Öne Çıkanlar
Kanıtlanmış Döner Tablayla 5 Eksenli Eşzamanlı İşleme
- B ekseninin dönme aralığı -5/ +110°
- 250 kg›a kadar tabla yükü
- Soğutmalı tablo ünitesi tabla yatağı ve tahrikler
Freze Torna İşlemi
- 1.200 devir/dakikaya varan C ekseni hızı
- 18.000 devir/dakika, 130 Nm ve HSK A63 motor iş mili
İş milleri
- Standart sürümde speedMASTER 20.000 devir/dakika
- 200 Nm ile speedMASTER 15,000 devir/dakika (isteğe bağlı)
- Motor iş mili 24.000 devir/dakika (isteğe bağlı)
Uygulama Örnekleri
Otomasyon
VERTICO tasarımıyla standart otomasyon ve kişiselleştirilmiş çözümler
Otomasyon, dijital üretimin kilit elemanıdır. Her DMG MORI makinesi, esnek üretim sistemleri için standart otomasyona veya kişiselleştirilmiş bir otomasyon çözümüne yükseltilebilir:
PH 150
DMG MORI’den evrensel palet taşıma
- Doğrudan makine kontrol sistemi üzerinden kontrol
- ø 148'li 24 yuvarlak paletlerden 500 × 500 mm'lik dört palete kadar mevcut konfigürasyonlarda yüksek çeşitlilik
- Standart olarak 150 kg’a kadar iş parçası ağırlığı (isteğe bağlı olarak 250 kg’a kadar genişletilebilir)
- Siparişlere öncelik verme imkanı
- EROWA bağlama sistemi standart, SCHUNK isteğe bağlı
- Yüksek sıkma tekrarlanabilirliği (EROWA UPC-P aynası için < 0,002 mm)
- Makine ve otomasyona optimum erişilebilirlik
Videolar
PH Cell Twin
PH Cell Twin - 2 makine ve 30 palete kadar modüler palet taşıma
- İki makine için bir palet taşıma cihazı
- Her katta çift sıra palet depolama sayesinde 12,9 m²'de 30 palete kadar
- 500 x 500 x 500 mm'ye kadar iş parçaları
- 300 kg'a kadar transfer ağırlığı (palet dahil iş parçası)
- İkinci makinenin yenilenmesi mümkün
- DMG MORI VERTICO tasarımında cazip fiyatlı otomasyon
Videolar
PH Cell 300
PH Cell 300 - 40 palete kadar modüler palet taşıma
- 10,7 m2'lik bir alanda 40 adede kadar depolama yeri ile modüler otomasyon konsepti
- Farklı palet boyutlarının tek sistemde elleçlenmesi
- 300 kg'a kadar transfer ağırlığı (palet dahil iş parçası)
- Paletlerin ergonomik ve aynı anda yüklenmesi ve boşaltılması için ayrı kurulum istasyonu
- Otomasyonun doğrudan makine kontrol paneli üzerinden rahat ve basit kontrolü
Videolar
Robo2Go Milling
Robo2Go Frezeleme - Küçük ila orta parti boyutları için esnek iş parçası işleme
- Tüm Robo2Go çeşitleri için tek bir uygulama, iş parçasının 15 dakikadan kısa sürede öğretilmesi için konuşma programlaması
- Tüm gereksinimler için güçlü yapı, isteğe bağlı olarak 25 veya 35 kg yük kapasitesi
- 20-200 mm boyutundaki bileşenlerin taşınması
- Makineye tam erişilebilirlik korunur
- Otomatik 6 taraflı tam işleme için hizalama ve torna istasyonu
Öne Çıkanlar
Tüm Robo2Go varyantlarının tek tip kontrolü için tek bir uygulama.
- CELOS APP aracılığıyla makine kontrol işlemine entegre edilmiştir: NC programlarınızı değiştirmenize gerek yok!"
