NTX 500
Yüksek hız ve mikro işleme için 42.000 rpm compactMASTER TURN & MILL İş Mili
Öne Çıkanlar
6 taraflı komple işleme
- Ana ve alt iş milinde 8.000 rpm ile
- 12.000 rpm'lik 16 istasyonlu alt taret BMT 42/64 ile 4 eksenli işleme
- Alt taret için 60 mm Y ekseni
ø 350 mm ve 580 mm uzunluğa kadar iş parçaları
- Çapı 350 mm olan flanş parçalarının işlenmesi
- ø 65 mm'ye kadar çubuk işleme
- ø 90 mm ve 580 mm tornalama uzunluğuna kadar iş parçaları: alt taret ile işleme sırasında
Yüksek hızlı torna ve freze mili compactMASTER
- 42.000 rpm'ye kadar (standart olarak 30.000 rpm), 150 mm Y ekseni dahil
38 cepli alet magazini
- Capto C4 / HSK-T40 / KM40, isteğe bağlı 76 veya 114
Uygulama Örnekleri
Otomasyon
VERTICO tasarımıyla standart otomasyon ve kişiselleştirilmiş çözümler
Otomasyon, dijital üretimin kilit elemanıdır. Her DMG MORI makinesi, esnek üretim sistemleri için standart otomasyona veya kişiselleştirilmiş bir otomasyon çözümüne yükseltilebilir:
Yüksek düzeyde esnek ve işbirliğine dayalı otomasyon<5 kg'a kadar olan iş parçaları için
- Serbestçe hareket eden iş parçası taşıma, dahil. bir arabada robot ve depolama alanı
- 5 kg'a kadar veya çift tutuculu 2 × 2 kg'a kadar iş parçaları
- Altyapı değişikliği yok
- Güvenlik çitine gerek yok
- 600 × 900 mm ayak izi
- İşbirlikçi robotlar, kurulum süresi <5 dakika
- Robot bilgisi olmadan doğrudan öğretim
- Ethernet üzerinden kolay bağlantı
- Genişletme (seçenek)
- 108 iş parçasına kadar depolama (standart olarak maks. 36 için 2 konumlu depolama)
- Üfleme cihazı
- Ölçüm sistemi ve kalite kontrolü
NTX için mükemmel robot otomasyonu
- Robotla yükleme ve boşaltma
- NTX 500
- Robot maks. transfer ağırlığı: 7 kg (el başına referans maks. iş parçası ağırlığı: 2 kg)
- maks. iş parçası çapı: Φ70 mm
- maks. iş parçası uzunluğu: 65 mm
- NTX 1000
- Robot maks. transfer ağırlığı: 12 kg (FANUC), 10 kg (KUKA) (el başına referans maks. iş parçası ağırlığı: 2 kg)
- maks. iş parçası çapı: Φ70 mm
- maks. iş parçası uzunluğu: 100 mm
≥ 1 makine için esnek modüler robot sistemi
- Standartlaştırılmış çevresel cihazlarla modüler konsept, örn. g. yıkama, ölçme veya işaretleme
- Modüler ve standartlaştırılmış çevre birimleri ve robot programları sayesinde % 80 daha kısa kurulum süresi
- Yükleme sonrası da dahil olmak üzere sistem değişikliklerine esnek uyum
- Programlama gerektirmeden MATRIS kontrol sistemi aracılığıyla basit ve kolay kullanım
- ø 200 × 200 mm, 1 × 20 kg veya 2 × 10 kg'a kadar iş parçalarının taşınması
- İstif magazini:
- 14, 20 ve 26 palet: ø 150 × 120 mm, palet başına maks. 35 kg
- 10 ve 20 palet: ø 200 × 200 mm, palet başına maks. 75 kg
- Dikey işleme merkezi durumunda büyük boyutlu takım yükleme
- 13 seri için mevcut, örn. NLX, NTX, NHX, DMU, NMV, eVo vs.
