LASERTEC 65 DED hybrid
Hibrit Komple İşleme: Tek Makinede Eklemeli Üretim ve Freze
X yönünde maks. hareket
735 mm
Y yönünde maks. hareket
650 mm
Z yönünde maks. hareket
560 mm
Lazer gücü standardı
3.000 W
Maks. iş parçası ağırlığı
600 kg
Öne Çıkanlar
Bitmiş kalitede 3D parçalar için eklemeli üretim ve freze işlemeli süreç kombinasyonu sayesinde esneklik
- Lazer kafası, elle müdahale olmadan tam otomatik bir mekikle işletilir.
- Homojen toz dağılımı için eşeksenli nozülle 5 eksenli malzeme bırakımı, lazer bırakımlı kaynağın yönünden bağımsız
- Sabit monoBLOCK tasarımlı, 12 m²'den düşük taban alanına sahip tam 5 eksenli freze makinesi
En iyi proses güvenilirliği ve kapsamlı izlenebilirlik için AM Assistant
- Tüm çalışma alanının gözlemlenmesi, uyarlanabilir süreç kontrolü ve çalışma mesafesinin sürekli izlenmesi için entegre termal görüntüleme kamerası
- Toz besleme hızı sensörü ve otomatik toz kalibrasyonu.
- İlgili proses verilerinin (örn. eriyik boyutu, toz kütle akışı) dijital 3D model olarak ve kronolojik sırayla görselleştirilmesi için AM Evaluator
Siemens NX: Eklemeli ve çıkarmalı programlama için komple Hibrit CAD / CAM Modülü
- Komple işlem zinciri için tek bir yazılım paketi (tasarım, eklemeli süreç, çıkarmalı işleme, son işlem)
- Özel LASERTEC destek stratejileri - makinenin 3D simülasyonu ve aşınmayı önleme hareketleri dahil olmak üzere CAD / CAM yazılımına tam entegre
- Tamamlanmış tümleşik PLM yazılım entegrasyonu sayesinde daha kısa pazara sürüm süresi
Geliştirilmiş Parça Performansı için Çoklu Malzeme ve Gradyan Malzeme Kullanımı
- Isıl işlem süreçlerinden kaçınmak için 60 Rockwell'den yüksek malzemelerin seçilerek eklenmesi
- Kalıp çekirdeğinde bronz malzeme kullanılarak soğutma performansının iyileştirilmesi
- Daha uzun hizmet ömrü için onarım sürecinde daha iyi malzemeler ve geliştirilmiş güvenilirlik
- Aşınmaya dayanıklı kaplama eklenerek mevcut takım tasarımlarının performansının artırılması
- Sert ve yumuşak, manyetik ve manyetik olmayan vb. arasındaki malzeme gradyanları.
Uygulama Örnekleri
Kontrol ve Yazılım
CELOS
DMG MORI makinelerinin ve atölyenin entegre dijitalizasyonu:
CELOS Makinesi: Üretimle ilgili tüm bilgilere erişim sağlayan uygulama tabanlı kullanıcı arayüzü
- CELOS Manufacturing: Siparişlerin optimum şekilde hazırlanması ve işlenmesi için 27 CELOS Uygulaması
- Dijital Fabrika: Planlamadan üretim ve hizmete kadar sürekli dijital iş akışları
AM Değerlendirici
- İlgili proses verilerinin (örneğin eriyik havuzu boyutu, toz kütlesi akışı) sayısal bir 3D modeli olarak ve zaman içinde görselleştirilmesi
- Proses verilerinin ayrıntılı analizi
- Kalite güvencesi için proseslerin karşılaştırılması
- Parça raporlarının oluşturulması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Proses geliştirmenin basitleştirilmesi
- Kalite kontrolde destek
- Prosesle ilgili verilerin münferit analizine ve işlenmesine izin verir
- AM-Analyzer ürün paketi dahilinde yazılımın kolaylıkla yenilenmesi (Mevcut yazılım hala kullanılabilir)
Sol: 3D dijital modeller kullanarak proses verilerinin ayrıntılı analizi / Sağ: Prosesle ilgili verilere genel bakış ve farklı veri setlerinin karşılaştırılması
Makine İçi Takım Dengeleme
- Yüksek yüzey gereksinimleri ve makine koruması için makinedeki takımların dengelenmesi
- Milin balans kalitesinin kontrol edilmesi
- Balans kalitesi 0,3 g/mm'ye kadar
Öne Çıkanlar
Müşteri avantajları
User Interface
- Kelepçeli durumda tüm sistemin dengelenmesi sayesinde daha iyi yüzeyler
- İşleme koşulları altında takımın dengelenmesi (işleme konumu - dikey / yatay, dahili soğutma beslemeli / beslemesiz, hız)
- Harici dengeleme cihazı gerekmediği için ekonomiktir
Sol: Makine dışında balanslama ile ölçüm sonucu - 3 [g] / Sağ: Makine içinde balans ayarı yapıldıktan sonra ölçüm sonucu - 0,3 [g]
Bakım Paketi i4.0
- Sürekli yüksek proses stabilitesi için takım çekme gücünün otomatik algılanması.
