Her uygulama için CNC torna tezgahları
Tornalama alanında 150 yılı aşkın deneyime sahip olan DMG MORI, yaklaşık 20 farklı CNC torna tezgahı serisinde yansıtılan kapsamlı bir teknolojik uzmanlık sunmaktadır. Bir takım tezgah üreticisi olarak, çok yönlü üniversal torna tezgahları ve yenilikçi torna-freze merkezlerinden (Turn & Mill) son derece ekonomik üretim torna merkezlerine kadar çok çeşitli uygulamalar için torna tezgahları üretiyoruz.
Top-Seller
Manuel torna tezgahından modern CNC torna tezgahına
Torna tezgahının icadından bu yana tornalamanın temel prensibi değişmemiştir. Bir iş parçası ana iş milinde döndürülür ve statik bir tornalama takımı ile temas yoluyla bir kesme hareketi oluşturulur. Takım iki eksende ilerler, böylece iş parçası uzunlamasına ve eksenel olarak işlenir. Modern CNC torna tezgahları bu basit prensibin çok ötesine geçmekte ve giderek daha esnek hassasiyet mucizeleri haline gelmektedir.
Makinelere Genel Bakış
CNC tornalama hakkında önemli sorular
Hangi torna tezgahları mevcut?
Artan uygulama çeşitliliği, tornalama işleminin gelişmeye devam ettiği anlamına gelmektedir. Bu nedenle, üniversal CNC torna tezgahlarına ek olarak, torna-freze merkezleri ve üretim torna tezgahları da atölyede yaygın olarak bulunur. DMG MORI bu alanların her birinde üniversal tornalama için CLX, CTX ve NLX modellerinden ve torna-freze serileri CLX & CTX TC ve NTX'den SPRINT modelleri, NZ platformu ve WASINO serisi dahil olmak üzere üretim tornalarına kadar performans ve hassasiyet sunan makine serileri sunmaktadır.
6 eksenli tam işleme nedir?
6 eksenli tam işleme, karmaşık iş parçalarının otomasyon kullanılmadan tek bir çalışma alanında altı tarafının da işlenmesini içerir. Bu süreç ana iş milinde işleme ile başlar. İş parçası bileşenin tersinin işlenmesi için otomatik olarak karşı iş miline aktarılır. Tornalama ve frezeleme işlemleri, hem ana hem de karşı iş millerinde bir veya daha fazla taret ile gerçekleştirilebilir. DMG MORI, bu işlemi tamamlamak için CLX TC, CTX beta TC, CTX gamma TC ve NTX torna freze makinelerinde (Turn & Mill) frezelemeyi entegre eder. B eksenli compactMASTER torna freze mili, üniversal freze makinesiyle karşılaştırılabilir frezeleme işlevselliği sağlar.
Üretim tornalama nedir?
Üretim tornalamada büyük serilerin ekonomik üretimine odaklanılır. DMG MORI daha karmaşık iş parçalarını işlerken bunu mümkün kılmak için NZ platformunun yanı sıra SPRINT ve MULTISPRINT modelleri gibi torna tezgahları da sunmaktadır. Tahrikli takımlar da dahil olmak üzere taretler gibi birden fazla takım taşıyıcıya sahiptirler. Örneğin NZ platformu dört adede kadar taret konuşlandırabilir. Çubuk yükleyiciler veya robot destekli iş parçası taşıma sistemleri sürekli bir malzeme tedariki sağlar.
İş mili nedir?
Bir torna tezgahının iş mili veya ana ve karşı iş milleri hammaddenin tutulduğu bir aynaya sahiptir. Hız ve dolayısıyla ortaya çıkan tork işleme sürecine bağlıdır.
Taret nedir?
İşleme için gerekli takımlar torna tezgahının taretine yerleştirilir ve iş parçasını döngüdeki her bir işlemin yönlendirdiği şekilde döndürmek üzere programlanır. Taretin belirli sayıda takım pozisyonu vardır. İş parçası üzerinde çevrim içi frezeleme işlemleri de gerçekleştirebilen motorlu takımlar kurmak genellikle mümkündür. Karmaşık iş parçalarının merkezden uzak frezelenmesi de bir Y ekseni kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Üniversal tornalama Metal işlemede performans ve hassasiyet
Kalite odaklı üniversal tornalama, her zaman maksimum güç ve hassasiyet sunan stabil, düşük titreşimli tornalar gerektirir. Bunun için ön koşullar; doğal olarak rijit makine yatakları, sağlam kutu kılavuzlar veya lineer kılavuzlar, yüksek hassasiyetli döner kodlayıcılar ve lineer ölçeklerdir. Uzun iş parçalarının işlenmesi için hareketli takımlara veya punta ve/veya sabit dayanağa sahip taretler, işleme olanaklarının çeşitliliğini artırır.
