NLX 2500 2. nesil
DMG MORI'nin en çok satan kitabının yeniden doğuşu - tamamen modernize edildi
Maks. iş parçası çapı
366 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
708 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
105 mm
X yönünde maks. hareket
260 mm
Y yönünde maks. hareket
120 mm
Z yönünde maks. hareket
795 mm
Kontrol ve yazılım alternatifleri
SIEMENS
MAPPS
Öne Çıkanlar
Ø 366 x 708 mm'ye kadar iş parçalarının +/- 60 mm Y ekseni ile 6 taraflı komple işlenmesi
- MASTER iş milleri 36 ay garanti ve sınırsız iş mili saati ile
- Sol iş mili: 5.000 rpm ve 843 Nm ile 10“ veya 3.000 rpm ve 1.273 Nm ile 12” opsiyonel
- Sağ mil (isteğe bağlı): 7.000 dev/dak ve 95 Nm ile 6"'den 5.000 dev/dak ve maks. 577 Nm ile 10"'e kadar
- X-, Y- ve Z-eksenindeki kutu kılavuzlar sayesinde sol ve sağ iş milinde benzersiz ağır kesme performansı
+/- 60 mm, standart olarak karmaşık iş parçalarının işlenmesi için iyi konumlandırılmış Y ekseni
- BMT 60 ve BMT 40 taret 12.000 rpm'ye veya 100 Nm'ye kadar ve 20'ye kadar takım istasyonu (VDI = 12 istasyon)
- 12.000 rpm ve 86 Nm'ye kadar Yüksek Hız
- 6,000 rpm ve 100 Nm'ye kadar Yüksek Tork
Düşük enerji tüketimi için GREENMODE
- Daha az enerji, daha az yağlama yağı ve daha az basınçlı hava tüketimi
- Yüksek enerji verimliliği için 400 V'luk makine
- Daha uzun soğutma sıvısı ömrü ve kaynak tasarrufu için çevre dostu soğutma sıvısı ve buğu çözümleri
Otomasyon ve seri üretim için mükemmel uyum
- Tak & Çalıştır otomasyon arayüzü ve geniş otomasyon çözümleri yelpazesi, aynı zamanda yenilenebilir
- Mükemmel talaş akışı için paslanmaz çelik ve seramik kaplı kapaklar
- zero-sludgeCOOLANT tankı ve bakımı kolay zeroFOG ile mükemmel soğutma sıvısı ve talaş yönetimi
- Entegre çamur ve yağ toplama sistemine sahip 900l zero-sludgeCOOLANT pro sayesinde soğutma sıvısı ömrü uzar
- Azaltılmış bakım için evrensel kendi kendini temizleyen talaş dağıtım sistemi
Uygulama Örnekleri
Otomasyon
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - Bir veya daha fazla makine için modüler portal yükleyici sistemi
- Tek bir makine için veya birkaç makineyi birbirine bağlayarak son derece verimli ve esnek iş parçası taşıma
- ø 200 × 150 mm'ye kadar ve 10 kg'a kadar olan iş parçalarının taşınması
- Çeşitli otomatik çevresel ekipmanlarla (yıkama, ölçme, markalama vb.) ve esnek tasarımlı tutucularla birleştirilebilir
- Makine kontrolüne entegrasyon sayesinde kolay programlama ve kurulum
- DMG MORI Messenger aracılığıyla yük durumu denetimi mevcuttur
Öne Çıkanlar
NLX 2500 | 700 with GX 10 T
Öne Çıkanlar GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- 200 mm çap, 150 mm uzunluk ve 10 kg ağırlığa varan iş parçalarının elleçlenmesi
- Entegre yükleyiciye sahip, kompakt, alan tasarruflu
- Farklı otomatik çevresel ekipmanlarla kombine edilebilir (yıkama, ölçme, işaretleme vs.) ve esnek tasarım sayesinde tutucular mevcuttur
- Makine kontrolüne entegrasyon sayesinde kolay programlama ve kurulum
- DMG MORI Messenger sayesinde yükleyici durum izlemesi
- İki veya daha fazla makine için kolayca genişletilebilir
- İsteğe bağlı 100 kg'ye varan ağırlıkta kullanım mevcuttur
Robo2Go Turning
Robo2Go Tornalama - Küçük ila orta parti boyutları için esnek iş parçası işleme
- Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için bir uygulama, yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
- Robo2Go Torna, robot yükü 12, 25 veya 35kg
- Aynadan şaft parçası deposuna hızlı geçiş
- Robo2Go Vision, robot yükü 35kg
- Güçlü 3D kamera tanıma, çoklu iş işlevi için ideal
Öne Çıkanlar
Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için tek bir uygulama.
