Dijital tasarımdan bitmiş kalıba - Kalıp ve Kalıp endüstrisinde sorunsuz, uçtan uca iş akışı
Kalıp ve Kalıp yapımı önemli bir endüstridir ve modern üretimin bel kemiğini oluşturur. Otomotiv, medikal teknoloji, havacılık ve tüketim malları endüstrileri gibi sektörlerde gerekli olan yüksek hassasiyetli alet ve kalıpları geliştirmekte ve üretmektedir. Bununla birlikte, sektördeki imalat şirketleri, giderek daha yoğun hale gelen küresel rekabet ve şirketlerin marjlarını sıkıştırmakla tehdit eden muazzam maliyet baskılarıyla karşı karşıyadır. Bununla birlikte, aynı zamanda, üretim için kalite gereksinimleri sürekli olarak artmaktadır: müşteriler, kalıplar ve kalıplar için maksimum hassasiyet, mükemmel yüzeyler ve uzun bir hizmet ömrü beklemektedir.
İlk Durum
Bu nedenle endüstri, sürekli artan talepleri karşılamak için üretim süreçlerinde maksimum hassasiyet, kalite ve verimlilik sağlama ihtiyacı ile karşı karşıyadır. DMG MORI, şirketlerin üretime yönelik yüksek talepleri karşılamalarına yardımcı olur ve güvenilir ve deneyimli bir ortak olarak tüm süreç boyunca onları destekler.
Kalıpçılık sektöründeki şirketler hızlı ve dinamik pazar gelişmeleriyle karakterize edilmektedir. Maliyet baskısı ve giderek kısalan geliştirme döngüleri ile karakterize edilen küreselleşmiş bir rekabet ortamında kendilerini gösterme zorluğu ile karşı karşıyadırlar. Buna ek olarak, sektör otomotiv endüstrisinin karşı karşıya olduğu mevcut zorluklarla mücadele etmekte ve bunun sonucunda birçok şirket üretimlerinde kapasite fazlası bulundurmaktadır. Yüksek ücret, enerji ve donanım maliyetlerinin yanı sıra mevcut kalifiye işçi arzının azalması birçok şirkete ek bir yük getirmekte ve bu nedenle kapasiteler giderek daha ucuz üretim ülkelerine taşınmaktadır.
Bu zorluklara ek olarak, Kalıp imalatı üretimdeki bir dizi gelişmeden önemli ölçüde etkilenmektedir: verimliliği artırmak ve hataları en aza indirmek için üretim süreçleri ve bileşenler giderek daha standart hale gelmektedir. Sürdürülebilirlik konusu da giderek daha önemli hale gelmektedir. Şirketlerin giderek daha kaynak verimli üretim yapmaları, enerji verimliliklerini optimize etmeleri ve ürünlerinin karbon ayak izini azaltmaları gerekmektedir. Katmanlı üretim (3D baskı), karmaşık geometrilerin üretimini mümkün kıldığı ve süreç zincirlerini önemli ölçüde kısalttığı için Kalıp ve Kalıp yapımında da giderek daha fazla kullanılmaktadır. Aynı zamanda, sektörde çok eksenli işlemenin, özellikle de 5 eksenli frezelemenin önemi de artıyor: karmaşık serbest biçimli yüzeylerin tek bir bağlama işlemiyle işlenmesini sağlayarak üretim için yeni olanaklar sunuyor. Bu trendler, şirketlerin yalnızca modern teknolojilere yatırım yapmasını değil, aynı zamanda uzmanlarını sürekli olarak eğitmesini de gerektiriyor.
Bu trendler ve zorluklar için şirketler, sektörlerini bilen ve bu zorluklarda onları destekleyebilecek ortaklara ihtiyaç duyarlar. DMG MORI, uzun yıllardır Kalıpçılık alanında faaliyet göstermektedir ve sektörü başka hiçbir sektörde olmadığı kadar iyi tanımaktadır.
Die & Mold - Kalite bir zorunluluktur
Kalıpçılıkta üretim, nihai ürünlerin kalitesi ve performansı konusunda en yüksek talepleri ortaya koymaktadır. Burada en yüksek yüzey kaliteleri ve doğruluklar çok önemlidir. Bir takımın şeklindeki veya yüzey kalitesindeki en küçük sapma bile, daha sonra onunla üretilen seri parçaların kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Bu, en son işleme teknolojilerinin ve hassas ölçüm teknolojisinin kullanılmasını gerektirir. Hassasiyet, mikrometre aralığındaki toleransları korumak için temel ön koşuldur.
Esnek ve güçlü çözümler talep görüyor
Buna ek olarak, üretim bileşenlerinin karmaşıklığı sürekli artmakta ve esnek, yüksek performanslı çözümler giderek daha fazla talep görmektedir. Yüksek mukavemetli çelikler veya yenilikçi alaşımlar gibi işlenmesi zor malzemelerin kullanımı, özel işleme stratejileri ve son derece stabil makineler gerektirmektedir. Son olarak, takımlar müşterilerin geliştirme süreçlerinde genellikle kritik bileşenler olduğundan, son derece kısa teslimat sürelerini karşılamak da sürekli bir baskı faktörüdür. Bu gereksinimler, tasarımdan finisaja kadar tutarlı, güvenilir ve aynı zamanda son derece esnek bir üretim zincirini gerekli kılmaktadır.