HIZ, DÖNÜŞ ÇAPI, MERKEZLER ARASI MESAFE - HER UYGULAMA İÇİN DOĞRU MAKİNE
DMG MORI, hem cazip fiyatlı CLX modelleri ile giriş seviyesi aralığında hem de kendini kanıtlamış CTX ve NLX torna tezgahları ile yüksek teknoloji segmentinde zorlu hassas iş parçalarının işlenmesinde standartları belirlemektedir. Güçlü bir ana iş mili, tüm modellerin doğru hızı ve gerekli torku sunmasını sağlar. Modeller arası çeşitlilik (merkezler arası mesafe, merkez yüksekliği veya salınım çapı) her uygulama için uygun boyutlar sunar.
- Doğası gereği rijit makine yatakları ve sağlam kutu kılavuzlar veya lineer kılavuzlar sayesinde hassasiyet
- Canlı takımlara ve Y ekseni hareketine sahip taretler sayesinde çeşitli işleme seçenekleri
- Maksimum performans için güçlü iş milleri
Torna & Freze Karmaşık iş parçalarının 6 taraflı tam işlenmesi
Uzun bir süre boyunca karmaşık geometriler üretmek için iş parçalarını önce tornalamak ve ardından freze makinelerinde tamamlamak en yaygın süreç oldu. DMG MORI, her iki teknolojiyi tek bir çalışma alanına entegre eden ilk üreticilerden biridir. Avantajı: Tek bir çalışma alanında tornalama ve frezeleme üretim sürelerini kısaltır. Daha az manuel kenetleme yapılması hata olasılığını en aza indirir. Bu da bileşen kalitesini artırır.
CLX 450 TC tornalama ve frezeleme için giriş seviyesi bir takımdır. CTX beta TC, CTX gamma TC ve NTX serilerindeki çok sayıda model ile iş parçasının ağırlığından bağımsız olarak her uygulama için uygun bir makine bulunabilir. Torna-Freze makineleri compactMASTER freze mili ile donatılmıştır.
COMPACTMASTER MİLİ SAYESİNDE KARMAŞIK GEOMETRİLER
Patentli compactMASTER freze mili, DMG MORI'nin Torna-Freze modellerinin kalbidir. Ultra kompakt boyutları ve geniş dönme aralığı, çalışma alanının optimum şekilde kullanılmasını sağlar. Makine modeline bağlı olarak, bir disk magazini veya zincir magazini iş milini otomatik olarak takımlarla besler.
- Tek bir çalışma alanında komple işleme sayesinde kısa üretim süreleri
- Daha az manuel kenetleme sayesinde en aza indirilmiş hata potansiyeli
- Y ekseni taret hareketi dahil tornalama ve frezeleme sayesinde karmaşık geometriler
Yatay üretim tornalama: Ekonomik geniş seri üretim
Üretim tornalama büyük miktarlarda verimli üretim ile karakterize edilir. İlave taretler veya iş millerinin yanı sıra hareketli takımlarla, karmaşık tornalanmış parçalar bile çubuklardan hızlı ve ekonomik bir şekilde işlenebilir. Çubuk yükleyiciler, makinenin çalışma sürelerinin en üst düzeye çıkarılması için sürekli bir malzeme tedariki sağlar. Bileşen işlemek için çeşitli robot destekli otomasyon çözümleri kullanılabilir.
DMG MORI onlarca yıldır üretim tornalamada öncü olmuştur. Sağlam yapılı makineler işleme sırasında sağlamlık ve hassasiyet sağlar. Örneğin NZ serisi ile çalışma alanında dört adede kadar Y ekseni tareti kullanılabilir. WASINO otomatik CNC torna tezgahları ise özellikle otomotiv sektöründe seri üretimde maksimum hassasiyet için bir semboldür.
- Yüksek miktarlarda verimli üretim
- Ek taretler ve canlı takımlar nedeniyle yüksek bileşen karmaşıklığı
- Bir çubuk yükleyici kullanarak sürekli malzeme ikmali
Tornalama makinelerimiz hakkında videolar
Torna tezgahlarında otomatik üretim
Rekabetçi bir küresel pazarda uzun vadeli rekabet gücü için verimli üretim çözümleri şarttır. Her şeyden önce otomasyon üretimde giderek daha fazla kendine yer buluyor. DMG MORI uzun yıllardır bu dönüş trendini desteklemektedir. Çubuk işleme ilk olarak çubuk besleyiciler ve iş parçalarını çıkarmak için entegre robotlar kullanılarak otomatikleştirildi. Bunu aynalama için gantri yükleyiciler takip etti. Günümüzde Robo2Go modelleri, MATRIS light ve IMTR gibi bütünsel otomasyon çözümleri, DMG MORI'nin tornalama ve tornalama-frezelemede tam otomatik süreçlerinin uygulanmasına yönelik portföyünü tamamlamaktadır.