- CELOS APP aracılığıyla makine kontrol işlemine entegre edilmiştir: NC programlarınızı değiştirmenize gerek yok!"
- Diyalog yönlendirmeli yazılım sayesinde sezgisel kullanılabilirlik
- Sürükle ve bırak yöntemiyle önceden tanımlanmış program modülleri aracılığıyla sürecin oluşturulması: Robot programlama bilgisi gerekmez"
- Yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
Robo2Go Turning
- Mandrenden şaft parçası deposuna hızlı geçiş
- ø 20 – 170 mm millerin ve ø 20 - 175 mm ayna parçalarının taşınması
- 12, 25 ve 35 kg yük kapasitesi
- İş parçası istifleme
Robo2Go Çekmece Depolama
Robo2Go Turning'iniz için depolama alanı genişletme
- Standartlara kıyasla %300 daha yüksek kapasite
- İş parçası depolamanın ana zaman-paralel kurulumu
- Standart sistemde çekmece başına ve bir çekmece içinde çoklu iş mümkündür
- Robo2Go Jobs uygulaması üzerinden tüm işlerin iş yönetimi
Robo2Go Vizyonu
- Çoklu iş işlevi için ideal olan güçlü 3D kamera tanıma
- Ham ve bitmiş parçaların paletle içeri ve dışarı beslenmesi
- ø 25 – 175 mm ile silindirik ayna parçaları
Detaylar
Robo2Go Turning – Yük kapasitesi 12, 25 ve 35 kg
Standart otomasyon ancak iş parçalarınıza uyacak şekilde esnek
Robo2Go Max
Robo2Go MAX - 115 kg'a kadar esnek iş parçası taşıma
- Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için bir uygulama, yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
- 210kg yük ve 115kg iş parçası ağırlığı için en güçlü versiyon
- Standart olarak ø40 ila ø400mm iş parçalarının taşınması
- Paletler veya iş parçası arabaları kullanarak hammadde ve bitmiş parçaların hızlı temini ve çıkarılması
- Kontrol ve alet magazinine ücretsiz erişim
Öne Çıkanlar
Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için tek bir uygulama.
- CELOS APP aracılığıyla makine kontrol işlemine entegre edilmiştir: NC programlarınızı değiştirmenize gerek yok!"
- Diyalog yönlendirmeli yazılım sayesinde sezgisel kullanılabilirlik
- Sürükle ve bırak yöntemiyle önceden tanımlanmış program modülleri aracılığıyla sürecin oluşturulması: Robot programlama bilgisi gerekmez"
- Yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
- 210 kg yük ve 115 kg iş parçası ağırlığı ile en güçlü sürüm
- Standart olarak ø 40 ila ø 400mm iş parçalarının taşınması
- Palet veya iş parçası arabası aracılığıyla ham işlenmiş ve bitmiş parçaların hızlı girişi ve çıkışı
Detaylar
210 kg yük ve 115 kg iş parçası ağırlığı ile en güçlü sürüm
Makineye ve otomasyona ücretsiz erişim
AMR 2000
Atölyede bütüncül otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımlı, yardımcı otomasyon çözümü
- Minimum alan gereksinimleri için tüm yönlü hareket (dönüş yarıçapı 0m)
- Ek işler için kaide, örn. B. takım taşıma, talaş bertarafı, vb.
