DMU 55 H Twin
Verimlilik ve esneklik iki katına çıktığında, imalatın geleceği ortaya çıkıyor.
X yönünde maks. hareket
23 in.
580 mm
Y yönünde maks. hareket
30 in.
750 mm
Z yönünde maks. hareket
20 in.
500 mm
Maks. iş parçası çapı
25 in.
630 mm
Maks. çalışma parçası yüksekliği
22 in.
570 mm
Maks. iş parçası ağırlığı
882 lbs.
400 kg
Maks. çalışma parçası uzunluğu
30 in.
750 mm
Maks. iş parçası genişliği
23 in.
580 mm
Kontrol ve yazılım alternatifleri
SIEMENS
Öne Çıkanlar
Esnek
- Bağımsız X/Y/Z eksenleri sayesinde takım ebatlarının dengelenmesi
- Mil başına 214 adede kadar takıma sahip ölçeklenebilir tekerlek magazini
- Büyük tabla montaj kiti
- Değişen ortam koşullarının dengelenmesi
Verimli
- 7 / 10 / 8 m/s2 ivmeyle ve düşük hareketli kütlelerle en yüksek kesme performansı ve etkileyici dinamikler
- Çift çıkışla kompakt alan
- 2,9 saniyeye kadar hızlı takım değişimi (talaştan talaşa)
- Uzun vadeli yüksek doğruluk sayesinde proses güvenilirliği
Hassas
- 5 µm konumlandırma doğruluğu
- Isı oluşturan bütün bileşenlerin soğutulması
- GGG60 sayesinde sağlam temel yapı ve iyi sönümleme özellikleri
- En iyi frezeleme sonuçları için millerin kendi içinde kesintisiz senkronizasyonu (Syncmot)
Geleceği imal etmek
- MX işleme – Frezeleme, tornalama ve taşlama yoluyla teknoloji entegrasyonu
- Çeşitli otomasyon seçenekleri
- CELOS X ile dijitalleştirme
- Özel DMG MORI teknoloji döngüleri
- greenMODE sayesinde sürdürülebilir
Uygulama Örnekleri
Otomasyon
Otomasyon olanaklarının kilidini açın
Üretkenliği, kaliteyi ve 7/24 çalışmayı artırın. Çözümlerimiz daha uzun makine çalışma süreleri sunar ve sürdürülebilirliği destekler. Yenilikçi otomasyon çözümlerimizle süreçlerinizi optimize edin!
AMR 1000
Üretim alanında bütünsel otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımı ile işbirlikçi otomasyon
- Minimal alan gereksinimleri için çok yönlü hareket (dönüş çapı 0 m)
- Ek görevler için temel oluşturur, örneğin takım elleçleme, talaş bertarafı vb.
- Malzeme taşıma, palet boyutu 800 x 600 mm ila 1.100 x 1.100 mm veya 1.200 x 800 mm
- Maksimum taşıma ağırlığı 1.000 kg
- Güvenlik odaklı Sick ve Siemens teknolojisi
Öne Çıkanlar
AMR 1000 malzeme
- Otonom malzeme taşıma paletleri
- Farklı yük taşıyıcıları ile taşıma
- İş parçası taşıma için DMG MORI otomasyon sistemlerine entegrasyon – bitmiş parça ve ham parça paletlerinin değişimi
- Mevcut üretim proseslerine entegrasyon
- Sonradan oransal artış yapılabilir ve geliştirilebilir
AMR 1000 talaşlar
- Otonom talaş taşıma konteynerleri
- Master bilgisayardan otomatik taşıma emri
- Makine takımları için geliştirilmiş otonomi
- Malzeme ve talaş taşıma birleştirilebilir
AMR 2000
Atölyede bütüncül otomasyon
- Serbest yerleşim tasarımlı, yardımcı otomasyon çözümü
- Minimum alan gereksinimleri için tüm yönlü hareket (dönüş yarıçapı 0m)
- Ek işler için kaide, örn. B. takım taşıma, talaş bertarafı, vb.
- 1.200 x 800 mm Euro paletlerden malzeme taşıma
- 2.000 kg ağırlığa kadar maksimum taşıma
- Sick ve Siemens teknolojisini temel alan güvenlik
Öne Çıkanlar
AMR 2000 malzeme
- Otonom malzeme taşıma paletleri
- Farklı yük taşıyıcıları ile taşıma
- İş parçası taşıma için DMG MORI otomasyon sistemlerine entegrasyon – bitmiş parça ve ham parça paletlerinin değişimi
- Mevcut üretim proseslerine entegrasyon
- Sonradan oransal artış yapılabilir ve geliştirilebilir
AMR 2000 talaşlar
- Otonom talaş taşıma konteynerleri
- Master bilgisayardan otomatik taşıma emri
- Makine takımları için geliştirilmiş otonomi
- Malzeme ve talaş taşıma birleştirilebilir
AMR 2000 takım elleçleme
- Standart
- otonom taşımada takım tanıma ve makine ve takım deposu arasında takım değişimi
- Maks. takım boyutu ø 280 / 400 mm
- Maks. takım ağırlığı 30 kg
- Taşıma ağırlığı 720 kg (24 x 30 kg)
- Maksimum takım sayısı: 24 adet
LPP
8 makineye ve 99 palete kadar lineer palet depolama çözümü
- ø 3,400 × 2.000 mm, 10.000 kg’a kadar iş parçalarının taşınması
- 8 makineye, 99 palete ve 5 kurulum istasyonuna kadar çok esnek palet havuzu sistemi
- Tek bir sistemde mümkün olan üç farklı palet boyutunun taşınması (makine paletleri için 2 boyut ve malzeme paletleri için bir boyut)
- DMG MORI ana bilgisayar yazılımı LPS ile doğrudan kontrol
- Müşteri ağına / iş akışına entegrasyon mümkün
- İlgili tüm alanlar için izleme ve yönetim araçları (planlama, iş parçaları, bağlama, aletler, vb.)
