DMF 200|8 (FD)
5 eksenli eşzamanlı işleme için yeni nesil hareketli kolonlu tezgah
X yönünde maks. hareket
2.000 mm
Y yönünde maks. hareket
800 mm
Z yönünde maks. hareket
850 mm
Maks. iş parçası çapı
1.050 mm
Maks. çalışma parçası yüksekliği
900 mm
Maks. iş parçası ağırlığı
2.000 kg
Maks. çalışma parçası uzunluğu
2.300 mm
Maks. iş parçası genişliği
850 mm
Kontrol ve yazılım alternatifleri
SIEMENS
HEIDENHAIN
Öne Çıkanlar
Maksimum Kabiliyet
- Modüler platform konsepti her talep için doğru çözümdür
- B eksenleri ile 4 eksenli işleme ve döner tabla ile 5 eksenli işleme (opsiyonel)
- Tek makinede son derece karmaşık geometriler için Mill-Turn Teknolojisi (opsiyonel)
Stabil rijitlik, yüksek talaş hacmi ve maksimum üretkenlik sağlar
- Tüm çalışma alanında sabit çıkıntıya sahip yeni temel yapı
- Makine gövdesi yekpare dökümden oluşur ve X ekseninde 3 lineer kızak bulunur.
- 15.000 ila 20.000 dev / dak ve 200 Nm'ye kadar iş milli seçenekleri
İşlenmiş parçaların yüksek hassasiyeti ve en iyi yüzey kalitesi
- Pahalı soğutma önlemlerine dayalı yüksek termal stabilite
- Y ve Z eksenin de doğrudan tahrik motorları
- X ekseninde doğrusal tahrikli dinamik paket (isteğe bağlı) ve X, Y, Z ekseninde daha yüksek hızlanma ve ilerleme hızı
Atölyeniz için maksimum verimlilik
- Çalışma alanı dışında çarpışmasız takım değişimi
- 120 adete kadar takım kapasitesine ve 400 mm'ye kadar takım boyuna sahip takım magazini
- Çeşitli makine tablaları - tüm gereksinimler için mükemmel seçenekler
- Bölme duvara bağlı olarak duruş süresinin azaltılması (isteğe bağlı)
- DMG MORI Program Teknolojileri Çevrimlerine bağlı üretkenlik artışı , örneğin AÇILI TAKIM
Uygulama Örnekleri
Kontrol ve Yazılım
CELOS
DMG MORI makinelerinin ve atölyenin entegre dijitalizasyonu:
CELOS Makinesi: Üretimle ilgili tüm bilgilere erişim sağlayan uygulama tabanlı kullanıcı arayüzü
- CELOS Manufacturing: Siparişlerin optimum şekilde hazırlanması ve işlenmesi için 27 CELOS Uygulaması
- Dijital Fabrika: Planlamadan üretim ve hizmete kadar sürekli dijital iş akışları
Application Tuning Cycle
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kolay işletim
- Kaba taşlamada zaman tasarrufu
- Son işlem sırasında yüksek yüzey rötuşu
Sol : ATC 2.0 - Frezeleme: Tabla yüklemesinin dikkate alınması. / Sağ : ATC - Tornalama: CTX TC için makine dinamiklerinin kolay ayarlanması için.
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
MPC Grafiği: mevcut ve edinilmiş proses değerleri. / MPC Diagnostics: Yatak durumu, darbe ve çarpma sayısı.
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
Enterpolasyon tornası - torna oyma döngüsü
- Enterpolasyon tornasında alet kesici dairesel bir hareket izler, böylece kesici daima dairenin merkezine doğru yönlendirilir.
- Harici ve dahili işleme için mümkün
- Eşzamanlama ve alet yolu döngüyle kontrol edilir
- YENİ: 2.0 sürümünde karmaşık tornalama konturları mümkündür (şu anda sadece DMU 50'de mevcuttur, diğer makine tipleri bunu takip edecektir)
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Freze işletiminin mümkün olamayacağı yerlerde kolay sızdırmazlık yüzeyi üretimi.