- 1.200 x 800 mm Euro paletlerden malzeme taşıma
- 2.000 kg ağırlığa kadar maksimum taşıma
- Sick ve Siemens teknolojisini temel alan güvenlik
Öne Çıkanlar
AMR 2000 Malzeme
- Malzeme paletlerinin otonom şekilde taşınması
- 2000 kg’ye kadar yük kapasitesi
- Kompakt ve hareketli
- Mevcut proseslere entegrasyon
AMR 2000 talaşları
- Talaş arabalarının otonom taşınması
- DMGMORI ana bilgisayarından otomatik toplama komutu
- Mevcut malzeme proseslerine entegrasyon
- Bir gecede veya hafta sonunda makine takım otonomisini arttırma
- Filo için hazır
AMR 2000 takım kullanımı
- Standart takım tespiti
- Hızlı otomasyon sistemi kurulumu
- Kanıtlanmış bileşenlere sahip güvenilir teknoloji
- Mevcut üretime entegrasyonu mümkün
- Maks. takım boyutları ø 280 / 400 mm
- Maks. takım ağırlığı 30 kg
- Taşıma ağırlığı 720 kg (24 × 30 kg)
- Maksimum takım sayısı: 24 parça
MATRIS Light
Yüksek düzeyde esnek ve işbirliğine dayalı otomasyon<5 kg'a kadar olan iş parçaları için
- Serbestçe hareket eden iş parçası taşıma, dahil. bir arabada robot ve depolama alanı
- 5 kg'a kadar veya çift tutuculu 2 × 2 kg'a kadar iş parçaları
- Altyapı değişikliği yok
- Güvenlik çitine gerek yok
- 600 × 900 mm ayak izi
- İşbirlikçi robotlar, kurulum süresi <5 dakika
- Robot bilgisi olmadan doğrudan öğretim
- Ethernet üzerinden kolay bağlantı
- Genişletme (seçenek)
- 108 iş parçasına kadar depolama (standart olarak maks. 36 için 2 konumlu depolama)
- Üfleme cihazı
- Ölçüm sistemi ve kalite kontrolü
IMTR
NTX için mükemmel robot otomasyonu
- Robotla yükleme ve boşaltma
- NTX 500
- Robot maks. transfer ağırlığı: 7 kg (el başına referans maks. iş parçası ağırlığı: 2 kg)
- maks. iş parçası çapı: Φ70 mm
- maks. iş parçası uzunluğu: 65 mm
- NTX 1000
- Robot maks. transfer ağırlığı: 12 kg (FANUC), 10 kg (KUKA) (el başına referans maks. iş parçası ağırlığı: 2 kg)
- maks. iş parçası çapı: Φ70 mm
- maks. iş parçası uzunluğu: 100 mm
MATRIS
≥ 1 makine için esnek modüler robot sistemi
- Standartlaştırılmış çevresel cihazlarla modüler konsept, örn. g. yıkama, ölçme veya işaretleme
- Modüler ve standartlaştırılmış çevre birimleri ve robot programları sayesinde % 80 daha kısa kurulum süresi
- Yükleme sonrası da dahil olmak üzere sistem değişikliklerine esnek uyum
- Programlama gerektirmeden MATRIS kontrol sistemi aracılığıyla basit ve kolay kullanım
Öne Çıkanlar
Öne Çıkanlar - Parçasi taşima
- ø 200 × 200 mm, 1 × 20 kg veya 2 × 10 kg'a kadar iş parçalarının taşınması
- İstif magazini:
- 14, 20 ve 26 palet: ø 150 × 120 mm, palet başına maks. 35 kg
- 10 ve 20 palet: ø 200 × 200 mm, palet başına maks. 75 kg
- Dikey işleme merkezi durumunda büyük boyutlu takım yükleme
- 13 seri için mevcut, örn. NLX, NTX, NHX, DMU, NMV, eVo vs.
