NTX 2500
compactMASTER Torna & Freze iş miliyle 6 taraflı işleme
Maks. iş parçası çapı
670 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
3.135 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
80 mm
X yönünde maks. hareket
675 mm
Y yönünde maks. hareket
300 mm
Z yönünde maks. hareket
3.062 mm
Kontrol ve yazılım alternatifleri
SIEMENS
MAPPS
Fanuc
MAPPS Fanuc
Öne Çıkanlar
Yüksek verimlilik
- Sınıfında dünyanın en kısa iş mili (350 mm) olan compactMASTER, verimliliği artırmak için geniş bir işleme alanı sağlar.
- 675 mm X ekseni stroku (-125 - ＋550 mm) ve 300 mm (±150 mm) Y ekseniyle geniş işleme alanı aralığı
- Taret 2'nin ±40 mm Y ekseni stroku işleme aralığını genişletir
Eşzamanlı 5 eksenli işleme
- B eksenindeki Direct Drive Motor (DDM) ile eşzamanlı 5 eksenli işleme.
- Parçaların işlenmesinin tek bir makinede tamamlanması için iş mili 2 ile 6 yüzlü işleme mevcuttur.
Yüksek hassaslık
- İş mili motorlarında ve bilyeli vidalarda soğutucu yağ sirkülasyonu termal uzanımı kontrol eder ve yüksek kesinlikte işleme sağlar.
Enerji tasarruflu
- Enerji Tasarrufu Ayarı ve Enerji Tasarrufu Etkisi Görüntüsü
Kontrol ve Yazılım
3D quickSET
Torna
- Torna ve pivot eksenlerin (C4, C3) konumunun ölçümü ve düzeltilmesi
- Eğilme kompansasyonu mümkündür
- Müşterilerin standart problarıyla birlikte kullanılabilir (Renishaw, Blum önerilir)
Freze
- Kinematiği kontrol etmeye ve düzeltmeye yarayan alet takımı 4 eksenli ve 5 eksenli makine yapılandırmalarının kesinliği
- Tüm kafa varyasyonları ve tabla eksenleri
Öne Çıkanlar
Torna Müşteri Avantajları
- Yüksek hassaslıkta işleme öncesinde makine için güvenilir yeniden kalibrasyon
- Makine kesinliği için sürekli belgeleme
- Bilinmeyen Geometrik sapmalar nedeniyle reddedilen parça olmaz.
B ve C eksenlerinin diyalog destekli ölçümü.
Freze Müşteri Avantajları
- Makine için kapsamlı dokümantasyonla birlikte periyodik yeniden kalibrasyon
- Özdüzenlemeli en yüksek kinematik kesinlik
Define kinematics head
Hız adaptasyonu
- İlave sensöre gerek duymadan üç parametre aracılığıyla kolay işletim
- Hız adaptasyonu aracılığıyla titreşimler önlenir
- Ana ve kontra mil veya Direct Drive içeren FD tablalara sahip freze makineleri için uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Ayar noktası, diferansiyel hız ve devir frekansı için parametreleri girin.
- Operatörün manuel müdahalesine gerek olmaz
- Tüm parçalar için aynı tekrarlanabilirlik
- Titreşimlerin önlenmesi sayesinde özel uygulamalar için artan süreç emniyeti. Örneğin, uzun ince matkap uçları kullanılırken veya kritik kenetlemeli freze parçaları için
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Bağlantılar : Bir düz dişlinin geometri hesaplaması için dişli parametrelerinin girişi. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Araç Görselleştirici
- Entegre ve korumalı kamera sistemi ile temassız ölçüm
- Aletlerin otomatik ölçümü
- Takım boyutlarının hassas düzeltilmesi için destek
- Ölçülen araçların 3D görselleştirilmesi
- Takım aşınmasının tespiti
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Tam entegre ölçüm sistemi sayesinde zaman tasarrufu
- Ofset verileri aracılığıyla otomatik takım düzeltme mümkündür
- Aleti çıkarmaya gerek kalmadan alet hasarını ve aşınmayı tespit etmek için yüksek çözünürlüklü kamera görüntüsü
Sol : Ölçülen takımın 3D görselleştirmesi / Sağ : Takım aşınmasının görsel tespiti
Araç Denge Asistanı
- HMI'da izin verilen takım hızı sınırının artık balanssızlığa dayalı hesaplanması
- İşleme sırasında tüm sınır değer ihlallerinin sürekli izlenmesi ve otomatik olarak kaydedilmesi
- Kayıtlı tüm olayların tablo biçiminde dışa aktarma işlevi
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
- Basit kullanım sayesinde takım dengeleme konusunda yüksek şeffaflık ve hassasiyet
- Dengeli takımların tutarlı kullanımı sayesinde geliştirilmiş boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve daha az takım aşınması
Sol: Takım tablasından gözlemlenecek takımların seçimi / Sağ: Dengeleme kalitesi temelinde izin verilen hızın hesaplanması
Taret için torna tezgahı
- Taret üzerine monte edilmiş merkezleme ucu
- Merkezleme ucu verileri doğrudan alet belleğine kaydedilir
- Sabit ve yaylı merkezleme uçları
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
X ve Z eksenindeki başlangıç konumu ve destek konumu operatör ekranı üzerinden programlanabilir. Önceden belirlenmiş bir pencerede destek pozisyonunun izlenmesi.