- Tek kenetlemede eksiksiz parça işlemesi mümkündür
- Aletler için azaltılmış yatırım maliyetleri
L ölçümü prob paketi
- Parçalarda gövde ve yivlerin ölçümü
- Erişimi zor yerlerde çap ölçümü
- Manuel ve geri çekilebilir Kalibrasyon ünitesi Paket içeriğiyle kullanılabilir
- Müşteriye özgü tasarıma göre L Ölçümü probu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Esnek uygulama seçenekleri
- İşlem içi ölçüm
Sol : Yarı-otomatik Ölçüm çözümü. / Sağ : Otomatik ölçüm çözümü.
Fit in - B ekseni daldırma
- Uzun aletli yüksek iş parçalarının dahili işlemesi sırasında çalışma alanının tam kullanımı
- B eksenindeki konumsal değişimler torna sırasında X ve Y eksenleriyle dengelenir
- B ekseni hareket ederken Z ekseni geri çekilmiş konumda kalır
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
B ekseninin iç ve dış hareketi.
- Kolay programlama
- İş parçasında çarpışmasız daldırma
- İşleme sonrasında iş parçasından güvenli çıkış
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Bağlantılar : Bir düz dişlinin geometri hesaplaması için dişli parametrelerinin girişi. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Hız adaptasyonu
- İlave sensöre gerek duymadan üç parametre aracılığıyla kolay işletim
- Hız adaptasyonu aracılığıyla titreşimler önlenir
- Ana ve kontra mil veya Direct Drive içeren FD tablalara sahip freze makineleri için uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
Ayar noktası, diferansiyel hız ve devir frekansı için parametreleri girin.
- Operatörün manuel müdahalesine gerek olmaz
- Tüm parçalar için aynı tekrarlanabilirlik
- Titreşimlerin önlenmesi sayesinde özel uygulamalar için artan süreç emniyeti. Örneğin, uzun ince matkap uçları kullanılırken veya kritik kenetlemeli freze parçaları için
gearSKIVING 2.0
- Düz ve sarmal harici veya dahili düz dişliler ve yivler
- Torna-freze makineleri diş ofsetiyle birlikte ok dişler
- 6. sanal eksenin matematiksel dönüşümü ile küresel dişleme
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Açılı kafa olmadan dahili dişleme mümkündür
- Kısa işleme süreleri, şekillendirmeden 10 kat daha hızlı
- Eşzamanlama ve alet yolu Döngüyle kontrol edilir
Sol : İç dişli profil işleme. / Sağ : Dış dişli profil işleme.
Multitool
- Torna ve frezede birden fazla kesici kenarla çok uçlu torna aletlerinin verimli kullanımı
- Bir ana alet tutucuda birden çok "kardeş alet"
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Alet değişim sürelerinin azaltılması
- Alet kartuşu alanında tasarruf
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
iş parçası
Maks. çalışma parçası uzunluğu
2.300 mm
Maks. iş parçası genişliği
850 mm
Maks. iş parçası çapı
1.050 mm
Maks. çalışma parçası yüksekliği
900 mm
Maks. iş parçası ağırlığı
2.000 kg
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
2.000 mm
Y yönünde maks. hareket
800 mm
Z yönünde maks. hareket
850 mm
Yapılandırıcı
Yeni DMF 200|8'unuzu konfigüre edin
Makinenizi kendiniz mi konfigüre etmek istiyorsunuz? Ve çevrimiçi olarak çeşitli teknik çözümleri deneyimlemek mi istiyorsunuz? Yepyeni DMG MORI makine konfigüratörü size mükemmel temeli sunuyor! Kolay, sezgisel ve anlaşılır, kendi DMF 200|8'unuzu kişisel ihtiyaçlarınıza göre belirleyebilir ve özelleştirebilirsiniz. Her zaman, her yerde! Hemen başlayın!