NZX 1500
Yüksek Performanslı Seri Üretim Parçaların Hassas İşlenmesi
Maks. iş parçası çapı
300 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
810 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
52 mm
X yönünde maks. hareket
210 mm
Y yönünde maks. hareket
110 mm
Z yönünde maks. hareket
810 mm
Kontrol ve yazılım alternatifleri
MAPPS
Fanuc
Öne Çıkanlar
Freze
- BMT 12.000 dak.-1'ya varan hızlarda freze sağlar (standart: 6.000 dak.-1)
- Her tarete 16'ya varan sayıda alet monte edilebilir
Yüksek sertlik
- İnce ve sağlam makine yapısı
- ORC (Sekizgen Şahmerdan Yapısı) Taret 2 Y ekseninin sertliğine en üste çıkarır
- Yüksek yakalı yapı, Taret 2 üzerinde talaş birikimini önler
Yüksek hassaslık
- Yüksek çözünürlüklü doğrudan ölçek geribildirimi (isteğe bağlı)
Yüksek hız
- Hızlı geçiş oranı<X- / Y- / Z-axis>:
- 30 / 20 / 50 m/dak. (98,4 / 65,6 / 164,1 fpm)
Uygulama Örnekleri
Otomasyon
VERTICO tasarımıyla standart otomasyon ve kişiselleştirilmiş çözümler
Otomasyon, dijital üretimin kilit elemanıdır. Her DMG MORI makinesi, esnek üretim sistemleri için standart otomasyona veya kişiselleştirilmiş bir otomasyon çözümüne yükseltilebilir:
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - Bir veya daha fazla makine için modüler portal yükleyici sistemi
- Tek bir makine için veya birkaç makineyi birbirine bağlayarak son derece verimli ve esnek iş parçası taşıma
- ø 200 × 150 mm'ye kadar ve 10 kg'a kadar olan iş parçalarının taşınması
- Çeşitli otomatik çevresel ekipmanlarla (yıkama, ölçme, markalama vb.) ve esnek tasarımlı tutucularla birleştirilebilir
- Makine kontrolüne entegrasyon sayesinde kolay programlama ve kurulum
- DMG MORI Messenger aracılığıyla yük durumu denetimi mevcuttur
Öne Çıkanlar
NLX 2500 | 700 with GX 10 T
Öne Çıkanlar GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- 200 mm çap, 150 mm uzunluk ve 10 kg ağırlığa varan iş parçalarının elleçlenmesi
- Entegre yükleyiciye sahip, kompakt, alan tasarruflu
- Farklı otomatik çevresel ekipmanlarla kombine edilebilir (yıkama, ölçme, işaretleme vs.) ve esnek tasarım sayesinde tutucular mevcuttur
- Makine kontrolüne entegrasyon sayesinde kolay programlama ve kurulum
- DMG MORI Messenger sayesinde yükleyici durum izlemesi
- İki veya daha fazla makine için kolayca genişletilebilir
- İsteğe bağlı 100 kg'ye varan ağırlıkta kullanım mevcuttur
Robo2Go Turning
Robo2Go Tornalama - Küçük ila orta parti boyutları için esnek iş parçası işleme
- Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için bir uygulama, yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
- Robo2Go Torna, robot yükü 12, 25 veya 35kg
- Aynadan şaft parçası deposuna hızlı geçiş
- Robo2Go Vision, robot yükü 35kg
- Güçlü 3D kamera tanıma, çoklu iş işlevi için ideal
Öne Çıkanlar
Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için tek bir uygulama.
- CELOS APP aracılığıyla makine kontrol işlemine entegre edilmiştir: NC programlarınızı değiştirmenize gerek yok!"