- Takım yönetim sistemi MCC-TMS
PH-AMR
Serbest yerleşim tasarımı sayesinde maksimum esneklikte palet otomasyonu
- Esnek yerleşim tasarımına sahip modüler konsept
- Kılavuz raysız veya hatsız, sürücüsüz taşıma sistemleri
- Yardımcı: İnsan ve makine tek bir sistemde
- Doğal navigasyon ile yönlendirme
- 500 × 500 mm ila 1.600 × 1.250 mm arası palet boyları
- 5.000 kg ve ø 1.600 mm’ye kadar parçalar
Öne Çıkanlar
Ücretsiz erişilebilirlik
- Her an çalışma alanına en iyi görünürlük
- Manuel veya vinçle yükleme hala mümkün
- İşbirliğine dayalı sistem – insan ve makine tek bir sistemde
Serbest yerleşim tasarımı ile modüler konsept
- Otomasyon sistemi için güvenlik muhafazası gerekmez
- Bireysel modüllerin serbest konumlandırma imkanı
- Mevcut üretime sonradan entegrasyon
Otomasyon sisteminin basitçe genişletilmesi
- Depolama alanlarının sayısını artırmak için ek raf modülleri
- İlave AMR'ler sisteme entegre edilebilir
- Otomasyon arayüzüne sahip makineler daha sonra çok hızlı bir şekilde entegre edilebilir
Minimum alan gereksinimi
- Salon zemininde sabit kurulum gereksinimi olmayan serbest palet taşıma sistemi
- AMR yolları yürünebilir ve geçilebilir durumda kalır
- Lazer tarayıcılar sürüş yönünde kişisel korumayı garanti eder
- Minimum alan gereksinimleri için tüm yönlü hareket (dönüş çapı 0m)
- Esnek otomasyon konsepti - Farklı makine tiplerinin tek bir sistemle otomasyonu
Kontrol ve Yazılım
Dijital dönüşümün (DX) hızını deneyimleyin
Güçlü bir rekabet avantajı elde ederken, iş akışlarınızda devrim yaratın, yeni fırsatları ortaya çıkarın, verimliliği artırın ve güç tüketimini azaltarak sürdürülebilirliği teşvik edin.
SIEMENS SINUMERIK ONE
- Otomatik özellik tanıma özelliğine sahip atölye odaklı programlama için 3D Shopfloor programlama
- Gelişmiş yüzey ve üst yüzey: minimum işleme süresiyle en iyi iş parçası yüzeyleri
- Optimize edilmiş PLC döngü süreleri
- Kapsamlı işleme döngüleri
- Maksimum CNC performansı ile sorunsuz çalışma için güçlü çok çekirdekli sistem mimarisi
- Tanıdık görünüm ve his
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
MPC Grafiği: mevcut ve edinilmiş proses değerleri. / MPC Diagnostics: Yatak durumu, darbe ve çarpma sayısı.
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
Bakım Paketi i4.0
- Sürekli yüksek proses stabilitesi için takım çekme gücünün otomatik algılanması.
- Otomatik yağlama için ön tanımlı döngü; her 75 saatte bir ya da 20.000 takım değişiminden sonra.
- Pnömatik sistemde sızıntı belirleme ve aşınma ölçümü.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Operatör müdahalesi olmadan etkin ve zaman kazandırıcı yağlama
- Yağlama döngülerinin ve mevcut çekme gücünün gösterilmesiyle yüksek şeffaflık.
- İlave hava tüketimi analizi ve çekme kuvvetinin değişiklikleri için isteğe bağlı Condition Analyzer ile birlikte veri kaydı
Pnömatik sistemde sızıntı belirleme ve aşınma ölçümü.
İzleme parametrelerinin ve mevcut çekme kuvvetinin basit sorgulaması.
TCC - Takım Kontrol Merkezi
- Planya yastığında ve takım konisinde yonga tespiti
- Çekme gücünün izlenmesi
- Kesici kenar başına bükme momentinin simetrisinin izlenmesiyle proses içi kesici kenar kontrolü
- Grafik aracılığıyla bükme momentinin zaman içinde görüntülenmesi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Takım ve iş parçası koruma
- Optimize takım prosesi
- Fiili çekme gücüne bağlı olarak radyal ve eksenel mil yükünün izlenmesi
Sol: YENİ; Orta: Aşınma; Sağ: Kesme kenarı kırılması
Servis ve Eğitim
Üretiminiz için çok yönlü kaygısız hizmet ve eğitim
Makine performansınızı en üst düzeye çıkaran ve arıza süresini en aza indiren eksiksiz hizmet yelpazemizden ve uygulamalı eğitim kurslarımızdan yararlanın. Kapsamlı bakım paketleri, orijinal yedek parçalar ve özelleştirilmiş eğitim programları ile üretiminizi ve ekibinizi bir üst seviyeye taşıyoruz.
İndirilenler ve Teknik Veriler
iş parçası
Maks. çalışma parçası uzunluğu
30 in.
750 mm
Maks. iş parçası genişliği
23 in.
580 mm
Maks. iş parçası çapı
25 in.
630 mm
Maks. çalışma parçası yüksekliği
22 in.
570 mm
Maks. iş parçası ağırlığı
882 lbs.
400 kg
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
23 in.
580 mm
Y yönünde maks. hareket
30 in.
750 mm
Z yönünde maks. hareket
20 in.
500 mm