Öne Çıkanlar - Palet taşima
- 50 ila 200 iş parçası / gün'lük esnek üretim için ideal
- 40 palete kadar az yer kaplayan palet taşıma
- 400 × 400 mm palet boyu
- 150 kg transfer ağırlığı (iş parçası ve palet)
- Çapak alma ve işaretleme gibi ikincil proseslerin entegrasyonu mümkün
- CMX 50 U, CMX 70 U, DMU 50, DMU 65 monoBLOCK, CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100 V için mevcut
WH-AMR
Ücretsiz düzen tasarımı sayesinde maksimum esnekliğe sahip iş parçası otomasyonu
- Serbest yerleşim tasarımı ile modüler konsept
- Kılavuz rayları ve rayları olmayan sürücüsüz taşıma sistemleri
- İşbirlikçi: tek bir sistemde insanlar ve makine
- Görüş sensörü, robot kolunun doğruluğunu ±1 mm’den az fark eder
- Kompakt tasarım (700 × 1,035 mm)
- Lazer sensörü
- Engebeli bir zeminde bile yüksek koşu performansı ve yüksek stabilite
Kontrol ve Yazılım
Poligon dönüşü
- Y ekseni olmayan makinelerde de işleme
- Tek tek yüzeyleri frezelemeden son derece üretken
- Teknoloji döngüsü sayesinde diyalog güdümlü programlama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Farklı düzenli poligon şekilleri entegre
- Özellikle küçük parçalar için üretkenlik
- Aynı işlemde pah kırma mümkündür
- Basit ve hızlı programlama hataları en aza indirir
Dış çap parametre ayarı
autoCHUCK 2.0
- Ana ve Alt İş mili için servo tahrik parametrelerinin otomatik optimizasyonu
- Kurulum süresinin kısalması
- İşleme sonuçlarının optimizasyonu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kurulum Süresinde kısalma
- Makine operatörünün deneyiminden bağımsız olarak, parametrelerin otomatik belirlenmesi
- daha yüksek kalite garantisi için NC program ayarlarının kaydedilmesi
Sol: Ölçüm ve parametre ayar prosedürünün basitleştirilmiş kullanılabilirliği / Sağ: NC programında parametrenin yerel olarak kaydedilmesi
Efficient Production Package
- Güvenli işlem ve önemli işleme adımlarının verimli kullanımı için çözümler
- Uygulamalar: koni temizleme, alet verileri izleme, güvenli geri çekme hareketi, diş çekme, derin delik delme, harici vida ve boru ağzı frezeleme, dahili vida ve dairesel frezeleme, ters havşa döngüsü
- 12 talaş kaldırma, derin delik delme, cep frezeleme makineleri için depolanmış işleme stratejileri*
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Bireysel uygulamaya göre çalışma süresi optimizasyonu
- Program arasından sonra güvenli geri çekilme
- Alet verilerini izleme
Sol : Üniversal döngü cep frezeleme için giriş maskesi. / Sağ : Kılavuz çekme döngüsü için giriş maskesi
Poligon / Oval Torna
- Dairesel olmayan parçaların kolay kullanımı
- Poligon / Oval Torna için sezgisel kullanıcı arayüzü
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Basit ince ayar olanaklarıyla gerekli geometriler yapılır
- Geometrik parametrelerde ince ayar olanağı (uzun / kısa yarı eksen ve yatak açısı)
- İşleme ana mil veya kontra mille kombine edilebilir
Sol : X ve Z eksenindeki ön pozisyon ve destek pozisyonu doğrudan yüzey üzerinden girilebilir. / Sağ : Tanımlanmış bir Pozisyon penceresi aracılığıyla destek pozisyonunun izlenmesi.
Çoklu kullanım 2.0
- YENİ: İsabetli Vida Dişi Açma - Konum yönlendirmeli vida dişi üretimi
- Konturların, araların ve dişlilerin serbest tanımlanması mümkündür
- Basit vida dişi açılarak üretilemeyen geniş transmisyon dişlerinin oluşturulması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- İkiz kenar eğri, trapez ve yuvarlak vida dişi makinede kolayca programlanabilir
- Herhangi bir profil geometrisi ile vidalı konveyör
- Gerçekleştirilmesi kolay çapraz delikli bilyeli vida somunu
Sol : İplik uzunluğu, iplik pozisyonu ve geri çekme hareketinin mesafesi için parametre girişi. / Sağ : İplik şekillendirme parametreleri, örn. profie yüksekliği, hatve çapı, vb.
Çoklu kullanım 2.0 Pro
Öne Çıkanlar
- Profil bölme seçeneği nedeniyle alttan kesikli profil üretimi.