- Diyalog yönlendirmeli yazılım sayesinde sezgisel kullanılabilirlik
- Sürükle ve bırak yöntemiyle önceden tanımlanmış program modülleri aracılığıyla sürecin oluşturulması: Robot programlama bilgisi gerekmez"
- Yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
Robo2Go Turning
- Mandrenden şaft parçası deposuna hızlı geçiş
- ø 20 – 170 mm millerin ve ø 20 - 175 mm ayna parçalarının taşınması
- 12, 25 ve 35 kg yük kapasitesi
- İş parçası istifleme
Robo2Go Çekmece Depolama
Robo2Go Turning'iniz için depolama alanı genişletme
- Standartlara kıyasla %300 daha yüksek kapasite
- İş parçası depolamanın ana zaman-paralel kurulumu
- Standart sistemde çekmece başına ve bir çekmece içinde çoklu iş mümkündür
- Robo2Go Jobs uygulaması üzerinden tüm işlerin iş yönetimi
Robo2Go Vizyonu
- Çoklu iş işlevi için ideal olan güçlü 3D kamera tanıma
- Ham ve bitmiş parçaların paletle içeri ve dışarı beslenmesi
- ø 25 – 175 mm ile silindirik ayna parçaları
Detaylar
Robo2Go Turning – Yük kapasitesi 12, 25 ve 35 kg
Standart otomasyon ancak iş parçalarınıza uyacak şekilde esnek
MATRIS Light
Yüksek düzeyde esnek ve işbirliğine dayalı otomasyon<5 kg'a kadar olan iş parçaları için
- Serbestçe hareket eden iş parçası taşıma, dahil. bir arabada robot ve depolama alanı
- 5 kg'a kadar veya çift tutuculu 2 × 2 kg'a kadar iş parçaları
- Altyapı değişikliği yok
- Güvenlik çitine gerek yok
- 600 × 900 mm ayak izi
- İşbirlikçi robotlar, kurulum süresi <5 dakika
- Robot bilgisi olmadan doğrudan öğretim
- Ethernet üzerinden kolay bağlantı
- Genişletme (seçenek)
- 108 iş parçasına kadar depolama (standart olarak maks. 36 için 2 konumlu depolama)
- Üfleme cihazı
- Ölçüm sistemi ve kalite kontrolü
Videolar
MATRIS
≥ 1 makine için esnek modüler robot sistemi
- Standartlaştırılmış çevresel cihazlarla modüler konsept, örn. g. yıkama, ölçme veya işaretleme
- Modüler ve standartlaştırılmış çevre birimleri ve robot programları sayesinde % 80 daha kısa kurulum süresi
- Yükleme sonrası da dahil olmak üzere sistem değişikliklerine esnek uyum
- Programlama gerektirmeden MATRIS kontrol sistemi aracılığıyla basit ve kolay kullanım
Öne Çıkanlar
Öne Çıkanlar - Parçasi taşima
- ø 200 × 200 mm, 1 × 20 kg veya 2 × 10 kg'a kadar iş parçalarının taşınması
- İstif magazini:
- 14, 20 ve 26 palet: ø 150 × 120 mm, palet başına maks. 35 kg
- 10 ve 20 palet: ø 200 × 200 mm, palet başına maks. 75 kg
- Dikey işleme merkezi durumunda büyük boyutlu takım yükleme
- 13 seri için mevcut, örn. NLX, NTX, NHX, DMU, NMV, eVo vs.
Öne Çıkanlar - Palet taşima
- 50 ila 200 iş parçası / gün'lük esnek üretim için ideal
- 40 palete kadar az yer kaplayan palet taşıma
- 400 × 400 mm palet boyu
- 150 kg transfer ağırlığı (iş parçası ve palet)
- Çapak alma ve işaretleme gibi ikincil proseslerin entegrasyonu mümkün
- CMX 50 U, CMX 70 U, DMU 50, DMU 65 monoBLOCK, CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100 V için mevcut
WH-AMR
Ücretsiz düzen tasarımı sayesinde maksimum esnekliğe sahip iş parçası otomasyonu
- Serbest yerleşim tasarımı ile modüler konsept
- Kılavuz rayları ve rayları olmayan sürücüsüz taşıma sistemleri
- İşbirlikçi: tek bir sistemde insanlar ve makine
- Görüş sensörü, robot kolunun doğruluğunu ±1 mm’den az fark eder
- Kompakt tasarım (700 × 1,035 mm)
- Lazer sensörü
- Engebeli bir zeminde bile yüksek koşu performansı ve yüksek stabilite
Videolar
AMR 2000
Atölyede bütüncül otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımlı, yardımcı otomasyon çözümü
- Minimum alan gereksinimleri için tüm yönlü hareket (dönüş yarıçapı 0m)
- Ek işler için kaide, örn. B. takım taşıma, talaş bertarafı, vb.
