnsan atalarımız kesme işlemini zaten kullanıyordu. Onların "makineleri" elleri ve kazıyıp deldikleri el baltası gibi taş aletlerdi. İlk metal aletler antik çağlarda kullanıldı. Bunlar ahşabı eğeleyerek, planyalayarak ve tornalayarak işlemek için kullanılıyordu. Sanayileşme sürecinde, özel geometriye sahip bileşenlerin üretiminde çeşitli işleme süreçleri ana rolü üstlendi.
Çağlar boyunca işleme yöntemleri
Eksiltici üretim süreçleri gelişmeye ve yeni olanaklar yaratmaya devam ediyor. Günümüzün giderek dijitalleşen üretim ortamında, CNC makineleri talaşlı imalat, tornalama, frezeleme ve delik delme işlemleri için vazgeçilmez hale gelmiştir. Ancak modern takım tezgahı tasarımının tüm potansiyeli henüz tükenmiş değil.
Daha az bileşen ve daha karmaşık ürünlere doğru eğilim
Bir zamanlar her bir işleme süreci için ayrı takım tezgahları varken, teknolojiler giderek daha fazla birleşiyor. Eksiltici imalatta, CNC freze makineleri ve CNC torna tezgahları, bileşenlerin son derece verimli bir şekilde komple işlenmesini sağlayan karmaşık torna/freze merkezleri ile birleştirilmiştir. Yüksek hızlı frezeleme, bileşenlerin yüzey kalitesini artırır. DMG MORI tarafından özel olarak geliştirilen ve üretilen speedMASTER 30 k gibi yüksek hızlı iş milleri, özellikle küçük çaplı takımların işlenmesi için uygundur. Maksimum işleme hassasiyeti gerektiğinde modern ultrasonik teknoloji kullanılır. Cam, seramik, sert metaller ve fiber kompozitler gibi işlenmesi zor, kırılgan-sert malzemeler bile verimli bir şekilde işlenebilir. Lazer ablasyon gibi taşlama, kesme ve kesme dışı teknolojiler de kolayca entegre edilebilir.
Üretim süreçlerinin bolluğu ve makinelerin çok yönlülüğü, iş parçalarının da üretim teknolojisi kadar değiştiği anlamına geliyor. Trend açık: bir üründe kullanılan bileşenlerin sayısı azalıyor ve nihai ürün giderek daha karmaşık hale geliyor.
DMG MORI'den µPrecision ile Yüksek Hassasiyetli İşleme
Talaşlı imalat ve eklemeli imalat: Her iki dünyanın da en iyisi
Katman katman bitmiş parçaya - gelişmiş 3D baskı ile. 3D baskılı plastiklerle prototip oluşturma gibi eklemeli süreçler, takım tezgahı endüstrisinde giderek daha popüler hale geliyor. Profesyonel metal 3D yazıcılarla metal parçaların katkılı üretimi de mümkündür. Yenilikçi 3D baskı uygulamaları muhtemelen hiçbir zaman talaşlı imalatın yerini almayacak olsa da, bu süreç modern değer zincirlerine değerli bir katkı olarak görülüyor. Katmanlı üretim, CNC işlemede yeni bir çağ başlatıyor.
DMG MORI, CNC metal kesme makineleri ve eklemeli üretim süreçlerinden oluşan güçlü bir portföy sunmaktadır. LASERTEC gibi profesyonel metal 3D yazıcılar SLM serisi toz yataklı üretim makineleri ve LASERTEC DED toz nozulu ile baskı yapan modeller, küresel tam astarlı yenilikçi üretim teknolojilerini temsil ediyor. Takım tezgahı üreticisinin LASERTEC DED hibrit serisi bir adım daha ileri gider ve bitmiş parça kalitesinde 3D baskılı bileşenler üretir. Maksimum tasarım esnekliği için eklemeli üretim ve 5 eksenli eş zamanlı frezelemeyi tek bir çalışma alanında birleştirir. 50'den fazla makine serisi, uygun otomasyon çözümleri ve geniş bir dijital ürün yelpazesi ile DMG MORI, müşterilerin geleceğe dönük üretim yapmalarına yardımcı olma konusunda öncüdür.