Dikey çoklu prosesli taşlama
25 yılı aşkın bir süredir Avusturya'daki Deutsch Kaltenbrunn'da Schittl GmbH firması kalite odaklı talaşlı imalatı temsil ediyor. Uzun yılların tecrübesi ve uzman yetkinliği ile yaklaşık 50 uzman eleman en özel müşteri projelerinde bile birinci sınıf sonuçlar sağlıyor. Böylece Schittl, diğerleriyle birlikte otomasyon ve enerji teknolojisi alanlarından gelen müşterilere, çok farklı malzemelerden imal edilen hassas bileşenleri tedarik ediyor.
Ekip bu iyi işleme sonuçlarını, DMG MORI'nin şimdi 15 CNC makinesinde elde etmektedir. Otomatik bir CMX 70 ve DMU monoBLOCK üniversal işleme ünitesinden DMF hareketli ayaklı makinelerle bir DMU 340 Gantry'den CTX beta TC veCTX gamma TC serilerinin torna-freze ünitelerine dek Schittl geniş bir parça yelpazesini kapsıyor. Öne çıkan bir özellik, 2022'den beri makine parkına eklenen ve yine DMG MORI'den gelen bir TAIYO KOKI CVG 13'dür. Dikey taşlama tezgâhı şirketin azami hassasiyette imalat prosesindeki tamamen yeni yaklaşım tarzlarını olanaklı kılıyor.
Dikey taşlama özellikle 1.350 mm'lik çap ve 700 mm'ye kadar uzunluktaki büyük ve ağır parçalar için en doğru seçimdir. CVG 13'de elde edilen 2 µm'ye varan doğrulukları ölçüm makinelerimizde belgelendirebiliyoruz.
Roman Gradwohl, Genel Müdür Schittl GmbH
Proses entegrasyonu imalat proseslerini hızlandırmak ve kaliteyi yükseltmek
Klasik imalat hizmeti sağlayıcısı olarak Schittl geçmişte giderek daha özel siparişlere doğru bir dönüşümü yaşadı. “Bu, özellikle 2008'deki ekonomik krizden sonra rekabet gücümüzü korumak için gerekiyordu”, diyor Roman Gradwohl. Kendisi, kayınbabası tarafından kurulan şirketi 2011'den beri yönetiyor. Daha kaliteli ve karmaşık parçaları imal etme planı için uzman elemanların ileri düzeydeki eğitimi gibi, modern imalat teknolojisine de kapsamlı yatırımlar gerekli oldu. “Bu tipte yatırımlar bizim için daima hissedilir derecede bir ilerleme sağlamak zorundadır.” Bununla yüksek talaşlı imalat performansı ve entegre torna-freze işlemesi dahil olmak üzere 5 eksenli simültane işleme gibi entegre prosesleri kastediyor. “Hedefimiz imalat proseslerini hızlandırmak ve kaliteyi ideal bir şekilde sürekli artırmaktır.” Schittl iki DMU 85 monoBLOCK ile teknolojik yeni doğrultuya başladır. 5 eksenli simültane işleme üniteleri, ekibin, artık ø1.040mm çapa kadar ve karmaşık geometrilerle parçaların verimli ve hassas bir imalatını olanaklı kılıyor. Daha büyük iş parçaları için sonradan bir DMF 360 ve bir DMU 340 Gantry alındı. “DMF 360'ın talaşlı imalat performansı o kadar yüksek ki, işleme sürelerini neredeyse yarılayabildik”, diyor Roman Gradwohl. 3.400 ×2.800 ×1.250mm'lik hareket yollarıyla büyük Gantry makinesinde Schittl örneğin yüksek doğruluklu makine yataklarını imal ediyor. “Bizim için doğruluk, boyut ve talaşlı imalat performansında mükemmel bir denge sağlıyor.”
