CTX 350
Küçük parçalar için yüksek hassasiyetli üniversal torna merkezleri
Maks. iş parçası çapı
13 in.
320 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
21 in.
540 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
3 in.
65 mm
X yönünde maks. hareket
10 in.
250 mm
Y yönünde maks. hareket
4 in.
100 mm
Z yönünde maks. hareket
22 in.
550 mm
Kontrol ve yazılım alternatifleri
SIEMENS
Fanuc
Öne Çıkanlar
Ø 320 mm tornalama çapına ve 540 mm tornalama uzunluğuna kadar iş parçalarının işlenmesi
- +/- 50 mm strok ile artırılmış Y ekseni kapasitesi
- Ana mil A2-6“, entegre mil ISM65 olarak içi boş silindir Ø 65 mm ile; sürücü değeri 13 / 14 kW (%100/40 DC), 5500 rpm
Opsiyonel kontra mil ve yıldız taret ile komple işleme
- Entegre mil motoru ISM 50 olarak kontra mil, kısmen içi boş Ø 50 mm, derecelendirme 8/9 KW (%100-%40 ED), 6000 rpm
- 50 bar soğutma sıvısı basıncına hazır, hava/yağ yağlamalı, frezelemede %100 görev döngüsüne sahip yüksek hassasiyetli taretler
- En yüksek yüzey doğruluğu için 12.000 rpm'ye kadar isteğe bağlı DirectDrive taret tahriki
Entegre IMTR otomasyonu, Robo2Go arayüzü veya dalga boşaltma cihazı ile de mevcuttur
- İnverter kontrollü senkron (IPM) motorlar ve hidrolik pompalar sayesinde yüksek enerji verimliliği
Maksimum kararlılık ve uzun süreli doğruluk
- Ön yataklarda ölçüm sistemiyle dinamik ve hassas C ekseni kontrolü
- Su soğutmalı, entegre mil motorları sayesinde maksimum termal kararlılık
- Standart olarak X ekseni ve Y ekseninde doğrudan ölçüm sistemleri ile rakipsiz uzun süreli hassasiyet
Uygulama Örnekleri
Otomasyon
Robo2Go Turning
Robo2Go Tornalama - Küçük ila orta parti boyutları için esnek iş parçası işleme
- Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için bir uygulama, yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
- Robo2Go Torna, robot yükü 12, 25 veya 35kg
- Aynadan şaft parçası deposuna hızlı geçiş
- Robo2Go Vision, robot yükü 35kg
- Güçlü 3D kamera tanıma, çoklu iş işlevi için ideal
Öne Çıkanlar
Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için tek bir uygulama.
- CELOS APP aracılığıyla makine kontrol işlemine entegre edilmiştir: NC programlarınızı değiştirmenize gerek yok!"
- Diyalog yönlendirmeli yazılım sayesinde sezgisel kullanılabilirlik
- Sürükle ve bırak yöntemiyle önceden tanımlanmış program modülleri aracılığıyla sürecin oluşturulması: Robot programlama bilgisi gerekmez"
- Yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
Robo2Go Turning
- Mandrenden şaft parçası deposuna hızlı geçiş
- ø 20 – 170 mm millerin ve ø 20 - 175 mm ayna parçalarının taşınması
- 12, 25 ve 35 kg yük kapasitesi
- İş parçası istifleme
Robo2Go Çekmece Depolama
Robo2Go Turning'iniz için depolama alanı genişletme
- Standartlara kıyasla %300 daha yüksek kapasite
- İş parçası depolamanın ana zaman-paralel kurulumu
- Standart sistemde çekmece başına ve bir çekmece içinde çoklu iş mümkündür
- Robo2Go Jobs uygulaması üzerinden tüm işlerin iş yönetimi
Robo2Go Vizyonu
- Çoklu iş işlevi için ideal olan güçlü 3D kamera tanıma
- Ham ve bitmiş parçaların paletle içeri ve dışarı beslenmesi
- ø 25 – 175 mm ile silindirik ayna parçaları
Detaylar
Robo2Go Turning – Yük kapasitesi 12, 25 ve 35 kg
Standart otomasyon ancak iş parçalarınıza uyacak şekilde esnek
AMR 2000
Atölyede bütüncül otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımlı, yardımcı otomasyon çözümü
- Minimum alan gereksinimleri için tüm yönlü hareket (dönüş yarıçapı 0m)
- Ek işler için kaide, örn. B. takım taşıma, talaş bertarafı, vb.