Katma Değer
DMG MORI - Kalıp yapımında ideal ortak
DMG MORI, bu çeşitli ve zorlu zorlukları göz önünde bulundurarak, sektördeki imalatçı şirketlere sadece makine tedarikinin çok ötesine geçen belirleyici bir katma değer sunmaktadır. Yaklaşımımız, planlama ve tasarımdan bitmiş takım yüzeyine kadar tüm adımları en iyi şekilde birbirine bağlayan derin bir süreç entegrasyonuna dayanmaktadır. Bizim LASERTEC 65 DED hybrid, katkı ve ablatif teknolojilerini tek ve aynı makinede birleştirir. Bu kombinasyon, kalıp çekirdeklerinin onarımı sırasında aşınmış malzemenin çıkarılmasına ve ardından aynı makinede yeniden oluşturulmasına olanak tanır. Bu gibi çözümler müşterilerimizin değer zincirlerini optimize etmelerini ve aynı zamanda hata kaynaklarını en aza indirmelerini sağlar.
Bunun önemli bir yönü, örneğin AMR çözümleri, palet değiştiriciler veya otonom üretim hücrelerinin kullanımı yoluyla üretim süreçlerinin tutarlı bir şekilde otomasyonudur. Bu sadece üretkenlik ve verimlilikte önemli bir artışa değil, aynı zamanda vasıflı işçilerin iş yükünde bir azalmaya ve günün her saati insansız çalışma olasılığına da yol açar. DMG MORI, portföyünde LPP sistemi gibi makinelerin birbirine bağlanması için doğru çözümlere de sahiptir.
Ayrıca müşterilerimizi şu konularda da destekliyoruz Digital Transformation (DX). Akıllı yazılım çözümlerimiz ve ağ oluşturma seçeneklerimizle, örneğin MPC 2.5 - Makine Koruma Kontrolü yardımıyla şeffaf ve veri tabanlı üretim sağlıyoruz. Bu, işleme süreçlerinin simülasyonu ve optimizasyonundan, duruş sürelerini en aza indiren ve operasyonel güvenilirliği en üst düzeye çıkaran kestirimci bakıma kadar uzanmaktadır.
Son olarak, Avrupa Birliği'nin Green Transformation (GX)kaynak tüketimini azaltan ve böylece müşterilerimizin sürdürülebilirlik hedeflerini destekleyen enerji tasarruflu makineler ve teknolojiler geliştiriyor ve sunuyoruz. Çalışma sırasında enerji tüketimini en aza indirmekten yenilikçi akış izleme sistemlerine kadar çözümlerimiz, rekabetçiliği güçlendirirken Kalıp üretiminin ekolojik ayak izini azaltmaya yardımcı oluyor.
DMG MORI müşterisi olarak avantajlarınız
DMG MORI, Kalıp sektörünün özel gereksinimlerini karşılamak için maksimum hassasiyet, üretkenlik ve yüzey kalitesini garanti eden kapsamlı bir makine portföyü ve entegre çözümler sunar.
- DMU monoBLOCK ve DMU duoBLOCK serisi gibi 5 eksenli üniversal işleme merkezleri, karmaşık serbest biçimli yüzeylerin tek bir bağlama işlemiyle işlenmesi için gereklidir. Stabiliteleri, dinamikleri ve eşzamanlı 5 eksen yetenekleri ile etkileyicidirler. HSC (Yüksek Hızlı Kesme) makineleri ve 60.000 dk-1'e kadar iş mili hızına sahip eVO serisi, maksimum kesme performansı ve mükemmel yüzey kalitesi gerektiren uygulamalar için kullanılır. Sert malzemelerin hızlı ve hassas üretimi için idealdirler.
- DMU gantry serisi, 150 tona kadar ağırlığa sahip büyük parçaların işlenmesi için çözümler sunar. Bunlar genellikle otomotiv veya havacılık endüstrisi için kalıp yapımında gereklidir.
- Ürün yelpazesi, yüzeylerin yüksek hassasiyetli lazer ablasyonu için LASERTEC Shape makineleri gibi yenilikçi teknolojilerle tamamlanmaktadır. Bu makineler geleneksel aşındırma işlemlerine çevre dostu bir alternatif sunmaktadır.
- Bu seri, femtosaniye lazerli LASERTEC 50 Shape ile gelişmiş malzemeler üzerindeki yüzeylerin yüksek hassasiyetli lazer ablasyonunu sunan yenilikçi lazer teknolojileri ile tamamlanmaktadır. LASERTEC DED hibrit serisi, Kalıp ve Kalıp yapımında onarım uygulamaları için mükemmel bir çözümdür. Yıpranmış takım kalıpları böylece onarılabilir.
Ek olarak otomasyon çözümleri̇ Palet değiştirme sistemleri ve robot destekli hücreler gibi, CELOS gibi yazılım çözümleri ve optimum makine kontrolü ve süreç izleme için özel teknoloji döngüleri de sunuyoruz. Makine ve çözümlerin bu etkileşimi, müşterilerimizin takım imalatındaki üretim süreçlerini geleceğe dönük ve rekabetçi hale getirmelerini sağlıyor.
DMG MORI müşterileri ayrıca geniş bir hizmet yelpazesine sahiptir: Kapsamlı hizmetimiz ve destek hi̇zmetleri̇ Bunun yanı sıra dünya çapında 40'tan fazla ülkedeki varlığımız, şirketlerin makinelerinden her zaman en iyi şekilde yararlanabilmelerini sağlıyor.