- 50 ila 200 iş parçası / gün'lük esnek üretim için ideal
- 40 palete kadar az yer kaplayan palet taşıma
- 400 × 400 mm palet boyu
- 150 kg transfer ağırlığı (iş parçası ve palet)
- Çapak alma ve işaretleme gibi ikincil proseslerin entegrasyonu mümkün
- CMX 50 U, CMX 70 U, DMU 50, DMU 65 monoBLOCK, CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100 V için mevcut
Ücretsiz düzen tasarımı sayesinde maksimum esnekliğe sahip iş parçası otomasyonu
- Serbest yerleşim tasarımı ile modüler konsept
- Kılavuz rayları ve rayları olmayan sürücüsüz taşıma sistemleri
- İşbirlikçi: tek bir sistemde insanlar ve makine
- Görüş sensörü, robot kolunun doğruluğunu ±1 mm’den az fark eder
- Kompakt tasarım (700 × 1,035 mm)
- Lazer sensörü
- Engebeli bir zeminde bile yüksek koşu performansı ve yüksek stabilite
Atölyede bütüncül otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımlı, yardımcı otomasyon çözümü
- Minimum alan gereksinimleri için tüm yönlü hareket (dönüş yarıçapı 0m)
- Ek işler için kaide, örn. B. takım taşıma, talaş bertarafı, vb.
- 1.200 x 800 mm Euro paletlerden malzeme taşıma
- 2.000 kg ağırlığa kadar maksimum taşıma
- Sick ve Siemens teknolojisini temel alan güvenlik
- Malzeme paletlerinin otonom şekilde taşınması
- 2000 kg’ye kadar yük kapasitesi
- Kompakt ve hareketli
- Mevcut proseslere entegrasyon
- Talaş arabalarının otonom taşınması
- DMGMORI ana bilgisayarından otomatik toplama komutu
- Mevcut malzeme proseslerine entegrasyon
- Bir gecede veya hafta sonunda makine takım otonomisini arttırma
- Filo için hazır
- Standart takım tespiti
- Hızlı otomasyon sistemi kurulumu
- Kanıtlanmış bileşenlere sahip güvenilir teknoloji
- Mevcut üretime entegrasyonu mümkün
- Maks. takım boyutları ø 280 / 400 mm
- Maks. takım ağırlığı 30 kg
- Taşıma ağırlığı 720 kg (24 × 30 kg)
- Maksimum takım sayısı: 24 parça
Kontrol ve Yazılım
CELOS
DMG MORI makinelerinin ve atölyenin entegre dijitalizasyonu:
CELOS Makinesi: Üretimle ilgili tüm bilgilere erişim sağlayan uygulama tabanlı kullanıcı arayüzü
- CELOS Manufacturing: Siparişlerin optimum şekilde hazırlanması ve işlenmesi için 27 CELOS Uygulaması
- Dijital Fabrika: Planlamadan üretim ve hizmete kadar sürekli dijital iş akışları
- Düz ve sarmal harici veya dahili düz dişliler ve yivler
- Torna-freze makineleri diş ofsetiyle birlikte ok dişler
- 6. sanal eksenin matematiksel dönüşümü ile küresel dişleme
- Diyalog girişi aracılığıyla dişli düzeneği parametrelerinin programlanması
- Düz, eğri, kavisli dişliler ve sonsuz dişli çarkları mümkündür
- Dişli kesiciler ve diskli kesiciler kullanılabilir
- Kesici "değiştirilerek" alet ömrünü maksimize edin
- Erişilebilir kalite ≤ DIN 7
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
- Enterpolasyon tornasında alet kesici dairesel bir hareket izler, böylece kesici daima dairenin merkezine doğru yönlendirilir.
