NT 6600 DCG
Üst Düzey Entegre Freze torna tezgahi
Uzun ve Geniş Çaplı İş Parçalarının Kullanımı İçin Uygun
Maks. iş parçası çapı
42 in.
1.070 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
239 in.
6.076 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
6 in.
164 mm
X yönünde maks. hareket
41 in.
1.040 mm
Y yönünde maks. hareket
26 in.
660 mm
Z yönünde maks. hareket
242 in.
6.150 mm
Kontrol ve yazılım alternatifleri
SIEMENS
MAPPS Fanuc
Öne Çıkanlar
Orijinal DCG teknolojisi
- Daha uzun takım ömrü
- İyileştirilmiş yüzey kalitesi ve yuvarlaklık
- Üstün ivme
Orijinal Direct Drive Motor teknolojisi
- Sıfır boşlukla dünyanın en hızlı döner eksenli tahrik sistemi
- Yüksek hızlı dönüş ve yüksek hassaslıkta endeksleme
- Daha az bakım ve daha uzun ürün ömrü
Orijinal ORC teknolojisi
- Mükemmel sönümleme özellikleri
- Termal uzanımı kontrol eder
- Yüksek hızlı, yüksek hassaslıkta besleme sağlar
İsteğe bağlı ekipmanlar
- Ara yatak: X ve Z eksenleri standart olarak Servo motorlarla donatılmıştır,
- büyük ölçüde kısalan kurulum süresi
- Uzun delme çubuğu
Uygulama Örnekleri
Kontrol ve Yazılım
Dijital dönüşümün (DX) hızını deneyimleyin
Güçlü bir rekabet avantajı elde ederken, iş akışlarınızda devrim yaratın, yeni fırsatları ortaya çıkarın, verimliliği artırın ve güç tüketimini azaltarak sürdürülebilirliği teşvik edin.
Easy Tool Monitor 2.0
- Aletin kırılması veya alete aşırı yüklenilmesi nedeniyle oluşacak hasarın önlenmesi
- Yük limitlerinin otomatik olarak öğrenilmesi sayesinde sensörsüz
- Torna, freze ve delme için (3 mm'ye varan çap)
- YENİ: CELOS SideScreen üzerinde kullanıcı arayüzü
- YENİ: İlk iş parçasından sonra verimli izleme için güçlü algoritma
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Koruma Paketi: MPC Torna Tezgahları için mükemmel tamamlayıcı. Fiyat avantajı (yakl. %40)
- Programdaki her alet ve her kesici kenar için izleme limitlerini kaydedin
Sol : CELOS Sidescreen'de CANLI durum göstergesi; mevcut, ayarlanmış proses değerleri. / Sağ : Takım tablosundaki izleme parametrelerinin kolay kullanımı.
Geri çekme döngüsü
- İlişkili tuşa basılarak X ekseni ve Y ekseni harici işleme için pozitif son konumlara hareket eder
- Çalışma alanını kurulum için ve alternatif olarak bir acil kurtarma işlevi şeklinde hazırlamak için idealdir.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
İşlevsellik - İşletim panelindeki ilgili tuşa basarak çevrim seçimi
- Easy operation when setting up multi - channel machinery
- Possibilty of a fast response during external machining as a rescue function
Multitool
- Torna ve frezede birden fazla kesici kenarla çok uçlu torna aletlerinin verimli kullanımı
- Bir ana alet tutucuda birden çok "kardeş alet"
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Alet değişim sürelerinin azaltılması
- Alet kartuşu alanında tasarruf
Efficient Production Package
- Güvenli işlem ve önemli işleme adımlarının verimli kullanımı için çözümler
- Uygulamalar: koni temizleme, alet verileri izleme, güvenli geri çekme hareketi, diş çekme, derin delik delme, harici vida ve boru ağzı frezeleme, dahili vida ve dairesel frezeleme, ters havşa döngüsü
- 12 talaş kaldırma, derin delik delme, cep frezeleme makineleri için depolanmış işleme stratejileri*
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Bireysel uygulamaya göre çalışma süresi optimizasyonu
- Program arasından sonra güvenli geri çekilme
- Alet verilerini izleme
Sol : Üniversal döngü cep frezeleme için giriş maskesi. / Sağ : Kılavuz çekme döngüsü için giriş maskesi
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Bağlantılar : Bir düz dişlinin geometri hesaplaması için dişli parametrelerinin girişi. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Application Tuning Cycle
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kolay işletim
- Kaba taşlamada zaman tasarrufu
- Son işlem sırasında yüksek yüzey rötuşu
Sol : ATC 2.0 - Frezeleme: Tabla yüklemesinin dikkate alınması. / Sağ : ATC - Tornalama: CTX TC için makine dinamiklerinin kolay ayarlanması için.
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
MPC Grafiği: mevcut ve edinilmiş proses değerleri. / MPC Diagnostics: Yatak durumu, darbe ve çarpma sayısı.
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
Servis ve Eğitim
Üretiminiz için çok yönlü kaygısız hizmet ve eğitim
Makine performansınızı en üst düzeye çıkaran ve arıza süresini en aza indiren eksiksiz hizmet yelpazemizden ve uygulamalı eğitim kurslarımızdan yararlanın. Kapsamlı bakım paketleri, orijinal yedek parçalar ve özelleştirilmiş eğitim programları ile üretiminizi ve ekibinizi bir üst seviyeye taşıyoruz.
İndirilenler ve Teknik Veriler
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
41 in.
1.040 mm
Y yönünde maks. hareket
26 in.
660 mm
Z yönünde maks. hareket
242 in.
6.150 mm
iş parçası
Maks. iş parçası çapı
42 in.
1.070 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
239 in.
6.076 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
6 in.
164 mm