İnsansız gece vardiyaları için otomatik 5 eksenli işleme
Schittl bir CMX 70'de otomatik bir 5 eksenli işleme gerçekleştirdi. Artı değer hakkında Roman Gradwohl şunlar söylüyor: “Küçük parça aralığında 100'e kadar parti büyüklüklerinde PH 150 palet taşıma büyük bir destektir, çünkü birden fazla palet donatıyor ve makineyi insansız gece vardiyalarında da çalıştırıyoruz.”
İdeal kombinasyon: 6 taraflı komple işleme ve son derece hassas dikey taşlama
Torna işlemesinde Schittl, CTX beta TC ve CTX gamma TC serilerinin torna-freze ünitelerine güveniyor. Burada parçaları tek geçişte tüm 6 taraftan hazır işleyebiliyoruz. Talep edilen hassasiyeti elde etmek için, ön tornalama ve frezelemeden sonra bir taşlama işlemesi geliyor. Bunun için küçük parçalarda uygun bir DMG MORI teknoloji döngüsü var. Bununla beraber CTX gamma 2000 TC'de özellikle 700mm'ye dek uzunluk ve ø700mm'ye dek çaptaki parçalar işlenmektedir. “Bu türde büyük ve ağır parçalar, çekim kuvvetinin sonuçlara etkisi olmadığı için dikey pozisyonda daha iyi taşlanabiliyor”, diyor CVG 13'e atıf yapan Roman Gradwohl.”
Cvg 13 – ø 1.350 mm'ye kadar iş parçalari[1]nin 2 μm ile dikey taşlamasi
ø1.350mm'lik maksimum bir taşlama çapı ve 700mm'ye kadar bir iş parçası yüksekliğiyle Schittl CVG 13'ü son derece geniş bir parça yelpazesinde, örneğin mil kafaları veya hele zonlu redüktörler için kullanabiliyor. “Ölçüm makinemizle parçalarda 2µm'ye kadar doğ[1]rulukları belgelendirebiliyoruz. Örneğin CTX gamma 2000 TC'de imal ettiğimiz iş parçaları i çin ideal”, diyor Roman Gradwohl. Çoklu prosesli CNC dikey taşlama tezgâhı hem iç ve dış çapların yuvarlak taşlaması için, hem de düz taşlama için uygundur. “Proses-içi bir ölçümle mükemmel sonuçlar garanti ediliyor.”
imalat prosesine entegre dikey taşlama
Toplam olarak CVG 13, Schittl'in tam proses[1]leri taşlama makinesine doğrultacak dere[1]cede iyi sonuçlar vermiş olduğunu Roman Gradwohl şöyle açıklıyor: “Torna-freze üni[1]telerini taşlama paylı kaba işleme ve tesviye işlerinde kullanıyoruz. Ayrıca geçmeli parça[1]ları da. Sonra CVG 13'de mutlak bir hassasiyet uygulanıyor.” Bu usulde çoklu prosesli CNC taşlama makinesindeki kapasite optimum olarak kullanılabiliyor.
Gelecekte de ilerlemeye dönük yatırım
CVG 13'e yapılan yatırım, Roman Gradwohl'un her yatırımdan beklediği sürdürülebilir ilerlemeyi tam olarak sağlamıştır. Bundan gelecekte de vazgeçmeyecek. “Şimdi sırada üretim alanımızın genişletilmesi var. Bundan sonra teknoloji alanlarını birbirlerinden ayırıp yer açabileceğiz.” Yeni bir DMU 340 Gantry için görüşme yapılıyor ve taşlamada da diğer bir model satın alınması olasıdır: “CVG 9 ile küçük iş parçaları alanında taşlama kapasitelerimizi daha fazla genişletebileceğiz.
Schittl GmbH
Gewerbegebiet 1
7572 Deutsch Kaltenbrunn
Austria
www.schittl-gmbh.at
DMG MORI teknik yayınlarıyla ilgili tüm sorular için bizimle iletişim kurun.