- Kenarların sol ve sağ taraflı işlenmesi işin standart takımlar ve takım tutucu uygulanması
- Cr-Ni alaşımlarda Ra 0,3 yüzey kalitesi imkanı
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Bağlantılar : Bir düz dişlinin geometri hesaplaması için dişli parametrelerinin girişi. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Y-Ekseni Ayırma
- Takım tutucunun boylamsal yönünde optimal güç aktarımı sayesinde daha yüksek stabilite
- Bir düğmeye basmakla bileşenleri ayırmak için Y-ekseninde takım besleme oluşturma
- Operatörün her zamanki gibi programlayabilmesi için (ShopTurn ve DIN / ISO) standart CYCLE92 döngüsüyle (Ayırma döngüsü) uyumlu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Eşzamanlı geliştirilmiş yonga kontrolüyle üç kata kadar (3x besleme) daha yüksek verimlilik imkanı
- Daha yüksek takım stabilitesi sayesinde düşük gürültü düzeyi ve daha yüksek yüzey kalitesi
- Ayırma eninin azalması sayesinde daha az malzeme kaybı
Sol : Taret ve torna freze tezgahlarında Y ekseni ayırma döngüsünü açmak için operatör maskesi. / Sağ : Sandvik Coromant tarafından geliştirilen Y ekseni ayırma kesici takım teknolojisi için CoroCut® QD
Çalışma süresi ekranı
- Üretim sürecinin zaman analizine yönelik özellikle çok kanallı makineler için ve döngü süresi optimizasyonuna bir temel olarak uygulama
- Döngü süresi optimizasyonu için dakika ayrıntılarını görüntülemek için özel yakınlaştırma
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üç kanala kadar histogram
- Grafiksel girişlerle döngü süresi optimizasyonu için temel sağlar
- Münferit olarak optimize edilmiş adımları karşılaştırmak için kayıtlı verilerin saklanması / yüklenmesi
Sol : Histogram, üç kanala kadar program çalışma süresini doğrudan kumanda üzerinde gösterir. / Sağ : Birincil ve yardımcı işlem süresinin, program duraklamasının ve takım değiştirme için bekleme süresinin kaydedilmesi.
Program durumu kontrolü
- In combination with the Gildemeister structure programming, A safe and fast reboot of the machining program after an interruption
- Easy program operation especially with multiple spindles or tool magazine
- Displays the process status of the workpiece
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kontrolör üzerinde ayrıntılı durumu gösterir
- GILDEMEISTER yapı programlamasıyla açıklamaları otomatik olarak girin.
- Belirli bir bloğu aramak yerine bir tuşa basarak programa yeniden güvenli giriş.
GILDEMEISTER Yapısal Program
- 20'den fazla standart program ve otomasyon dahil 200'den fazla işleme varyantı ile yapılandırılmış yaklaşım (çubuk işleme, robot / portal yükleme, ...)
- Alt programlar için ek işaretleyicilerle (EPS) program durumunun görüntülenmesi.
Sol : İşaretleyici durumu ile HMI. / Sağ : Program yapısını temizleyin.
Dişli azdırma
- Diyalog girişi aracılığıyla dişli düzeneği parametrelerinin programlanması
- Düz, eğri, kavisli dişliler ve sonsuz dişli çarkları mümkündür
- Dişli kesiciler ve diskli kesiciler kullanılabilir
- Kesici "değiştirilerek" alet ömrünü maksimize edin
- Erişilebilir kalite ≤ DIN 7
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kullanımı kolay dişli profili değişiklikleri
- Rektifiye edilmiş aletlerin kullanımı
- İzleme aracılığıyla hata önleme (örn. yanlış eksen çapraz açısı veya yanlış torna hızı ya da torna yönü)
Sol : Gerekli tüm dişli verilerinin diyalog destekli girişi. / Sağ : Dişli parametrelerinin tek diş veya tek oluk frezeleme ile girilmesi.
Geri çekme döngüsü
- İlişkili tuşa basılarak X ekseni ve Y ekseni harici işleme için pozitif son konumlara hareket eder
- Çalışma alanını kurulum için ve alternatif olarak bir acil kurtarma işlevi şeklinde hazırlamak için idealdir.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
İşlevsellik - İşletim panelindeki ilgili tuşa basarak çevrim seçimi
- Easy operation when setting up multi - channel machinery
- Possibilty of a fast response during external machining as a rescue function
Easy Tool Monitor 2.0
- Aletin kırılması veya alete aşırı yüklenilmesi nedeniyle oluşacak hasarın önlenmesi
- Yük limitlerinin otomatik olarak öğrenilmesi sayesinde sensörsüz
- Torna, freze ve delme için (3 mm'ye varan çap)
- YENİ: CELOS SideScreen üzerinde kullanıcı arayüzü
- YENİ: İlk iş parçasından sonra verimli izleme için güçlü algoritma
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Koruma Paketi: MPC Torna Tezgahları için mükemmel tamamlayıcı. Fiyat avantajı (yakl. %40)
- Programdaki her alet ve her kesici kenar için izleme limitlerini kaydedin
Sol : CELOS Sidescreen'de CANLI durum göstergesi; mevcut, ayarlanmış proses değerleri. / Sağ : Takım tablosundaki izleme parametrelerinin kolay kullanımı.