- 1.200 x 800 mm Euro paletlerden malzeme taşıma
- 2.000 kg ağırlığa kadar maksimum taşıma
- Sick ve Siemens teknolojisini temel alan güvenlik
Öne Çıkanlar
AMR 2000 malzeme
- Otonom malzeme taşıma paletleri
- Farklı yük taşıyıcıları ile taşıma
- İş parçası taşıma için DMG MORI otomasyon sistemlerine entegrasyon – bitmiş parça ve ham parça paletlerinin değişimi
- Mevcut üretim proseslerine entegrasyon
- Sonradan oransal artış yapılabilir ve geliştirilebilir
AMR 2000 talaşlar
- Otonom talaş taşıma konteynerleri
- Master bilgisayardan otomatik taşıma emri
- Makine takımları için geliştirilmiş otonomi
- Malzeme ve talaş taşıma birleştirilebilir
AMR 2000 takım elleçleme
- Standart
- otonom taşımada takım tanıma ve makine ve takım deposu arasında takım değişimi
- Maks. takım boyutu ø 280 / 400 mm
- Maks. takım ağırlığı 30 kg
- Taşıma ağırlığı 720 kg (24 x 30 kg)
- Maksimum takım sayısı: 24 adet
IMTR
NTX için mükemmel robot otomasyonu
- Robotla yükleme ve boşaltma
- NTX 500
- Robot maks. transfer ağırlığı: 7 kg (el başına referans maks. iş parçası ağırlığı: 2 kg)
- maks. iş parçası çapı: Φ70 mm
- maks. iş parçası uzunluğu: 65 mm
- NTX 1000
- Robot maks. transfer ağırlığı: 12 kg (FANUC), 10 kg (KUKA) (el başına referans maks. iş parçası ağırlığı: 2 kg)
- maks. iş parçası çapı: Φ70 mm
- maks. iş parçası uzunluğu: 100 mm
Kontrol ve Yazılım
Geri çekme döngüsü
- İlişkili tuşa basılarak X ekseni ve Y ekseni harici işleme için pozitif son konumlara hareket eder
- Çalışma alanını kurulum için ve alternatif olarak bir acil kurtarma işlevi şeklinde hazırlamak için idealdir.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
İşlevsellik - İşletim panelindeki ilgili tuşa basarak çevrim seçimi
- Easy operation when setting up multi - channel machinery
- Possibilty of a fast response during external machining as a rescue function
Easy Tool Monitor 2.0
- Aletin kırılması veya alete aşırı yüklenilmesi nedeniyle oluşacak hasarın önlenmesi
- Yük limitlerinin otomatik olarak öğrenilmesi sayesinde sensörsüz
- Torna, freze ve delme için (3 mm'ye varan çap)
- YENİ: CELOS SideScreen üzerinde kullanıcı arayüzü
- YENİ: İlk iş parçasından sonra verimli izleme için güçlü algoritma
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Koruma Paketi: MPC Torna Tezgahları için mükemmel tamamlayıcı. Fiyat avantajı (yakl. %40)
- Programdaki her alet ve her kesici kenar için izleme limitlerini kaydedin
Sol : CELOS Sidescreen'de CANLI durum göstergesi; mevcut, ayarlanmış proses değerleri. / Sağ : Takım tablosundaki izleme parametrelerinin kolay kullanımı.
Dışmerkezli torna ve freze
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
Sol : Harici iş parçası alanının konumu için parametreleri girin. / Sağ : İş parçası içindeki konumun grafiksel gösterimi.
Poligon / Oval Torna
- Dairesel olmayan parçaların kolay kullanımı
- Poligon / Oval Torna için sezgisel kullanıcı arayüzü
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Basit ince ayar olanaklarıyla gerekli geometriler yapılır
- Geometrik parametrelerde ince ayar olanağı (uzun / kısa yarı eksen ve yatak açısı)
- İşleme ana mil veya kontra mille kombine edilebilir
Sol : X ve Z eksenindeki ön pozisyon ve destek pozisyonu doğrudan yüzey üzerinden girilebilir. / Sağ : Tanımlanmış bir Pozisyon penceresi aracılığıyla destek pozisyonunun izlenmesi.