- Harici ve dahili işleme için mümkün
- Eşzamanlama ve alet yolu döngüyle kontrol edilir
- YENİ: 2.0 sürümünde karmaşık tornalama konturları mümkündür (şu anda sadece DMU 50'de mevcuttur, diğer makine tipleri bunu takip edecektir)
- Freze işletiminin mümkün olamayacağı yerlerde kolay sızdırmazlık yüzeyi üretimi.
- Tek kenetlemede eksiksiz parça işlemesi mümkündür
- Aletler için azaltılmış yatırım maliyetleri
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
- Ana ve kontra mil üzerinde 5 eksenli enterpolasyon ile serbest biçimli yüzeyler
- Enterpolasyonlu B ekseni ile torna ve freze
- Müşterinin CAD / CAM sistemleriyle 5 ekseni hareketlerin programlanması
- İşlem sürekliliği için akıllı İleriye Bakma işlevi
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
Torna
- Torna ve pivot eksenlerin (C4, C3) konumunun ölçümü ve düzeltilmesi
- Eğilme kompansasyonu mümkündür
- Müşterilerin standart problarıyla birlikte kullanılabilir (Renishaw, Blum önerilir)
Freze
- Kinematiği kontrol etmeye ve düzeltmeye yarayan alet takımı 4 eksenli ve 5 eksenli makine yapılandırmalarının kesinliği
- Tüm kafa varyasyonları ve tabla eksenleri
- Yüksek hassaslıkta işleme öncesinde makine için güvenilir yeniden kalibrasyon
- Makine kesinliği için sürekli belgeleme
- Bilinmeyen Geometrik sapmalar nedeniyle reddedilen parça olmaz.
- Makine için kapsamlı dokümantasyonla birlikte periyodik yeniden kalibrasyon
- Özdüzenlemeli en yüksek kinematik kesinlik
- HMI'da izin verilen takım hızı sınırının artık balanssızlığa dayalı hesaplanması
- İşleme sırasında tüm sınır değer ihlallerinin sürekli izlenmesi ve otomatik olarak kaydedilmesi
- Kayıtlı tüm olayların tablo biçiminde dışa aktarma işlevi
- Basit kullanım sayesinde takım dengeleme konusunda yüksek şeffaflık ve hassasiyet
- Dengeli takımların tutarlı kullanımı sayesinde geliştirilmiş boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve daha az takım aşınması
- İlerleme ekseninin salınımlı hareketi, etkili talaş boyutu küçültmesine yol açan havalı kesme ile sonuçlanır
- İç ve dış çapların dış boylamasına tornalanması, yüzey işleme, delme ve kanal açma için*
- Entegre güvenlik fonksiyonu parametre girişlerinin akla yatkınlığını kontrol eder
* Eğimli yüzeylerde, besleme bir seferde yalnızca bir eksende salınabildiği için bir adım deseni ortaya çıkar.
- Çip uzunluğu pratik olarak döngü tarafından belirlenebilir ve malzemeden bağımsızdır
- Çip topları önlendiği için süreç kesintileri artık yok
- Yüksek çalışma güvenliği ile HMI üzerinde kolay ayarlama
- Üretim sürecinin zaman analizine yönelik özellikle çok kanallı makineler için ve döngü süresi optimizasyonuna bir temel olarak uygulama
- Döngü süresi optimizasyonu için dakika ayrıntılarını görüntülemek için özel yakınlaştırma
- Üç kanala kadar histogram
- Grafiksel girişlerle döngü süresi optimizasyonu için temel sağlar
- Münferit olarak optimize edilmiş adımları karşılaştırmak için kayıtlı verilerin saklanması / yüklenmesi
- Diyalog güdümlü programlamayla dahili ve harici yivlerin raybalanması
- Kolay ayar için anlaşılır takım tanımlamasıyla 4 dişe kadar kesme takımları.