Kama Yuvası Raybalama
- Yiv geometrisi, takım ve işleme stratejisi için yapılandırılmış girdi parametreleri
- Her konum ve sayıda iç ve dış yivler istendiği gibi ayarlanabilir
- Takım deplasmanı için kolay kompansasyon + Seçili işleme stratejisine bağlı olarak artık vuruların hesaplanması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Standart takımlarda standart makinelerde her türlü yiv geometrisinin üretiminde yüksek esneklik
- Sürücülü takımlarda itmenin artık ekonomik ya da teknolojik bir çözüm olmadığı durumda güvenilir seçenek
- Daha iyi yiv kalitesi için katı makine yönlendirmesinin avantajları
Sol: DIN uyarınca standart takımlarla iç ve dış yivler için giriş maskesi. / Sağ: Proses stratejisinin girdi parametreleri: Takım deplasmanının kompansasyonu
Çip Kırma
- İlerleme ekseninin salınımlı hareketi, etkili talaş boyutu küçültmesine yol açan havalı kesme ile sonuçlanır
- İç ve dış çapların dış boylamasına tornalanması, yüzey işleme, delme ve kanal açma için*
- Entegre güvenlik fonksiyonu parametre girişlerinin akla yatkınlığını kontrol eder
* Eğimli yüzeylerde, besleme bir seferde yalnızca bir eksende salınabildiği için bir adım deseni ortaya çıkar.
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
Gerçek işlemeden önce, işleme durumu bir grafik kullanılarak kontrol edilebilir
- Çip uzunluğu pratik olarak döngü tarafından belirlenebilir ve malzemeden bağımsızdır
- Çip topları önlendiği için süreç kesintileri artık yok
- Yüksek çalışma güvenliği ile HMI üzerinde kolay ayarlama
Sol: Salınım en basit parametre girişleri ile ayarlanabilir / Sağ: HMI'da ON / OFF ile basitçe etkinleştirin
Hız adaptasyonu
- İlave sensöre gerek duymadan üç parametre aracılığıyla kolay işletim
- Hız adaptasyonu aracılığıyla titreşimler önlenir
- Ana ve kontra mil veya Direct Drive içeren FD tablalara sahip freze makineleri için uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Ayar noktası, diferansiyel hız ve devir frekansı için parametreleri girin.
- Operatörün manuel müdahalesine gerek olmaz
- Tüm parçalar için aynı tekrarlanabilirlik
- Titreşimlerin önlenmesi sayesinde özel uygulamalar için artan süreç emniyeti. Örneğin, uzun ince matkap uçları kullanılırken veya kritik kenetlemeli freze parçaları için
gearSKIVING 2.0
- Düz ve sarmal harici veya dahili düz dişliler ve yivler
- Torna-freze makineleri diş ofsetiyle birlikte ok dişler
- 6. sanal eksenin matematiksel dönüşümü ile küresel dişleme
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Açılı kafa olmadan dahili dişleme mümkündür
- Kısa işleme süreleri, şekillendirmeden 10 kat daha hızlı
- Eşzamanlama ve alet yolu Döngüyle kontrol edilir
Sol : İç dişli profil işleme. / Sağ : Dış dişli profil işleme.
Dışmerkezli torna ve freze
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
Sol : Harici iş parçası alanının konumu için parametreleri girin. / Sağ : İş parçası içindeki konumun grafiksel gösterimi.
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
260 mm
Y yönünde maks. hareket
120 mm
Z yönünde maks. hareket
795 mm
iş parçası
Maks. iş parçası çapı
366 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
708 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
105 mm