Çip Kırma
- İlerleme ekseninin salınımlı hareketi, etkili talaş boyutu küçültmesine yol açan havalı kesme ile sonuçlanır
- İç ve dış çapların dış boylamasına tornalanması, yüzey işleme, delme ve kanal açma için*
- Entegre güvenlik fonksiyonu parametre girişlerinin akla yatkınlığını kontrol eder
* Eğimli yüzeylerde, besleme bir seferde yalnızca bir eksende salınabildiği için bir adım deseni ortaya çıkar.
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
Gerçek işlemeden önce, işleme durumu bir grafik kullanılarak kontrol edilebilir
- Çip uzunluğu pratik olarak döngü tarafından belirlenebilir ve malzemeden bağımsızdır
- Çip topları önlendiği için süreç kesintileri artık yok
- Yüksek çalışma güvenliği ile HMI üzerinde kolay ayarlama
Sol: Salınım en basit parametre girişleri ile ayarlanabilir / Sağ: HMI'da ON / OFF ile basitçe etkinleştirin
Kontra mil ucu
- 6 taraflı komple işlemeyle takım tezgahı işlevinin mükemmel kombinasyonu
- Torna tezgahı merkezinin freze mili aracılığıyla ana veya karşı milin torna aynasına veya depoya otomatik olarak yüklenmesi veya boşaltılması
- Eşzamanlı kontra mil ucu sayesinde uzun ve ince iş parçalarının ana mil üzerinde desteklenmesi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kapı açılmadan otomatik değişim sayesinde daha yüksek parça kesinliği (ısı akışı sabit)
- Konum kilitlemeli mil uçla birlikte süreç güvenliğinin artırılmasını sağlar
Sol : Otomatik değiştirilmiş merkezleme ucu. / Sağ : Parametre Giriş Maskesi: Kontrol Temizleme, uç değiştirme ve soğutma sıvısı kontrolü
Dişli azdırma
- Diyalog girişi aracılığıyla dişli düzeneği parametrelerinin programlanması
- Düz, eğri, kavisli dişliler ve sonsuz dişli çarkları mümkündür
- Dişli kesiciler ve diskli kesiciler kullanılabilir
- Kesici "değiştirilerek" alet ömrünü maksimize edin
- Erişilebilir kalite ≤ DIN 7
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kullanımı kolay dişli profili değişiklikleri
- Rektifiye edilmiş aletlerin kullanımı
- İzleme aracılığıyla hata önleme (örn. yanlış eksen çapraz açısı veya yanlış torna hızı ya da torna yönü)
Sol : Gerekli tüm dişli verilerinin diyalog destekli girişi. / Sağ : Dişli parametrelerinin tek diş veya tek oluk frezeleme ile girilmesi.
Hız adaptasyonu
- İlave sensöre gerek duymadan üç parametre aracılığıyla kolay işletim
- Hız adaptasyonu aracılığıyla titreşimler önlenir
- Ana ve kontra mil veya Direct Drive içeren FD tablalara sahip freze makineleri için uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Ayar noktası, diferansiyel hız ve devir frekansı için parametreleri girin.
- Operatörün manuel müdahalesine gerek olmaz
- Tüm parçalar için aynı tekrarlanabilirlik
- Titreşimlerin önlenmesi sayesinde özel uygulamalar için artan süreç emniyeti. Örneğin, uzun ince matkap uçları kullanılırken veya kritik kenetlemeli freze parçaları için
gearSKIVING 2.0
- Düz ve sarmal harici veya dahili düz dişliler ve yivler
- Torna-freze makineleri diş ofsetiyle birlikte ok dişler
- 6. sanal eksenin matematiksel dönüşümü ile küresel dişleme
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Açılı kafa olmadan dahili dişleme mümkündür
- Kısa işleme süreleri, şekillendirmeden 10 kat daha hızlı
- Eşzamanlama ve alet yolu Döngüyle kontrol edilir
Sol : İç dişli profil işleme. / Sağ : Dış dişli profil işleme.