- Otomatik yağlama için ön tanımlı döngü; her 75 saatte bir ya da 20.000 takım değişiminden sonra.
- Pnömatik sistemde sızıntı belirleme ve aşınma ölçümü.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Operatör müdahalesi olmadan etkin ve zaman kazandırıcı yağlama
- Yağlama döngülerinin ve mevcut çekme gücünün gösterilmesiyle yüksek şeffaflık.
- İlave hava tüketimi analizi ve çekme kuvvetinin değişiklikleri için isteğe bağlı Condition Analyzer ile birlikte veri kaydı
Pnömatik sistemde sızıntı belirleme ve aşınma ölçümü.
İzleme parametrelerinin ve mevcut çekme kuvvetinin basit sorgulaması.
gearSKIVING 2.0
- Düz ve sarmal harici veya dahili düz dişliler ve yivler
- Torna-freze makineleri diş ofsetiyle birlikte ok dişler
- 6. sanal eksenin matematiksel dönüşümü ile küresel dişleme
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Açılı kafa olmadan dahili dişleme mümkündür
- Kısa işleme süreleri, şekillendirmeden 10 kat daha hızlı
- Eşzamanlama ve alet yolu Döngüyle kontrol edilir
Sol : İç dişli profil işleme. / Sağ : Dış dişli profil işleme.
Efficient Production Package
- Güvenli işlem ve önemli işleme adımlarının verimli kullanımı için çözümler
- Uygulamalar: koni temizleme, alet verileri izleme, güvenli geri çekme hareketi, diş çekme, derin delik delme, harici vida ve boru ağzı frezeleme, dahili vida ve dairesel frezeleme, ters havşa döngüsü
- 12 talaş kaldırma, derin delik delme, cep frezeleme makineleri için depolanmış işleme stratejileri*
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Bireysel uygulamaya göre çalışma süresi optimizasyonu
- Program arasından sonra güvenli geri çekilme
- Alet verilerini izleme
Sol : Üniversal döngü cep frezeleme için giriş maskesi. / Sağ : Kılavuz çekme döngüsü için giriş maskesi
dişli KALİTESİ
- Lazer tarayıcı ile temassız ölçüm
- Koordinat ölçüm makinelerine analog ortak standartlara göre dişlilerin ölçümü ve değerlendirilmesi
- Maks. ile hızlı ölçüm 70.000 nokta / sn. veya lazer kaynağına bağlı olarak 200.000 nokta / sn.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Teknoloji ve ölçüm sistemi entegrasyonu, bileşenlerin gereksiz kullanımını ortadan kaldırır
- Dişli ölçümünde yüksek esneklik ve proses başlatma sırasında reaksiyon sürelerinin azaltılması
- Dişli dişlerinin ölçümü ve serbest biçimli yüzeylerin taranması mümkündür
Sol : Oluşturulan ölçüm programının simülasyonu / Sağ : Renk kodlu sonuç ekranlı değerlendirme maskesi
TCC - Takım Kontrol Merkezi
- Planya yastığında ve takım konisinde yonga tespiti
- Çekme gücünün izlenmesi
- Kesici kenar başına bükme momentinin simetrisinin izlenmesiyle proses içi kesici kenar kontrolü
- Grafik aracılığıyla bükme momentinin zaman içinde görüntülenmesi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Takım ve iş parçası koruma
- Optimize takım prosesi
- Fiili çekme gücüne bağlı olarak radyal ve eksenel mil yükünün izlenmesi
Sol: YENİ; Orta: Aşınma; Sağ: Kesme kenarı kırılması
Hız adaptasyonu
- İlave sensöre gerek duymadan üç parametre aracılığıyla kolay işletim
- Hız adaptasyonu aracılığıyla titreşimler önlenir
- Ana ve kontra mil veya Direct Drive içeren FD tablalara sahip freze makineleri için uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Ayar noktası, diferansiyel hız ve devir frekansı için parametreleri girin.
