Esnek robot otomasyon sistemi ile yüksek adet sayilari ve parça çeşitliliği
TSUZUKI MANUFACTURING firması 1944’de kuruldu, şirket merkezi ise, Nagano vilayetindeki Sakaki’de bulunuyor. Şirket ilk etapta otomobil alanı ve inşaat makineleri sektörü için parçaları imal etmektedir. Eşsiz imalat ve hassas işleme teknolojilerinin kullanılmasıyla şirket yüksek hacimli ve yüksek karmalı imalatı tek bir çatı altında birleştirmede başarılı oldu. Bugün TSUZUKI MANUFACTURING otomobil endüstrisinin her ay birkaç 10.000 adet ile büyük siparişleriyle baş edebileceği ve aynı zamanda inşaat makineleri sanayi için yüzlerce değişik iş parçası tipinin teslimatını yapabilecek bir durumdadır. Karmaşık üretim, prototiplemeden kitlesel imalata varana dek tüm proses zincirini karşılayan verimli bir kalite yönetim sistemiyle destekleniyor. Yükselen BEV endüstrisini göz önünde tutan TSUZUKI MANUFACTURING, hafif boş millerin üretimine yönelik yeni bir metal dövme yöntemi olan “radyal dövme” gibi yenilikçi teknolojileri de geliştirmiştir.
Otomasyon ile daha yüksek verim
TSUZUKI MANUFACTURING, otomobil endüstrisi için parçaların imalatına yönelik özel makinelerle bir otomasyon sistemi kullanımının da yer aldığı otomasyon ile üretimini proaktif biçimde iyileştirdi. 2018 yılında şirket, DMG MORI’nin NRX 2000 tipi 3 makinesi ve i 30 V tipi 5 makinesi ile stator millerinin kitlesel üretimi için bir otomasyon hattını yeni lanse etti bu ise, 2 paralel iş mili ve 2 tareti olan torna üniteleriyle her iki tarafta otomatik takım değişimi yapan dikey işleme ünitelerinin bir kombinasyonudur. Şirket bu sayede eski üretim hattını hem üretim miktarı bakımından, hem de işleme doğruluğu açısından aşabildi.
Üretkenliği daha fazla artırmak için TSUZUKI MANUFACTURING, inşaat makineleri parçalarının yüksek karmalı üretiminin otomasyonuna yönelik verimli bir çözümü de araştırdı. Değişken karmalı ve değişken adet sayılı bir üretimi otomatik hale getirmek daha zordur, ancak şirket, DMG MORI’nin son derece esnek ve hassas çalışan çözümlerinin tüm talepleri yerine getirdiğini tespit etti. Nihayet, kendinden yürüyen WH-AMR 5 robotuyla birlikte 2. nesilden 2 NTX 1000 torna-freze ünitelerini kapsayan bir otomasyon sistemi lanse edildi.
Kendinden yürüyen WH-AMR 5 robotu ile değişken karma / değişken hacim üretimi
“Robot ve operatörün birlikte çalışacağı ve birbirlerini tamamlayabileceği bir otomasyon sistemini arıyorduk. DMG MORI’nin otomasyon sistemi proseslerin arasında esnek bir iş parçası transferine olanak tanıyor ve üretimimizi daha güvenli ve daha verimli bir hale getirdi”, diyor Kazuhumi Miyashita, TSUZUKI MANUFACTURING’deki Engineering Headquarters Director ve Genel Müdür. Bu sistemde NTX 1000 tüm gerekli işleme proseslerini tek makinde gerçekleştirirken, WH-AMR 5; iş parçası transferi, makinenin iş parçalarıyla yüklenmesi, hazır iş parçalarının boşaltılması ve temizleme ünitesine taşıma dahil proses zincirindeki tüm adımlarını otomatik hale getirerek, donatma ve bakım süreleri azaltılabilmektedir. İşbirlikçi bir robot sistemi olarak WH-AMR 5, uzun süreli gözetimsiz bir işletimi ve 24 saatlik üretimi olanaklı kıldığı için uygun maliyetlidir bunun için koruyucu bir çit veya ek güvenlik tertibatları gerekmemektedir. Bundan başka WH-AMR 5, sözgelimi takım ve tertibat transferi, ölçümler v. d. gibi iş parçası taşımanın ötesine geçen değişik görevleri halletmek için bir alandaki birden fazla makineyi kapsayabilir.
Misyonumuz: Teknik yenilik ve mükemmel kalite
“DMG MORI, torna, freze ve işleme ünitelerinde geniş kapsamlı bir sunuma sahiptir ve optimum çevre aygıtlarıyla işleme çözümlerini içeren mükemmel otomasyon önerilerini sağlıyor. Kendi görüşüme göre onların robot otomasyon sistemleri başka şirketlerin sistemlerinden bir adım öndedir”, diyor Kazuhumi Miyashita, DMG MORI ile tecrübeleri hakkında. Ayrıca gelecek vizyonundan da bahsediyor: “Müşterilerin taleplerine esnek şekilde tepki verebilmek için, değişken karmalı ve değişken hacimli üretime yönelik otomasyon sistemlerimizi geliştirmeye devam edeceğiz. Bundan başka, örn. iş parçası transferi esnasındaki ölçüm işlemi gibi ek fonksiyonlarla kalite iyileştirmelerini de amaçlıyoruz.” Topladığı teknik bilgi-bece-risi ile TSUZUKI MANUFACTURING bundan sonra, hızlı bir dönüşüm ortamında gelecekte de büyüyebilmek için teknik yeniliklerle mükemmel kaliteyi hedefleyecektir.
TSUZUKI MANUFACTURING FACTS
- 1944 yılında kuruldu
- 504 personel
- Otomobil ve inşaat makineleri bileşenleri, uzay ve havacılık sektörü için hidrolik tekniği ve iş parçalarının üretimi
- Kendi geliştirdikleri sırasal dövme yönteminde çok hafif boş millerin “radyal dövme” işlemiyle imal ediyor