Program durumu kontrolü
- In combination with the Gildemeister structure programming, A safe and fast reboot of the machining program after an interruption
- Easy program operation especially with multiple spindles or tool magazine
- Displays the process status of the workpiece
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kontrolör üzerinde ayrıntılı durumu gösterir
- GILDEMEISTER yapı programlamasıyla açıklamaları otomatik olarak girin.
- Belirli bir bloğu aramak yerine bir tuşa basarak programa yeniden güvenli giriş.
GILDEMEISTER Yapısal Program
- 20'den fazla standart program ve otomasyon dahil 200'den fazla işleme varyantı ile yapılandırılmış yaklaşım (çubuk işleme, robot / portal yükleme, ...)
- Alt programlar için ek işaretleyicilerle (EPS) program durumunun görüntülenmesi.
Sol : İşaretleyici durumu ile HMI. / Sağ : Program yapısını temizleyin.
Çoklu kullanım 2.0
- YENİ: İsabetli Vida Dişi Açma - Konum yönlendirmeli vida dişi üretimi
- Konturların, araların ve dişlilerin serbest tanımlanması mümkündür
- Basit vida dişi açılarak üretilemeyen geniş transmisyon dişlerinin oluşturulması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- İkiz kenar eğri, trapez ve yuvarlak vida dişi makinede kolayca programlanabilir
- Herhangi bir profil geometrisi ile vidalı konveyör
- Gerçekleştirilmesi kolay çapraz delikli bilyeli vida somunu
Sol : İplik uzunluğu, iplik pozisyonu ve geri çekme hareketinin mesafesi için parametre girişi. / Sağ : İplik şekillendirme parametreleri, örn. profie yüksekliği, hatve çapı, vb.
Çoklu kullanım 2.0 Pro
Öne Çıkanlar
- Profil bölme seçeneği nedeniyle alttan kesikli profil üretimi.
- Kenarların sol ve sağ taraflı işlenmesi işin standart takımlar ve takım tutucu uygulanması
- Cr-Ni alaşımlarda Ra 0,3 yüzey kalitesi imkanı
Kama Yuvası Raybalama
- Yiv geometrisi, takım ve işleme stratejisi için yapılandırılmış girdi parametreleri
- Her konum ve sayıda iç ve dış yivler istendiği gibi ayarlanabilir
- Takım deplasmanı için kolay kompansasyon + Seçili işleme stratejisine bağlı olarak artık vuruların hesaplanması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Standart takımlarda standart makinelerde her türlü yiv geometrisinin üretiminde yüksek esneklik
- Sürücülü takımlarda itmenin artık ekonomik ya da teknolojik bir çözüm olmadığı durumda güvenilir seçenek
- Daha iyi yiv kalitesi için katı makine yönlendirmesinin avantajları
Sol: DIN uyarınca standart takımlarla iç ve dış yivler için giriş maskesi. / Sağ: Proses stratejisinin girdi parametreleri: Takım deplasmanının kompansasyonu
autoCHUCK 2.0
- Ana ve Alt İş mili için servo tahrik parametrelerinin otomatik optimizasyonu
- Kurulum süresinin kısalması
- İşleme sonuçlarının optimizasyonu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kurulum Süresinde kısalma
- Makine operatörünün deneyiminden bağımsız olarak, parametrelerin otomatik belirlenmesi
- daha yüksek kalite garantisi için NC program ayarlarının kaydedilmesi
Sol: Ölçüm ve parametre ayar prosedürünün basitleştirilmiş kullanılabilirliği / Sağ: NC programında parametrenin yerel olarak kaydedilmesi
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
10 in.
250 mm
Y yönünde maks. hareket
4 in.
100 mm
Z yönünde maks. hareket
22 in.
550 mm
iş parçası
Maks. iş parçası çapı
13 in.
320 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
21 in.
540 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
3 in.
65 mm
Yapılandırıcı
Yeni CTX 350'unuzu konfigüre edin
Makinenizi kendiniz mi konfigüre etmek istiyorsunuz? Ve çevrimiçi olarak çeşitli teknik çözümleri deneyimlemek mi istiyorsunuz? Yepyeni DMG MORI makine konfigüratörü size mükemmel temeli sunuyor! Kolay, sezgisel ve anlaşılır, kendi CTX 350'unuzu kişisel ihtiyaçlarınıza göre belirleyebilir ve özelleştirebilirsiniz. Her zaman, her yerde! Hemen başlayın!