- Merkezleme uçlarını konumlandırmak için kolay işletim
- Konum kilitlemeli taret süreç güvenliğinin artırılmasını sağlar
- Ucun basma ucu değişkendir, programlanabilir ve izlenebilir
Dişli azdırma
- Diyalog girişi aracılığıyla dişli düzeneği parametrelerinin programlanması
- Düz, eğri, kavisli dişliler ve sonsuz dişli çarkları mümkündür
- Dişli kesiciler ve diskli kesiciler kullanılabilir
- Kesici "değiştirilerek" alet ömrünü maksimize edin
- Erişilebilir kalite ≤ DIN 7
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kullanımı kolay dişli profili değişiklikleri
- Rektifiye edilmiş aletlerin kullanımı
- İzleme aracılığıyla hata önleme (örn. yanlış eksen çapraz açısı veya yanlış torna hızı ya da torna yönü)
Sol : Gerekli tüm dişli verilerinin diyalog destekli girişi. / Sağ : Dişli parametrelerinin tek diş veya tek oluk frezeleme ile girilmesi.
Taret için ara yatak
- Uzun ve ince parçaların desteklenmesi için hidrolik olarak işletilen ara yatak
- Çok kanallı makinelerin kullanılma olanağının genişletilmesi
- Döngü, ara yatağa yaklaşmaya ve ara yataktan geri çekilmeye olanak sağlar
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
X ve Z'deki destek pozisyonları doğrudan kullanıcı arayüzü üzerinden. Yaklaşma ve geri çekme traverslerinin otomatik hesaplanması.
- Alet tablasında hidrolik olarak işletilen ara yatak
- Konum kilitlemeli taret süreç güvenliğinin artırılmasını sağlar
- Ara yatak konumunu, yeniden başlattıktan sonra toleransları programa uygun olacak şekilde konumlandırmak ve biçimlendirmek için sabitleyin
Poligon dönüşü
- Y ekseni olmayan makinelerde de işleme
- Tek tek yüzeyleri frezelemeden son derece üretken
- Teknoloji döngüsü sayesinde diyalog güdümlü programlama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Farklı düzenli poligon şekilleri entegre
- Özellikle küçük parçalar için üretkenlik
- Aynı işlemde pah kırma mümkündür
- Basit ve hızlı programlama hataları en aza indirir
Dış çap parametre ayarı
autoCHUCK 2.0
- Ana ve Alt İş mili için servo tahrik parametrelerinin otomatik optimizasyonu
- Kurulum süresinin kısalması
- İşleme sonuçlarının optimizasyonu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kurulum Süresinde kısalma
- Makine operatörünün deneyiminden bağımsız olarak, parametrelerin otomatik belirlenmesi
- daha yüksek kalite garantisi için NC program ayarlarının kaydedilmesi
Sol: Ölçüm ve parametre ayar prosedürünün basitleştirilmiş kullanılabilirliği / Sağ: NC programında parametrenin yerel olarak kaydedilmesi
Efficient Production Package
- Güvenli işlem ve önemli işleme adımlarının verimli kullanımı için çözümler
- Uygulamalar: koni temizleme, alet verileri izleme, güvenli geri çekme hareketi, diş çekme, derin delik delme, harici vida ve boru ağzı frezeleme, dahili vida ve dairesel frezeleme, ters havşa döngüsü
- 12 talaş kaldırma, derin delik delme, cep frezeleme makineleri için depolanmış işleme stratejileri*
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Bireysel uygulamaya göre çalışma süresi optimizasyonu
- Program arasından sonra güvenli geri çekilme
- Alet verilerini izleme
Sol : Üniversal döngü cep frezeleme için giriş maskesi. / Sağ : Kılavuz çekme döngüsü için giriş maskesi
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
MPC Grafiği: mevcut ve edinilmiş proses değerleri. / MPC Diagnostics: Yatak durumu, darbe ve çarpma sayısı.