- Operatörün manuel müdahalesine gerek olmaz
- Tüm parçalar için aynı tekrarlanabilirlik
- Titreşimlerin önlenmesi sayesinde özel uygulamalar için artan süreç emniyeti. Örneğin, uzun ince matkap uçları kullanılırken veya kritik kenetlemeli freze parçaları için
Tam VCS
- Makinenin geometrik parmak izi Bir düğmeye dokunarak hacimsel kalibrasyon
- Tüm eksenlerin geometrik, konumlandırma ve açısal hatalarının tespiti ve telafisi
- Müşteri tarafından doğrudan makinede kolay kullanım ve uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Makinenin tüm kullanım ömrü boyunca makine geometrisinin düzenli olarak dengelenmesi
- Kolay ve hızlı kullanım için diyalog yönlendirmeli çalışma
- İleri analiz için veri kaydı
VCS-Complete olmadan olası doğruluk sapması.
Multitool
- Torna ve frezede birden fazla kesici kenarla çok uçlu torna aletlerinin verimli kullanımı
- Bir ana alet tutucuda birden çok "kardeş alet"
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Alet değişim sürelerinin azaltılması
- Alet kartuşu alanında tasarruf
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Bağlantılar : Bir düz dişlinin geometri hesaplaması için dişli parametrelerinin girişi. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Eğik Ölçüm Döngüsü
- Eğik takım ekseni ile ölçüm
- Ölçüm döngülerinin diyalog kılavuzluğunda programlanması
- Ölçüm noktalarının döner eksen ile konumlandırılması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Bileşen doğruluğunda artış
- Kurulum süresinin azaltılması
- Eğik takım ekseni sayesinde çarpışmasız ölçüm mümkün
- Ölçüm sonuçlarının daha ileri düzeyde işlenmesi
Sol : 1. Çevresel ölçüm 2. Hizalama yüzeyi 3. Hizalama deliği / Sağ : Diyalog kılavuzlu programlama
Taşlama
Torna
- Tek bağlamada tornalama, frezeleme ve taşlama
- İç, dış ve yüzey taşlama için taşlama döngülerinin yanı sıra pansuman döngülerin
- Başlangıç ve giyinme için vücut kaynaklı ses sensörleri
- Bağıl ve mutlak CANLI-Ölçüm için ölçüm modülünün tam entegrasyonu - ana zamana paralel
Freze
- Taşlama teknolojisi entegrasyonu sayesinde daha iyi yüzey kalitesi
- Dahili, harici ve yüzey taşlama için taşlama döngüleri ve tesviye döngüleri
- Devreye alma ve tesviye için çarpışma sesi sensörü
- 10 μm üzerinde partiküllerin filtrelenmesi için entegre santrifüj filtreli 1.300 l soğutma sistemi
- Taşlama boşluğunun mümkün olan en iyi şekilde yıkanması için AKZ nozül ünitesi isteğe bağlı olarak mevcuttur
Öne Çıkanlar
Torna Öne Çıkanlar
- CTX TC teknolojik limitlerinin genişlemesi
- Yüzey kesinliği <0,4 μm
- Yuvarlaklık <5 μm
- Kalite IT5 ø > 30 mm için
Sol : Dış, iç ve dairesel taşlama. Düz / açılı veya çanak disk ile taşlama. / Sağ : Düz, açılı veya çanak disklerle taşlama basitçe görselleştirilmiştir.