- Diyalog yönlendirmeli yazılım sayesinde sezgisel kullanılabilirlik
- Sürükle ve bırak yöntemiyle önceden tanımlanmış program modülleri aracılığıyla sürecin oluşturulması: Robot programlama bilgisi gerekmez"
- Yeni bir iş parçasının ayarlanması < 5 dakika
Robo2Go Milling
- Tüm gereksinimler için güçlü yapı: İsteğe bağlı olarak 25 veya 35kg robot yükü
- 20 – 200 mm boyutlarındaki bileşenlerin taşınması
Detaylar
Maksimum esneklik için değiştirilebilir iş parçası tepsileri
200 × 200 × 200mm’ye kadar iş parçaları için esnek tutucu sistemi
MATRIS Light
Yüksek düzeyde esnek ve işbirliğine dayalı otomasyon<5 kg'a kadar olan iş parçaları için
- Serbestçe hareket eden iş parçası taşıma, dahil. bir arabada robot ve depolama alanı
- 5 kg'a kadar veya çift tutuculu 2 × 2 kg'a kadar iş parçaları
- Altyapı değişikliği yok
- Güvenlik çitine gerek yok
- 600 × 900 mm ayak izi
- İşbirlikçi robotlar, kurulum süresi <5 dakika
- Robot bilgisi olmadan doğrudan öğretim
- Ethernet üzerinden kolay bağlantı
- Genişletme (seçenek)
- 108 iş parçasına kadar depolama (standart olarak maks. 36 için 2 konumlu depolama)
- Üfleme cihazı
- Ölçüm sistemi ve kalite kontrolü
Videolar
WH 3 Cell
WH 3 Cell - DMP serisi için modüler iş parçası kullanımı
- 5,5 kg'a kadar olan iş parçaları için modüler otomasyon sistemi (standart olarak 3 kg)
- 300 x 200 x 100 mm'ye kadar iş parçaları
- 100 mm yüksekliğe kadar iş parçaları için sirkülasyonlu depolama sistemi
- 750'ye kadar iş parçası depolama kapasitesi
- Minimum alan gereksinimi, < WH 3 Hücresi için <1.7m2
Öne Çıkanlar
WH 3 CELL - Geniş depolama kapasitesine sahip otomasyon sistemi
- 300/200/100 (u/g/y) mm boyuta, çift tutucuyla 3 kg, tek tutucuyla 5,5 kg ağırlığa varan iş parçalarının elleçlenmesi
- Standart modüller
- Esnek ve uygun maliyetli
- 750'ye varan sayıda iş parçası için geniş depolama kapasitesi
- Her şey tek bir fabrikadan
- 1,66 m2 taban alanıyla kompakt, az yer kaplayan sistem
AMR 2000
Atölyede bütüncül otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımlı, yardımcı otomasyon çözümü
- Minimum alan gereksinimleri için tüm yönlü hareket (dönüş yarıçapı 0m)
- Ek işler için kaide, örn. B. takım taşıma, talaş bertarafı, vb.
- 1.200 x 800 mm Euro paletlerden malzeme taşıma
- 2.000 kg ağırlığa kadar maksimum taşıma
- Sick ve Siemens teknolojisini temel alan güvenlik
Öne Çıkanlar
AMR 2000 Malzeme
- Malzeme paletlerinin otonom şekilde taşınması
- 2000 kg’ye kadar yük kapasitesi
- Kompakt ve hareketli
- Mevcut proseslere entegrasyon
AMR 2000 talaşları
- Talaş arabalarının otonom taşınması
- DMGMORI ana bilgisayarından otomatik toplama komutu
- Mevcut malzeme proseslerine entegrasyon
- Bir gecede veya hafta sonunda makine takım otonomisini arttırma
- Filo için hazır
AMR 2000 takım kullanımı
- Standart takım tespiti
- Hızlı otomasyon sistemi kurulumu
- Kanıtlanmış bileşenlere sahip güvenilir teknoloji
- Mevcut üretime entegrasyonu mümkün
- Maks. takım boyutları ø 280 / 400 mm
- Maks. takım ağırlığı 30 kg
- Taşıma ağırlığı 720 kg (24 × 30 kg)
- Maksimum takım sayısı: 24 parça
Kontrol ve Yazılım
CELOS
DMG MORI makinelerinin ve atölyenin entegre dijitalizasyonu:
CELOS Makinesi: Üretimle ilgili tüm bilgilere erişim sağlayan uygulama tabanlı kullanıcı arayüzü
- CELOS Manufacturing: Siparişlerin optimum şekilde hazırlanması ve işlenmesi için 27 CELOS Uygulaması
- Dijital Fabrika: Planlamadan üretim ve hizmete kadar sürekli dijital iş akışları
Application Tuning Cycle
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
Öne Çıkanlar
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
Enterpolasyon tornası - torna oyma döngüsü
- Enterpolasyon tornasında alet kesici dairesel bir hareket izler, böylece kesici daima dairenin merkezine doğru yönlendirilir.