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
Multitool
- Torna ve frezede birden fazla kesici kenarla çok uçlu torna aletlerinin verimli kullanımı
- Bir ana alet tutucuda birden çok "kardeş alet"
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Alet değişim sürelerinin azaltılması
- Alet kartuşu alanında tasarruf
Kontra mil ucu
- 6 taraflı komple işlemeyle takım tezgahı işlevinin mükemmel kombinasyonu
- Torna tezgahı merkezinin freze mili aracılığıyla ana veya karşı milin torna aynasına veya depoya otomatik olarak yüklenmesi veya boşaltılması
- Eşzamanlı kontra mil ucu sayesinde uzun ve ince iş parçalarının ana mil üzerinde desteklenmesi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kapı açılmadan otomatik değişim sayesinde daha yüksek parça kesinliği (ısı akışı sabit)
- Konum kilitlemeli mil uçla birlikte süreç güvenliğinin artırılmasını sağlar
Sol : Otomatik değiştirilmiş merkezleme ucu. / Sağ : Parametre Giriş Maskesi: Kontrol Temizleme, uç değiştirme ve soğutma sıvısı kontrolü
Poligon / Oval Frezeleme
- Oval ve poligonal geometrilerin frezelenmesi
- Eksantrik yüzey poligonlarının işlenmesi mümkündür
- Uygun işleme stratejilerinin basit seçimi
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
- DIN 32711 ve DIN 32712'ye göre şaft-göbek bağlantısının basit parametrik tanımı
- Küçük iş parçalarının veya uzun talaşlı malzemelerin işlenmesini sağlar. Poligon / Oval Tornalama için mükemmel tamamlayıcı.
Sol: İşleme stratejisinin seçimi; Sağ: Torna-Freze ve Değirmen-Torna makinelerinde geometrinin parametrik tanımı
Geri çekme döngüsü
- İlişkili tuşa basılarak X ekseni ve Y ekseni harici işleme için pozitif son konumlara hareket eder
- Çalışma alanını kurulum için ve alternatif olarak bir acil kurtarma işlevi şeklinde hazırlamak için idealdir.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
İşlevsellik - İşletim panelindeki ilgili tuşa basarak çevrim seçimi
- Easy operation when setting up multi - channel machinery
- Possibilty of a fast response during external machining as a rescue function
cCLAMP - sıkma kuvveti hesaplayıcısı
- VDI 3306'ya göre entegre sıkıştırma kuvveti hesaplayıcısı
- Kullanılan işleme parametrelerine göre minimum ve bağlama kuvvetlerinin sezgisel hesaplanması
- Tornalama, frezeleme ve delme için 3 ila 8 çeneli iç ve dış bağlama için kapsamlı paket
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
- Farkında olmadan aşırı sıkma kuvveti nedeniyle bileşen deformasyonunun önlenmesi
- Artırılmış sıkma güvenliği
- iJAW (DMQP RÖHM) ile birlikte daha hızlı kurulum ve güvenli bağlama
Sol: İnce duvarlı bileşenlerin maksimum sıkma kuvveti hesaplaması / Sağ: Radyal delme için minimum sıkıştırma kuvveti hesaplaması
Çalışma süresi ekranı
- Üretim sürecinin zaman analizine yönelik özellikle çok kanallı makineler için ve döngü süresi optimizasyonuna bir temel olarak uygulama
- Döngü süresi optimizasyonu için dakika ayrıntılarını görüntülemek için özel yakınlaştırma
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üç kanala kadar histogram
- Grafiksel girişlerle döngü süresi optimizasyonu için temel sağlar
- Münferit olarak optimize edilmiş adımları karşılaştırmak için kayıtlı verilerin saklanması / yüklenmesi
Sol : Histogram, üç kanala kadar program çalışma süresini doğrudan kumanda üzerinde gösterir. / Sağ : Birincil ve yardımcı işlem süresinin, program duraklamasının ve takım değiştirme için bekleme süresinin kaydedilmesi.
FreeTurn
- NC programına daha kolay entegrasyonlu üretim bölümü programlaması için.