Freze Müşteri Avantajları
- Yüzey kesinliği <0,4 μm
- Yuvarlaklık <5 μm
- 120 mm altında çap için kalite 5
- 120 mm üzerinde çap için kalite 4
Sol: Spiral düzlem taşlama veya osscillating düzlem taşlama. / Sağ: Uzunlamasına taşlama.
Enterpolasyon tornası - torna oyma döngüsü
- Enterpolasyon tornasında alet kesici dairesel bir hareket izler, böylece kesici daima dairenin merkezine doğru yönlendirilir.
- Harici ve dahili işleme için mümkün
- Eşzamanlama ve alet yolu döngüyle kontrol edilir
- YENİ: 2.0 sürümünde karmaşık tornalama konturları mümkündür (şu anda sadece DMU 50'de mevcuttur, diğer makine tipleri bunu takip edecektir)
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Freze işletiminin mümkün olamayacağı yerlerde kolay sızdırmazlık yüzeyi üretimi.
- Tek kenetlemede eksiksiz parça işlemesi mümkündür
- Aletler için azaltılmış yatırım maliyetleri
angularTOOL
- Açılı kafanın değişken hizalanması sayesinde yapısal bileşenlerin işlenmesinde en yüksek esneklik
- Otomatik CAD/CAM programlama
- TCP'nin otomatik hesaplanması ve mevcut kontrol fonksiyonları ile kombinasyonu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- İş parçası üzerinde erişilemeyen konumların işlenmesi.
- Daha az takım değişimi sayesinde üretken olmayan zamandan tasarruf
- Daha az alet kullanımı sayesinde yüksek maliyet tasarrufu
Sol : Delme işlemi sırasında KSS tarafından tahrik edilen takım / Sağ : Değişken açı ayarı için parametre maskesi
Dışmerkezli torna ve freze
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
Sol : Harici iş parçası alanının konumu için parametreleri girin. / Sağ : İş parçası içindeki konumun grafiksel gösterimi.
L ölçümü prob paketi
- Parçalarda gövde ve yivlerin ölçümü
- Erişimi zor yerlerde çap ölçümü
- Manuel ve geri çekilebilir Kalibrasyon ünitesi Paket içeriğiyle kullanılabilir
- Müşteriye özgü tasarıma göre L Ölçümü probu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Esnek uygulama seçenekleri
- İşlem içi ölçüm
Sol : Yarı-otomatik Ölçüm çözümü. / Sağ : Otomatik ölçüm çözümü.
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
MPC Grafiği: mevcut ve edinilmiş proses değerleri. / MPC Diagnostics: Yatak durumu, darbe ve çarpma sayısı.
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
3D quickSET
Torna
- Torna ve pivot eksenlerin (C4, C3) konumunun ölçümü ve düzeltilmesi
- Eğilme kompansasyonu mümkündür
- Müşterilerin standart problarıyla birlikte kullanılabilir (Renishaw, Blum önerilir)
Freze
- Kinematiği kontrol etmeye ve düzeltmeye yarayan alet takımı 4 eksenli ve 5 eksenli makine yapılandırmalarının kesinliği
- Tüm kafa varyasyonları ve tabla eksenleri
Öne Çıkanlar
Torna Müşteri Avantajları
- Yüksek hassaslıkta işleme öncesinde makine için güvenilir yeniden kalibrasyon
- Makine kesinliği için sürekli belgeleme
- Bilinmeyen Geometrik sapmalar nedeniyle reddedilen parça olmaz.
B ve C eksenlerinin diyalog destekli ölçümü.
Freze Müşteri Avantajları
- Makine için kapsamlı dokümantasyonla birlikte periyodik yeniden kalibrasyon
- Özdüzenlemeli en yüksek kinematik kesinlik
Define kinematics head
Application Tuning Cycle
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kolay işletim
- Kaba taşlamada zaman tasarrufu
- Son işlem sırasında yüksek yüzey rötuşu
Sol : ATC 2.0 - Frezeleme: Tabla yüklemesinin dikkate alınması. / Sağ : ATC - Tornalama: CTX TC için makine dinamiklerinin kolay ayarlanması için.
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
Teknoloji Verileri
Lazer gücü standardı
3.000 W
iş parçası
Maks. iş parçası ağırlığı
600 kg
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
735 mm
Y yönünde maks. hareket
650 mm
Z yönünde maks. hareket
560 mm