- Harici ve dahili işleme için mümkün
- Eşzamanlama ve alet yolu döngüyle kontrol edilir
- YENİ: 2.0 sürümünde karmaşık tornalama konturları mümkündür (şu anda sadece DMU 50'de mevcuttur, diğer makine tipleri bunu takip edecektir)
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Freze işletiminin mümkün olamayacağı yerlerde kolay sızdırmazlık yüzeyi üretimi.
- Tek kenetlemede eksiksiz parça işlemesi mümkündür
- Aletler için azaltılmış yatırım maliyetleri
L ölçümü prob paketi
- Parçalarda gövde ve yivlerin ölçümü
- Erişimi zor yerlerde çap ölçümü
- Manuel ve geri çekilebilir Kalibrasyon ünitesi Paket içeriğiyle kullanılabilir
- Müşteriye özgü tasarıma göre L Ölçümü probu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Esnek uygulama seçenekleri
- İşlem içi ölçüm
Fit in - B ekseni daldırma
- Uzun aletli yüksek iş parçalarının dahili işlemesi sırasında çalışma alanının tam kullanımı
- B eksenindeki konumsal değişimler torna sırasında X ve Y eksenleriyle dengelenir
- B ekseni hareket ederken Z ekseni geri çekilmiş konumda kalır
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kolay programlama
- İş parçasında çarpışmasız daldırma
- İşleme sonrasında iş parçasından güvenli çıkış
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
3D quickSET
Torna
- Torna ve pivot eksenlerin (C4, C3) konumunun ölçümü ve düzeltilmesi
- Eğilme kompansasyonu mümkündür
- Müşterilerin standart problarıyla birlikte kullanılabilir (Renishaw, Blum önerilir)
Freze
- Kinematiği kontrol etmeye ve düzeltmeye yarayan alet takımı 4 eksenli ve 5 eksenli makine yapılandırmalarının kesinliği
- Tüm kafa varyasyonları ve tabla eksenleri
Öne Çıkanlar
Torna Müşteri Avantajları
- Yüksek hassaslıkta işleme öncesinde makine için güvenilir yeniden kalibrasyon
- Makine kesinliği için sürekli belgeleme
- Bilinmeyen Geometrik sapmalar nedeniyle reddedilen parça olmaz.
Freze Müşteri Avantajları
- Makine için kapsamlı dokümantasyonla birlikte periyodik yeniden kalibrasyon
- Özdüzenlemeli en yüksek kinematik kesinlik
Dişli azdırma
- Diyalog girişi aracılığıyla dişli düzeneği parametrelerinin programlanması
- Düz, eğri, kavisli dişliler ve sonsuz dişli çarkları mümkündür
- Dişli kesiciler ve diskli kesiciler kullanılabilir
- Kesici "değiştirilerek" alet ömrünü maksimize edin
- Erişilebilir kalite ≤ DIN 7
Öne Çıkanlar
Hız adaptasyonu
- İlave sensöre gerek duymadan üç parametre aracılığıyla kolay işletim
- Hız adaptasyonu aracılığıyla titreşimler önlenir
- Ana ve kontra mil veya Direct Drive içeren FD tablalara sahip freze makineleri için uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Operatörün manuel müdahalesine gerek olmaz
- Tüm parçalar için aynı tekrarlanabilirlik
- Titreşimlerin önlenmesi sayesinde özel uygulamalar için artan süreç emniyeti. Örneğin, uzun ince matkap uçları kullanılırken veya kritik kenetlemeli freze parçaları için
gearSKIVING 2.0
- Düz ve sarmal harici veya dahili düz dişliler ve yivler
- Torna-freze makineleri diş ofsetiyle birlikte ok dişler
- 6. sanal eksenin matematiksel dönüşümü ile küresel dişleme
Öne Çıkanlar
Multitool
- Torna ve frezede birden fazla kesici kenarla çok uçlu torna aletlerinin verimli kullanımı
- Bir ana alet tutucuda birden çok "kardeş alet"
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Alet değişim sürelerinin azaltılması
- Alet kartuşu alanında tasarruf
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
Yapılandırıcı
Yeni DMU 40 eVo'unuzu konfigüre edin
Makinenizi kendiniz mi konfigüre etmek istiyorsunuz? Ve çevrimiçi olarak çeşitli teknik çözümleri deneyimlemek mi istiyorsunuz? Yepyeni DMG MORI makine konfigüratörü size mükemmel temeli sunuyor! Kolay, sezgisel ve anlaşılır, kendi DMU 40 eVo'unuzu kişisel ihtiyaçlarınıza göre belirleyebilir ve özelleştirebilirsiniz. Her zaman, her yerde! Hemen başlayın!