- 1.200 x 800 mm Euro paletlerden malzeme taşıma
- 2.000 kg ağırlığa kadar maksimum taşıma
- Sick ve Siemens teknolojisini temel alan güvenlik
Öne Çıkanlar
AMR 2000 Malzeme
- Malzeme paletlerinin otonom şekilde taşınması
- 2000 kg’ye kadar yük kapasitesi
- Kompakt ve hareketli
- Mevcut proseslere entegrasyon
AMR 2000 talaşları
- Talaş arabalarının otonom taşınması
- DMGMORI ana bilgisayarından otomatik toplama komutu
- Mevcut malzeme proseslerine entegrasyon
- Bir gecede veya hafta sonunda makine takım otonomisini arttırma
- Filo için hazır
AMR 2000 takım kullanımı
- Standart takım tespiti
- Hızlı otomasyon sistemi kurulumu
- Kanıtlanmış bileşenlere sahip güvenilir teknoloji
- Mevcut üretime entegrasyonu mümkün
- Maks. takım boyutları ø 280 / 400 mm
- Maks. takım ağırlığı 30 kg
- Taşıma ağırlığı 720 kg (24 × 30 kg)
- Maksimum takım sayısı: 24 parça
Kontrol ve Yazılım
CELOS
DMG MORI makinelerinin ve atölyenin entegre dijitalizasyonu:
CELOS Makinesi: Üretimle ilgili tüm bilgilere erişim sağlayan uygulama tabanlı kullanıcı arayüzü
- CELOS Manufacturing: Siparişlerin optimum şekilde hazırlanması ve işlenmesi için 27 CELOS Uygulaması
- Dijital Fabrika: Planlamadan üretim ve hizmete kadar sürekli dijital iş akışları
Çip Kırma
- İlerleme ekseninin salınımlı hareketi, etkili talaş boyutu küçültmesine yol açan havalı kesme ile sonuçlanır
- İç ve dış çapların dış boylamasına tornalanması, yüzey işleme, delme ve kanal açma için*
- Entegre güvenlik fonksiyonu parametre girişlerinin akla yatkınlığını kontrol eder
* Eğimli yüzeylerde, besleme bir seferde yalnızca bir eksende salınabildiği için bir adım deseni ortaya çıkar.
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
Gerçek işlemeden önce, işleme durumu bir grafik kullanılarak kontrol edilebilir
- Çip uzunluğu pratik olarak döngü tarafından belirlenebilir ve malzemeden bağımsızdır
- Çip topları önlendiği için süreç kesintileri artık yok
- Yüksek çalışma güvenliği ile HMI üzerinde kolay ayarlama
Sol: Salınım en basit parametre girişleri ile ayarlanabilir / Sağ: HMI'da ON / OFF ile basitçe etkinleştirin
Kontra mil ucu
- 6 taraflı komple işlemeyle takım tezgahı işlevinin mükemmel kombinasyonu
- Torna tezgahı merkezinin freze mili aracılığıyla ana veya karşı milin torna aynasına veya depoya otomatik olarak yüklenmesi veya boşaltılması
- Eşzamanlı kontra mil ucu sayesinde uzun ve ince iş parçalarının ana mil üzerinde desteklenmesi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kapı açılmadan otomatik değişim sayesinde daha yüksek parça kesinliği (ısı akışı sabit)
- Konum kilitlemeli mil uçla birlikte süreç güvenliğinin artırılmasını sağlar
Sol : Otomatik değiştirilmiş merkezleme ucu. / Sağ : Parametre Giriş Maskesi: Kontrol Temizleme, uç değiştirme ve soğutma sıvısı kontrolü
Easy Tool Monitor 2.0
- Aletin kırılması veya alete aşırı yüklenilmesi nedeniyle oluşacak hasarın önlenmesi
- Yük limitlerinin otomatik olarak öğrenilmesi sayesinde sensörsüz
- Torna, freze ve delme için (3 mm'ye varan çap)
- YENİ: CELOS SideScreen üzerinde kullanıcı arayüzü
- YENİ: İlk iş parçasından sonra verimli izleme için güçlü algoritma
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Koruma Paketi: MPC Torna Tezgahları için mükemmel tamamlayıcı. Fiyat avantajı (yakl. %40)
- Programdaki her alet ve her kesici kenar için izleme limitlerini kaydedin
Sol : CELOS Sidescreen'de CANLI durum göstergesi; mevcut, ayarlanmış proses değerleri. / Sağ : Takım tablosundaki izleme parametrelerinin kolay kullanımı.
Poligon dönüşü
- Y ekseni olmayan makinelerde de işleme
- Tek tek yüzeyleri frezelemeden son derece üretken
- Teknoloji döngüsü sayesinde diyalog güdümlü programlama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Farklı düzenli poligon şekilleri entegre
- Özellikle küçük parçalar için üretkenlik
- Aynı işlemde pah kırma mümkündür
- Basit ve hızlı programlama hataları en aza indirir
Dış çap parametre ayarı
Dışmerkezli torna ve freze
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
Sol : Harici iş parçası alanının konumu için parametreleri girin. / Sağ : İş parçası içindeki konumun grafiksel gösterimi.