- X yönünde takım tutucu sapması için kompansasyon parametreleri
- Aletin kırılması veya alete aşırı yüklenilmesi nedeniyle oluşacak hasarın önlenmesi
- Yük limitlerinin otomatik olarak öğrenilmesi sayesinde sensörsüz
- Torna, freze ve delme için (3 mm'ye varan çap)
- YENİ: CELOS SideScreen üzerinde kullanıcı arayüzü
- YENİ: İlk iş parçasından sonra verimli izleme için güçlü algoritma
- Koruma Paketi: MPC Torna Tezgahları için mükemmel tamamlayıcı. Fiyat avantajı (yakl. %40)
- Programdaki her alet ve her kesici kenar için izleme limitlerini kaydedin
- Entegre ve korumalı kamera sistemi ile temassız ölçüm
- Aletlerin otomatik ölçümü
- Takım boyutlarının hassas düzeltilmesi için destek
- Ölçülen araçların 3D görselleştirilmesi
- Takım aşınmasının tespiti
- NC programına daha kolay entegrasyonlu üretim bölümü programlaması için.
- Entegre takım kitaplığı sayesinde NC programı için kolay takım tanımı
- En iyi işleme sonuçlarını elde etmek için her kesici kenar ve her işlem için ayar açısını (kappa) tanımlama imkanı
* Kappa'nın eşzamanlı hareketi CAM ile programlanmalıdır
- 6 taraflı komple işlemeyle takım tezgahı işlevinin mükemmel kombinasyonu
- Torna tezgahı merkezinin freze mili aracılığıyla ana veya karşı milin torna aynasına veya depoya otomatik olarak yüklenmesi veya boşaltılması
- Eşzamanlı kontra mil ucu sayesinde uzun ve ince iş parçalarının ana mil üzerinde desteklenmesi
- Kapı açılmadan otomatik değişim sayesinde daha yüksek parça kesinliği (ısı akışı sabit)
- Konum kilitlemeli mil uçla birlikte süreç güvenliğinin artırılmasını sağlar
- Ana ve Alt İş mili için servo tahrik parametrelerinin otomatik optimizasyonu
- Kurulum süresinin kısalması
- İşleme sonuçlarının optimizasyonu
- Kurulum Süresinde kısalma
- Makine operatörünün deneyiminden bağımsız olarak, parametrelerin otomatik belirlenmesi
- daha yüksek kalite garantisi için NC program ayarlarının kaydedilmesi
- Taret üzerine monte edilmiş merkezleme ucu
- Merkezleme ucu verileri doğrudan alet belleğine kaydedilir
- Sabit ve yaylı merkezleme uçları
- Merkezleme uçlarını konumlandırmak için kolay işletim
- Konum kilitlemeli taret süreç güvenliğinin artırılmasını sağlar
- Ucun basma ucu değişkendir, programlanabilir ve izlenebilir
- Yüksek hassaslığa sahip oval ve poligon geometrilerin taşlamayla üretimi - tolerans sınıfı IT5*
- Geometrilerin DIN 32711 temelinde parametrelenmiş kolay tanımı
- Poligon - / Oval Tornalama teknoloji döngüsüne kusursuz tamamlayıcı
* taşlama teknoloji döngüsünün uzantısı olarak
- Parça üzerinde daha fazla yenilik için yeni, işleme fırsatları - ör. şaft-göbek bağlantıları.
