01/09/2024|Machining Transformation (MX): Bölüm 2

Atölyede bütünsel otomasyon

Üretkenlik, esneklik, kalite ve verimliliğe yönelik artan talebin yanı sıra devam eden kalifiye işçi sıkıntısı göz önüne alındığında, otomasyon imalat sanayinde bir zorunluluk haline geliyor.

DMG MORI bunu yıllar önce fark etti ve kapsamlı bir inovasyon atağının ardından, Machining Transformation (MX) çerçevesinde süreç entegrasyonu, Otomasyon, Digital Transformation (DX) ve Green Transformation (GX) dört ayağından ikincisi olarak sabitledi.

Machining Transformation (MX) çerçevesinde otomasyonun faydaları çok yönlüdür. İlk olarak, iş parçalarını yüklemek ve boşaltmak için robotların kullanılması daha uzun çalışma süreleri ve daha yüksek makine kullanımı sağlar. Şirketler bu tekrarlayan görevleri otomatikleştirerek üretkenliklerini önemli ölçüde artırabilir ve duruş sürelerini azaltabilir.

İkinci olarak, DMG MORI müşterilerini esnek bir şekilde otomatikleştirilmiş üretim hücreleri ve sistemleri ile donatmak istemektedir. Mümkün olan 7/24 üretimin temel avantajına ek olarak, LPS 4 hücre kontrol teknolojisi, şirketlerin üretim süreçlerini daha iyi kontrol etmelerini, şeffaf bir şekilde analiz etmelerini ve böylece sürekli olarak optimize etmelerini sağlar. Buna daha fazla uyarlanabilirlik, daha kısa teslim süreleri ve iyileştirilmiş genel operasyonel verimlilik de ekleniyor.

Üçüncü olarak DMG MORI, sürücüsüz taşıma sistemlerinin(AMR'ler) kapsamlı kullanımı yoluyla iç lojistikte devrim yaratmaya çalışmaktadır. Bu AMR'ler hammaddelerin, iş parçalarının, paletlerin, hassas aletlerin ve işletme kaynaklarının üretim tesisi içinde otomatik olarak taşınmasını sağlar.

Bu sadece iş süreçlerini kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda manuel kullanım ihtiyacını azaltır ve hata riskini en aza indirir. DMG MORI'nin yenilikçi otomasyon çözümleri ile ışıksız fabrika vizyonu bile ulaşılabilir durumda.

Otomasyonun özellikleri ve bunun sonucunda ortaya çıkan müşteri faydaları, tek tek aşamalardan daha da çeşitlidir:

  • Artan üretkenlik: Otomasyon daha uzun çalışma süreleri ve sürekli üretim sağlayarak boşta kalma sürelerini azaltır ve makine kullanımını en üst düzeye çıkarır. Bu da üretkenliğin artmasına ve daha yüksek çıktı elde edilmesine yol açar.
  • Artan verimlilik: Şirketler tekrar eden görevleri otomatikleştirerek darboğazları ortadan kaldırabilir, insan hatasını en aza indirebilir ve üretim süreçlerini optimize edebilir. Bu da daha fazla verimlilik ve daha az israf sağlar.
  • Geliştirilmiş kalite: Otomasyon, görevlerin tutarlı ve doğru bir şekilde yürütülmesini sağlayarak daha yüksek ürün kalitesi sağlar. Otomatik sistemlerle şirketler daha sıkı toleranslar elde edebilir ve üretimdeki varyasyonları azaltabilir.
  • Maliyet azaltma: Otomasyon, manuel müdahale ihtiyacını en aza indirerek işçilik maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Otomasyon ayrıca şirketlerin kaynaklarını optimize etmelerini, malzeme israfını azaltmalarını ve enerji tüketimini düşürmelerini sağlar.
  • Esneklik ve uyarlanabilirlik: MX çerçevesinin otomasyon yetenekleri, şirketlere değişen üretim gereksinimlerine uyum sağlama esnekliği sağlar. Otomasyon, hızlı yeniden konfigürasyon ve yeniden programlama sağlayarak farklı ürün çeşitlerinin verimli bir şekilde üretilmesine olanak tanır.
  • Güvenlik ve ergonomi: Otomasyon, tekrarlayan ve fiziksel olarak zorlayıcı görevler için el emeğine olan bağımlılığı azaltarak çalışanlar için daha güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca işyeri yaralanmaları riskini en aza indirmeye ve ergonomiyi iyileştirmeye yardımcı olur.
  • Ölçeklenebilirlik: MX çerçevesinin otomasyon çözümlerinin ölçeklenebilir olması, şirketlerin daha küçük otomatik hücrelerle başlamasına ve otomasyon kapasitelerini gerektiği gibi kademeli olarak artırmasına olanak tanır. Bu ölçeklenebilirlik, şirketlerin otomasyon yatırımlarını büyüme stratejileriyle uyumlu hale getirmelerini sağlar.
  • Azaltılmış iş gücü gereksinimleri: MX içindeki otomasyon, işleme makineleri ve sistemleri içinde ve arasında manuel işçilik ihtiyacını önemli ölçüde azaltır. Bu özellikle işgücü kıtlığı, potansiyel beceri eksiklikleri ve demografik değişimin yarattığı zorlukların ele alınmasında değerlidir. Üretim süreçlerindeki yüksek otonomi derecesi ve yüksek süreklilik seviyesi de tüm CNC üretim sürecini rasyonelleştirir. Otomasyon ayrıca yorgunluk veya performanstaki dalgalanmalar gibi insan faktörlerinden kaynaklanan hata riskini de en aza indirir.

İmalat endüstrisinde verimlilik, üretkenlik ve kaliteye yönelik artan talebin yanı sıra kalifiye işçi sıkıntısı ve demografik değişimin getirdiği zorluklar göz önüne alındığında otomasyon stratejik bir gereklilik haline gelmiştir. DMG MORI bunun farkına varmış ve otomasyonu MX Çerçevesinin dört ayağından biri olarak belirlemiştir. Kapsamlı modüler uçtan uca otomasyon çözümleri portföyü ile birlikte bu, kullanıcılar için yeni bir CNC üretim çağına giden yolu açmaktadır.

DMG MORI teknik yayınlarıyla ilgili tüm sorular için bizimle iletişim kurun.