- Entegre takım kitaplığı sayesinde NC programı için kolay takım tanımı
- En iyi işleme sonuçlarını elde etmek için her kesici kenar ve her işlem için ayar açısını (kappa) tanımlama imkanı
* Kappa'nın eşzamanlı hareketi CAM ile programlanmalıdır
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Çeşitli Takımlarda ve ilgili takım değiştirme sürelerinde tasarruf imkanı
- Optimize kesme gücü yönüyle kumlama, profil tornalama, dış silindirik ve yüz tornalama işlemleri için
Sol: Entegre kitaplık yoluyla FreeTurn Takımının kolay seçimi / Sağ: Makinede üretim programlanması için kolay takım tanımlaması
Çip Kırma
- İlerleme ekseninin salınımlı hareketi, etkili talaş boyutu küçültmesine yol açan havalı kesme ile sonuçlanır
- İç ve dış çapların dış boylamasına tornalanması, yüzey işleme, delme ve kanal açma için*
- Entegre güvenlik fonksiyonu parametre girişlerinin akla yatkınlığını kontrol eder
* Eğimli yüzeylerde, besleme bir seferde yalnızca bir eksende salınabildiği için bir adım deseni ortaya çıkar.
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
Gerçek işlemeden önce, işleme durumu bir grafik kullanılarak kontrol edilebilir
- Çip uzunluğu pratik olarak döngü tarafından belirlenebilir ve malzemeden bağımsızdır
- Çip topları önlendiği için süreç kesintileri artık yok
- Yüksek çalışma güvenliği ile HMI üzerinde kolay ayarlama
Sol: Salınım en basit parametre girişleri ile ayarlanabilir / Sağ: HMI'da ON / OFF ile basitçe etkinleştirin
Easy Tool Monitor 2.0
- Aletin kırılması veya alete aşırı yüklenilmesi nedeniyle oluşacak hasarın önlenmesi
- Yük limitlerinin otomatik olarak öğrenilmesi sayesinde sensörsüz
- Torna, freze ve delme için (3 mm'ye varan çap)
- YENİ: CELOS SideScreen üzerinde kullanıcı arayüzü
- YENİ: İlk iş parçasından sonra verimli izleme için güçlü algoritma
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Koruma Paketi: MPC Torna Tezgahları için mükemmel tamamlayıcı. Fiyat avantajı (yakl. %40)
- Programdaki her alet ve her kesici kenar için izleme limitlerini kaydedin
Sol : CELOS Sidescreen'de CANLI durum göstergesi; mevcut, ayarlanmış proses değerleri. / Sağ : Takım tablosundaki izleme parametrelerinin kolay kullanımı.
Enterpolasyon tornası - torna oyma döngüsü
- Enterpolasyon tornasında alet kesici dairesel bir hareket izler, böylece kesici daima dairenin merkezine doğru yönlendirilir.
- Harici ve dahili işleme için mümkün
- Eşzamanlama ve alet yolu döngüyle kontrol edilir
- YENİ: 2.0 sürümünde karmaşık tornalama konturları mümkündür (şu anda sadece DMU 50'de mevcuttur, diğer makine tipleri bunu takip edecektir)
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Freze işletiminin mümkün olamayacağı yerlerde kolay sızdırmazlık yüzeyi üretimi.
- Tek kenetlemede eksiksiz parça işlemesi mümkündür
- Aletler için azaltılmış yatırım maliyetleri
Çoklu kullanım 2.0
- YENİ: İsabetli Vida Dişi Açma - Konum yönlendirmeli vida dişi üretimi
- Konturların, araların ve dişlilerin serbest tanımlanması mümkündür
- Basit vida dişi açılarak üretilemeyen geniş transmisyon dişlerinin oluşturulması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- İkiz kenar eğri, trapez ve yuvarlak vida dişi makinede kolayca programlanabilir
- Herhangi bir profil geometrisi ile vidalı konveyör
- Gerçekleştirilmesi kolay çapraz delikli bilyeli vida somunu
Sol : İplik uzunluğu, iplik pozisyonu ve geri çekme hareketinin mesafesi için parametre girişi. / Sağ : İplik şekillendirme parametreleri, örn. profie yüksekliği, hatve çapı, vb.
Çoklu kullanım 2.0 Pro
Öne Çıkanlar
- Profil bölme seçeneği nedeniyle alttan kesikli profil üretimi.
