Özel makineler pil modüllerinin montajı için ile fotovoltaik elemanlari üretimi ve e-mobilite
Berlin'deki Jonas & Redmann Automationstechnik GmbH firması 1989'da özel makine imalatında hizmet sağlayıcısı olarak kuruldu. Özel projelerde güneş enerjisi endüstrisi, tıp teknolojisi, otomobil imalatı ve pillerin üretimindeki otomasyon söz konusudur.
450 çalışanıyla Jonas & Redmann tasarımdan konstrüksiyon ve imalat ile servise varana dek müşterilerinin bütünsel odaklı bir ortağıdır. Hızlı ve esnek şekilde tepki verebilmek için şirket, ayrıca DMG MORI'nin sekiz takım tezgâhını içeren kendi talaşlı imalatını yapılandırmıştır. 1994'den bu yana Jonas & Redmann bu takım tezgâhları üreticisinin ürünleriyle çalışmaktadır. En yeni model olan bir DMF 200 |8, uzun profillerin, plakaların ve çerçeve bileşenlerinin hassas işlemesi için satın alındı.
E-mobilite ve tıp teknolojisi için müşteriye özgü otomasyon çözümleri
Otomatize imalat, küreselleşmiş olan pazarda üretken ve rekabete hazır kalmak için en güvenli yoldur. “Özellikle yüksek teknolojili endüstrilerde bu tür çözümler çok karmaşıktır”, diye açıklıyor Jonas & Redmann'da iletişimden sorumlu olan Frank Polak. “Müşterilerimizin ürettiği ürünlerin gerekliliğine bağlı olarak, basit tertibatlardan karmaşık elleçleme ve montaj sistemlerine ve tam otomatik üretim hatlarına kadar uzanan özgün çözümler tasarlıyoruz.” Jonas & Redmann bir yıl içerisinde özel projeleri dahi hayata geçirebiliyor. Kuruluş yıllarında fotovoltaikteki ilerleme günlük işi büyük oranda belirledi.
Yeşil teknolojiler için teknoloji yetkinliği
- Güneş hücreleri üüretiminde kristalin silisyum waferleri için
- E-mobilitede enerji depoları için üretim donanımları, örn. pil hücresi imalatı veya pil modüllerinin montajı için
„DMF'nin konsepti talaşlı imalatımızı sürdürülebilir biçimde optimize etti. Bu dizayn, normal çalışma alanını aşan aşırı uzun iş parçalarını bile işlememizi mümkün kılıyor.“
Frank Polak k (solda), iletişimden sorumlu
Yilmaz Öztürk sağda), Mmekanik İimalat Mmüdürü
Jonas & Redmann Automationstechnik GmbH
Frank Polak'a göre geleceği sağlam olan bu teknoloji tıp teknolojisi, otomobil imalatı ve enerji depoları üretiminin yanı sıra ana iş sahalarının arasında yer alıyor: “Güçlü büyüyen elektromobilite yüzünden son iki sektörde giderek daha fazla arakesit var.” Büyük üreticilerin direkt tedarikçisi olarak Jonas & Redmann yeni geliştirme projelerine çok erkenden dahil oluyor.
Kendi talaşlı imalatıyla hızlı tepki verme kabiliyeti
Jonas & Redmann, otomatik sistemlerin bileşenlerinin büyük bir bölümünü tedarikçilerden alıyor. Bunlar Berlin'deki ana merkezde monte edilmektedir. Burada son kabul işlemi de gerçekleştiriliyor. Bunun haricinde şirket kendi talaşlı imalatını yapılandırmıştır. “Böylece kapasitedeki sıkıntıları telafi edip acil siparişleri tamamlayabiliyoruz”, diye mekanik imalat müdürü Yılmaz Öztürk bu adımı açıklıyor. Hem tornalamada, hem frezelemede birçok yıldan beri DMG MORI'nin takım tezgâhları güvenilir olarak kullanılıyor ve bunlardan torna işlemesinde bir DMU 50 ve bir NL 2000 mevcuttur.
DMF 200 |8: X ekseninde 3 lineer kılavuz ile maksimum ve sabit rijitlik
2021'de söz konusu olan şey, profil işlemede alanındaki kapasitelerin yükseltilmesiydi. Çoğu kez uzun iş parçaları içinyeterli büyüklükte bir çalışma alanı gerekiyordu. O zamanki yeni DMF 200 |8 ile DMG MORI ürün gamında uygun model bulunuyordu “X eksenindeki 3 kılavuz rayı sayesinde yeni DMF nesli son derece hassas ve her zaman güçlü bir işlemeyi olanaklı hale getiriyor. Üstelik tüm hareket yolu üzerinden sabit olarak”, diye Yılmaz Öztürk makine konseptini değerlendiriyor. Kurulu olan speedMASTER iş miliyle – bu 15.000dev/dak'lık bir devre ulaşıyor – Jonas & Redmann alüminyum, çelik ve paslanmaz çelikle birlikte plastikleri işliyor. DMF 200 |8'in yüksek rijitliğinin bir sebebi, tek parçalı pik demir makine yatağı, X eksenindeki 3 lineer kılavuz ve ayrıca daha önce belirtilen sabit çıkıntılı Y eksenidir. Ayrıca kapsamlı soğutma önlemleri çok yüksek bir uzun vadeli termik doğruluk sağlamaktadır.
Aşırı uzun iş parçalarında proses emniyetli işleme
DMG MORI'nin seyir altlığı konseptinin öne çıkan bir özelliği, çalışma tezgâhının arkasındaki yenilikçi ve eşsiz takım değiştiricisidir. Yılmaz Öztürk bu konuda şunu söylüyor: “Bu sayede yerleştirme yüzeyinin tamamını, örneğin çarpışma tehlikesi olmaksızın tüm çerçeveler için kullanabiliyoruz.” DMF 200 |8, çalışma alanının dışındaki kılavuz raylarıyla da proses emniyeti sunmaktadır. “Bu suretle aşınma bir minimuma düşüyor.” Machine Protection Control (MPC 2.0) teknoloji döngüsü, yüksek proses emniyeti bakı mından DMF 200 |8'in donanımını tamamlıyor. Ayrıca özel olarak, aşırı uzun paçaların yüklenmesi için yan kaplamadaki kapak var. “Bunu açtığımız zaman, tezgâh tarafından belirlenen 2.300mm'den uzun parçaları da yerleştirebiliyoruz.
DMF talaşlı imalatın sürdürülebilir optimizasyonu
İki yıl önce Jonas & Redmann, konstrüksiyondan imalat ve montaja varana dek tüm proseslerin daha verimli düzenlenebildiği büyük bir yeni binaya taşındı. DMF 200 |8 bu bağlamda talaşlı imalatı sürdürülebilir biçimde optimize eden bir yatırım oldu. Bunun daha fazla geliştirilmesi amaçlanıyor, Yılmaz Öztürk ileriye bakıyor: “Kapasiteleri ve bilhassa üretkenliği artırmak için mekanik imalatımızı DMF 200 |8 gibi benzer yenilikçi çözümlerle modernize edeceğiz. Her durumda 1.100mm büyüklükteki Y ekseniyle yeni DMF 300 |11'e de bir göz atacağız.”
Jonas & Redmann
Automationstechnik GmbH
Segelfliegerdamm 65
12487 Berlin, Germany
www.jonas-redmann.com
DMG MORI teknik yayınlarıyla ilgili tüm sorular için bizimle iletişim kurun.