- 6 taraflı komple işleme avantajları sayesinde konum yönelimli poligon ve oval geometrileri
- VDI 3306'ya göre entegre sıkıştırma kuvveti hesaplayıcısı
- Kullanılan işleme parametrelerine göre minimum ve bağlama kuvvetlerinin sezgisel hesaplanması
- Tornalama, frezeleme ve delme için 3 ila 8 çeneli iç ve dış bağlama için kapsamlı paket
- Farkında olmadan aşırı sıkma kuvveti nedeniyle bileşen deformasyonunun önlenmesi
- Artırılmış sıkma güvenliği
- iJAW (DMQP RÖHM) ile birlikte daha hızlı kurulum ve güvenli bağlama
- Dairesel olmayan parçaların kolay kullanımı
- Poligon / Oval Torna için sezgisel kullanıcı arayüzü
- Basit ince ayar olanaklarıyla gerekli geometriler yapılır
- Geometrik parametrelerde ince ayar olanağı (uzun / kısa yarı eksen ve yatak açısı)
- İşleme ana mil veya kontra mille kombine edilebilir
- Freze milinde titreşim sensörleri
- Titreşme durumunu görüntülemek için çeşitli göstergeler
- Titreşimleri azaltmak için yeni işleme teklifi
- Düzenleme fonksiyonuyla yeni işleme durumu programınıza kolayca uygulanır
- YENİ: İsabetli Vida Dişi Açma - Konum yönlendirmeli vida dişi üretimi
- Konturların, araların ve dişlilerin serbest tanımlanması mümkündür
- Basit vida dişi açılarak üretilemeyen geniş transmisyon dişlerinin oluşturulması
- İkiz kenar eğri, trapez ve yuvarlak vida dişi makinede kolayca programlanabilir
- Herhangi bir profil geometrisi ile vidalı konveyör
- Gerçekleştirilmesi kolay çapraz delikli bilyeli vida somunu
Öne Çıkanlar
- Profil bölme seçeneği nedeniyle alttan kesikli profil üretimi.
- Kenarların sol ve sağ taraflı işlenmesi işin standart takımlar ve takım tutucu uygulanması
- Cr-Ni alaşımlarda Ra 0,3 yüzey kalitesi imkanı
- Uzun ve ince parçaların desteklenmesi için hidrolik olarak işletilen ara yatak
- Çok kanallı makinelerin kullanılma olanağının genişletilmesi
- Döngü, ara yatağa yaklaşmaya ve ara yataktan geri çekilmeye olanak sağlar
- Alet tablasında hidrolik olarak işletilen ara yatak
- Konum kilitlemeli taret süreç güvenliğinin artırılmasını sağlar
- Ara yatak konumunu, yeniden başlattıktan sonra toleransları programa uygun olacak şekilde konumlandırmak ve biçimlendirmek için sabitleyin
- İlişkili tuşa basılarak X ekseni ve Y ekseni harici işleme için pozitif son konumlara hareket eder
- Çalışma alanını kurulum için ve alternatif olarak bir acil kurtarma işlevi şeklinde hazırlamak için idealdir.
- Easy operation when setting up multi - channel machinery
- Possibilty of a fast response during external machining as a rescue function
- Güvenli işlem ve önemli işleme adımlarının verimli kullanımı için çözümler
- Uygulamalar: koni temizleme, alet verileri izleme, güvenli geri çekme hareketi, diş çekme, derin delik delme, harici vida ve boru ağzı frezeleme, dahili vida ve dairesel frezeleme, ters havşa döngüsü
- 12 talaş kaldırma, derin delik delme, cep frezeleme makineleri için depolanmış işleme stratejileri*
- Bireysel uygulamaya göre çalışma süresi optimizasyonu
- Program arasından sonra güvenli geri çekilme
- Alet verilerini izleme
- İlave sensöre gerek duymadan üç parametre aracılığıyla kolay işletim
- Hız adaptasyonu aracılığıyla titreşimler önlenir
- Ana ve kontra mil veya Direct Drive içeren FD tablalara sahip freze makineleri için uygulama
- Operatörün manuel müdahalesine gerek olmaz
- Tüm parçalar için aynı tekrarlanabilirlik
- Titreşimlerin önlenmesi sayesinde özel uygulamalar için artan süreç emniyeti. Örneğin, uzun ince matkap uçları kullanılırken veya kritik kenetlemeli freze parçaları için
- Torna ve frezede birden fazla kesici kenarla çok uçlu torna aletlerinin verimli kullanımı
- Bir ana alet tutucuda birden çok "kardeş alet"
- Alet değişim sürelerinin azaltılması
- Alet kartuşu alanında tasarruf