- Kenarların sol ve sağ taraflı işlenmesi işin standart takımlar ve takım tutucu uygulanması
- Cr-Ni alaşımlarda Ra 0,3 yüzey kalitesi imkanı
Poligon / Oval Torna
- Dairesel olmayan parçaların kolay kullanımı
- Poligon / Oval Torna için sezgisel kullanıcı arayüzü
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Basit ince ayar olanaklarıyla gerekli geometriler yapılır
- Geometrik parametrelerde ince ayar olanağı (uzun / kısa yarı eksen ve yatak açısı)
- İşleme ana mil veya kontra mille kombine edilebilir
Sol : X ve Z eksenindeki ön pozisyon ve destek pozisyonu doğrudan yüzey üzerinden girilebilir. / Sağ : Tanımlanmış bir Pozisyon penceresi aracılığıyla destek pozisyonunun izlenmesi.
Application Tuning Cycle
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kolay işletim
- Kaba taşlamada zaman tasarrufu
- Son işlem sırasında yüksek yüzey rötuşu
Sol : ATC 2.0 - Frezeleme: Tabla yüklemesinin dikkate alınması. / Sağ : ATC - Tornalama: CTX TC için makine dinamiklerinin kolay ayarlanması için.
gearSKIVING 2.0
- Düz ve sarmal harici veya dahili düz dişliler ve yivler
- Torna-freze makineleri diş ofsetiyle birlikte ok dişler
- 6. sanal eksenin matematiksel dönüşümü ile küresel dişleme
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Açılı kafa olmadan dahili dişleme mümkündür
- Kısa işleme süreleri, şekillendirmeden 10 kat daha hızlı
- Eşzamanlama ve alet yolu Döngüyle kontrol edilir
Sol : İç dişli profil işleme. / Sağ : Dış dişli profil işleme.
Poligon- / Oval Taşlama
- Yüksek hassaslığa sahip oval ve poligon geometrilerin taşlamayla üretimi - tolerans sınıfı IT5*
- Geometrilerin DIN 32711 temelinde parametrelenmiş kolay tanımı
- Poligon - / Oval Tornalama teknoloji döngüsüne kusursuz tamamlayıcı
* taşlama teknoloji döngüsünün uzantısı olarak
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Parça üzerinde daha fazla yenilik için yeni, işleme fırsatları - ör. şaft-göbek bağlantıları.
- 6 taraflı komple işleme avantajları sayesinde konum yönelimli poligon ve oval geometrileri
Sol: 4 kenarlı çokgenin iletişim kutusu kılavuzlu parametre ayarı / Sağ: Ovalin diyalog kılavuzlu parametre ayarı
Dışmerkezli torna ve freze
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
Sol : Harici iş parçası alanının konumu için parametreleri girin. / Sağ : İş parçası içindeki konumun grafiksel gösterimi.
5 eksenli eşzamanlı işleme
- Ana ve kontra mil üzerinde 5 eksenli enterpolasyon ile serbest biçimli yüzeyler
- Enterpolasyonlu B ekseni ile torna ve freze
- Müşterinin CAD / CAM sistemleriyle 5 ekseni hareketlerin programlanması
- İşlem sürekliliği için akıllı İleriye Bakma işlevi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Termal kompansasyonla birlikte yüksek yüzey kalitesi ve geçişler
- Toleransın yarısına kalibre edilmiş makineler
Sol : Döngü aktivasyonu. / Sağ : Kontroller hakkında çevrimiçi yardım.
Dişli Raybalama
- Diyalog güdümlü programlamayla dahili ve harici yivlerin raybalanması
- Kolay ayar için anlaşılır takım tanımlamasıyla 4 dişe kadar kesme takımları.
- X yönünde takım tutucu sapması için kompansasyon parametreleri
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Daha güvenli programlama için hızlı proses ayarı
- Proses uyarlama ve düzeltmeler sırasında yüksek esneklik
- Modül 4'e* kadar iç ve dış dişliler
* İş parçası ve kesici takım boyutlarına bağlı olarak CTX beta TC'de Modül 2 I'ye, CTX gamma TC'de Modül 4 I'ye kadar
Sol: Kesme takımlarının parametreleştirilmiş açık tanımı / Sağ: X yönünde takım tutucu sapması için kompansasyon
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
675 mm
Y yönünde maks. hareket
300 mm
Z yönünde maks. hareket
1.562 mm
Z yönünde maks. hareket (Type 1500)
1.562 mm
Z yönünde maks. hareket (Type 3000)
3.062 mm
iş parçası
Maks. iş parçası çapı
670 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu
1.530 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu (Type 1500)
1.530 mm
Maks. çalışma parçası uzunluğu (Type 3000)
3.135 mm
Bar kapasitesi maks. çapı
80 mm