Eklemeli üretimin metal sektöründe endüstriyel uygulamaya geçişi sağlayabileceğine dair herhangi bir şüphe olduysa, tüm sorular Kasım 2017'de Formnext'te yanıtlanmıştır. DMG MORI sayesinde gelecek neredeyse elimizin altında! 

Çeşitli sağlayıcılar Frankfurt'taki fuarda başta trend belirleyen makineler olmak üzere, yeni makineler ve konseptlerle gelecekteki üretime yönelik sergiler teşhir ettiler. Fuar salonlarında dolaşırken netleşen bir başka konuysa, DMG MORI'nin bu alandaki sadece birkaç üreticiden biri olarak ziyaretçilere eklemeli üretimin daha da yayılması için geniş bir seçenekler yelpazesi sunmasıydı. 

Şirket, eklemeli üretimde öncü olarak üreticilere işlem yetkinliğini hem toz yatağı hem de toz nozülü teknolojileriyle göstermek için entegre işlem zincirlerini kullandı. Bu eklemeli devrimin başlangıç noktası sadece birkaç μm tanecik çapına sahip son derece ince toz materyaldir. 

DMG MORI'den Eklemeli Üretim 

DMG MORI sistemlerle ilgili olarak müşterilerine tek kaynaktan metal bileşenlere yönelik en önemli güncel eklemeli üretim yöntemlerinden ikisini sunuyor. Bu yöntemlerin üç sürekli işlem zinciri var ve her biri sırasıyla toz yatağı ve toz nozülü için makine teknolojisi ve yazılıma dayanıyor.

Kontrol - İş akışı SLM teknolojisi - Dijitalleşmenin ilerleyişi

LASERTEC 3D hybrid: Bir ayarda nihai parça kalitesi

DMG MORI, lazerli kaynaklama ve çıkarmalı işlemeyi birleştiren LASERTEC 3D hybrid serisindeki makinelerde pazara dört yıl önce başarıyla girdi. Bu konsept hem ilave 5 eksenli frezeyleLASERTEC 65 3D hybrid hem de lazerli kaynaklama ve 6 eksenli torna/freze işlemlerini birleştiren LASERTEC 4300 3D hybrid modelinde kullanılır. Her iki makine de karmaşık türbin bileşenleri gibi nispeten geniş parçaların üretimi için tasarlanmıştır.

Üretim sanayisi için eklemeli takım oyuncusu

DMG MORI bugün portföyünü bu LASERTEC 3D hybrid makineleriyle benzersiz bir biçimde iyileştirerek eklemeli üretim için tam bir ürün yelpazesi geliştirdi. LASERTEC 65 3D sadece büyük parçaların lazerli kaynaklaması için kullanılırken LASERTEC SLM serisi seçmeli lazerle eritme kullanarak toz yatağı yöntemi için ürün grubunu genişletti. DMG MORI eklemeli takım oyuncular olarak işleme portföyündeki yüksek teknolojili makinelerle bir araya getirilen bu iki yenilik tam endüstriyel işleme için çok sayıda seçenek sunar.

LASERTEC SLM: Devrim niteliğinde toz makinesi

LASERTEC SLM makineleri öne çıkan güncel konudur. Toz yatağı yönteminde, indirme platformuna ince bir toz tabakası uygulanır. Daha sonra sürekli lazer ışını uygulanan tozu 10 μs'lik döngü süresinde programlanan pozisyonlarda eritir. 

Bir tabakadaki tüm pozisyonlar işlendikten sonra platform istenen tabaka kalınlığına göre (20 ila 100 μm) alçalır. Bu işlem bileşen tamamen oluşana dek tekrarlanır. Tamamlanan iş parçası toz yatağından kaldırıldıktan sonra fazla toz yeniden kullanılmak üzere ağdan bir kaba dökülür.

SLM ilkesi - Toz yatağı işlevsel ilkesi

LASERTEC 30 SLM her türlü iş parçası şeklinin eklemeli olarak üretilebildiği 300 x 300 x 300 mm yapım hacmi sunar.

1. Atıl gaz (argon) 
2. Yeniden kaplayıcılar 
3. Toz kapları
4. Çalışma platformunu alçaltma 
5. SLM bileşeni
6. Toz yatağı 
7. Lazer ışını

Toz yatağı yöntemi için bütünsel yazılım çözümü 

DMG MORI ayrıca CAM programlama ve makine kontrolü için bir pakette CELOS SLM ve standart kullanıcı arayüzüyle kapsamlı bir yazılım çözümü sunuyor. Kişiselleştirilmiş ve standart kullanıcı arayüzü karmaşıklıklarına bakılmaksızın bileşenleri asgari harcamayla programlamak ve makineye anında veri aktarmak için kullanılabilir. Geriye dönük adımlar olmadan ve aynı kullanıcı kolaylığıyla doğrudan makine kontrolünden küçük değişiklikler yapılabilir. 

Kontrol seviyesinde CELOS SLM, otomatik olarak işlem başlamadan önce oluşturulan uyarlamalı bir maruz kalma stratejisi sunar. Bileşene enerji girdisinin oldukça hassas bir şekilde kontrol edilmesini ve böylelikle tüm yapım sürecinde yaklaşık 20 μs tarama hızında hiç boşa enerji harcanmamasını sağlar. Tarama hızı, lazer çıkışı ve odak çapı gibi tüm işlemle ilgili parametreler programlama sürecine dahildir. U sayede materyaldeki biçim bozulması ve gerilim oluşumu önlenir ve en ince yatay veya dikey duvarlar bile güvenle oluşturulabilir. 

Toz değişimi için hızlı değiştirme modülü 

Yeni toz modülü LASERTEC SLM sistemleri için sipariş planlamada esneklik ve yüksek kullanım oranları sağlar. Materyal değiştirirken, yabancı maddelerin kapalı toz devresine girmesini önlemek için toz modülü yerinden çıkarılıp takıldığında çalışma alanı dikkatle temizlenmelidir. Bu, 2 toz arasındaki değişim aralığını yaklaşık 1,5 günden artık yaklaşık 2 saate düşürmüş olup, farklı materyallerin ekonomik olarak işlenmesini mümkün kılmaktadır. 

Toz modülü - Materyallerin kirlenme olmadan 2 saatten kısa bir sürede değiştirilmesi

İki saatten kısa sürede materyal değişimi için yenilikçi toz taşıma sistemi:

1. Yabancı maddelerin girmesini önlemek için çalışma alanını temizleme
2. Yeni toz modülünü yerleştirin ve sabitleyin
3. LASERTEC 30 SLM'yi çalıştırın