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Bağlantılar : Bir düz dişlinin geometri hesaplaması için dişli parametrelerinin girişi. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Efficient Production Package
- Güvenli işlem ve önemli işleme adımlarının verimli kullanımı için çözümler
- Uygulamalar: koni temizleme, alet verileri izleme, güvenli geri çekme hareketi, diş çekme, derin delik delme, harici vida ve boru ağzı frezeleme, dahili vida ve dairesel frezeleme, ters havşa döngüsü
- 12 talaş kaldırma, derin delik delme, cep frezeleme makineleri için depolanmış işleme stratejileri*
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Bireysel uygulamaya göre çalışma süresi optimizasyonu
- Program arasından sonra güvenli geri çekilme
- Alet verilerini izleme
Sol : Üniversal döngü cep frezeleme için giriş maskesi. / Sağ : Kılavuz çekme döngüsü için giriş maskesi
Dişli azdırma
- Diyalog girişi aracılığıyla dişli düzeneği parametrelerinin programlanması
- Düz, eğri, kavisli dişliler ve sonsuz dişli çarkları mümkündür
- Dişli kesiciler ve diskli kesiciler kullanılabilir
- Kesici "değiştirilerek" alet ömrünü maksimize edin
- Erişilebilir kalite ≤ DIN 7
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kullanımı kolay dişli profili değişiklikleri
- Rektifiye edilmiş aletlerin kullanımı
- İzleme aracılığıyla hata önleme (örn. yanlış eksen çapraz açısı veya yanlış torna hızı ya da torna yönü)
Sol : Gerekli tüm dişli verilerinin diyalog destekli girişi. / Sağ : Dişli parametrelerinin tek diş veya tek oluk frezeleme ile girilmesi.
Geri çekme döngüsü
- İlişkili tuşa basılarak X ekseni ve Y ekseni harici işleme için pozitif son konumlara hareket eder
- Çalışma alanını kurulum için ve alternatif olarak bir acil kurtarma işlevi şeklinde hazırlamak için idealdir.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
İşlevsellik - İşletim panelindeki ilgili tuşa basarak çevrim seçimi
- Easy operation when setting up multi - channel machinery
- Possibilty of a fast response during external machining as a rescue function
Hız adaptasyonu
- İlave sensöre gerek duymadan üç parametre aracılığıyla kolay işletim
- Hız adaptasyonu aracılığıyla titreşimler önlenir
- Ana ve kontra mil veya Direct Drive içeren FD tablalara sahip freze makineleri için uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Ayar noktası, diferansiyel hız ve devir frekansı için parametreleri girin.
- Operatörün manuel müdahalesine gerek olmaz
- Tüm parçalar için aynı tekrarlanabilirlik
- Titreşimlerin önlenmesi sayesinde özel uygulamalar için artan süreç emniyeti. Örneğin, uzun ince matkap uçları kullanılırken veya kritik kenetlemeli freze parçaları için
gearSKIVING 2.0
- Düz ve sarmal harici veya dahili düz dişliler ve yivler
- Torna-freze makineleri diş ofsetiyle birlikte ok dişler
- 6. sanal eksenin matematiksel dönüşümü ile küresel dişleme
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Açılı kafa olmadan dahili dişleme mümkündür
- Kısa işleme süreleri, şekillendirmeden 10 kat daha hızlı
- Eşzamanlama ve alet yolu Döngüyle kontrol edilir
Sol : İç dişli profil işleme. / Sağ : Dış dişli profil işleme.
Çoklu kullanım 2.0
- YENİ: İsabetli Vida Dişi Açma - Konum yönlendirmeli vida dişi üretimi
- Konturların, araların ve dişlilerin serbest tanımlanması mümkündür
- Basit vida dişi açılarak üretilemeyen geniş transmisyon dişlerinin oluşturulması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- İkiz kenar eğri, trapez ve yuvarlak vida dişi makinede kolayca programlanabilir
- Herhangi bir profil geometrisi ile vidalı konveyör
- Gerçekleştirilmesi kolay çapraz delikli bilyeli vida somunu
Sol : İplik uzunluğu, iplik pozisyonu ve geri çekme hareketinin mesafesi için parametre girişi. / Sağ : İplik şekillendirme parametreleri, örn. profie yüksekliği, hatve çapı, vb.
Çoklu kullanım 2.0 Pro
Öne Çıkanlar
- Profil bölme seçeneği nedeniyle alttan kesikli profil üretimi.
- Kenarların sol ve sağ taraflı işlenmesi işin standart takımlar ve takım tutucu uygulanması
- Cr-Ni alaşımlarda Ra 0,3 yüzey kalitesi imkanı
Multitool
- Torna ve frezede birden fazla kesici kenarla çok uçlu torna aletlerinin verimli kullanımı
- Bir ana alet tutucuda birden çok "kardeş alet"
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Alet değişim sürelerinin azaltılması
- Alet kartuşu alanında tasarruf
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
210 mm
Y yönünde maks. hareket
110 mm
Z yönünde maks. hareket
810 mm
iş parçası
Maks. iş parçası çapı
300 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
810 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
52 mm