µm araliğinda 5 eksenli işleme çeşitliliği
Thüringen'de Großbreitenbach'ta bulunan Voigt Systemtechnik GmbH firması 1990'da dönüşümden hemen sonra Jens ve Eckhard Voigt kardeşleri tarafından kuruldu. Böylece büyük dedelerinin 19. yüzyılın sonunda başlatmış olduğu bir aile geleneğini sürdürdüler. Hizmet yelpazesi, dönüşümden sonraki yeni kuruluş ile endüstriyel parça ve yapı grubu imalatıyla genişletildi.
Bugün merkezde yaklaşık 140 uzman eleman çalışıyor. Aralarında tıp teknolojisi, analitik, optik endüstri ve elektrotekniğin de bulunduğu çok farklı sektörler için özel ve hassas iş parçalarıyla birlikte tüm yapı gruplarını imal etmektedirler. Makine parkı 40 civarında makineyi kapsıyor, bunlardan 15'i DMG MORI'den alındı ve ayrıca kısmen otomatiktir. En yeni gelen, Voigt Systemtechnik'in alan testi müşterisi olarak çok itinalı biçimde test etmiş olduğu bir DMU 40'tır.
Çok çeşitli endüstriyel uygulamalara yönelik esnek parça imalatı
Tecrübeli uzman elemanlar ve geniş alanda kurulu olan bir makine parkı, devam eden başarının temeli olduğunu, Genel Müdür Jens Voigt çok iyi biliyor: “Özellikle parça imalatı çok farklı iş parçalarına ve parti büyüklüklerine esnek tepki verebilmemizi gerekli kılıyor.” Gündemde 3.000 parçalık seriler gibi orta seriler de var. “Bilgi-becerimiz sayesinde kendi ürünlerimizi bile geliştirdik tankların iç temizliğinde kullanılan, ihtiyaca uygun yüksek verimli adaptif bir orbital yıkama başlığı ve hassas ürünler için basınçlı havayla kontrol edilen bir kavrayıcı”, diyen Jens Voigt yenilikçi gelişmelerden memnun görünüyor.
DMG MORI ile 5 eksenli işleme
Özel bileşenler, bu ürünlerin olduğu gibi müşterilerin siparişlerinin de bir özelliğidir. Bunları işlemek için ideal olarak 5 eksenli modern imalat çözümlerine ihtiyaç duyuluyor ve Voigt Systemtechnik bunları yıllardır DMG MORI'de buluyor. Farklı boyutlardaki 5 eksenli işleme üniteleri uzun bir süreden bu yana üretimde sağlam bir yer edindi ve bunların arasında bir DMU 50 eVo linear, iki DMU 50, bir DMU 70, bir DMU 100 ve ayrıca değişik DMC makineleri var. Bunların yanı sıra diğer üniteler de, örneğin bir NLX 2000 mevcuttur. 5 eksenli teknolojinin yüksek değeri ve DMG MORI ile yıllardır süren iyi ve ortaklaşa ilişki şimdi DMG MORI'nin bir alan testi makinesinin kullanımına da vesile oldu. 2022'de yeni DMU 40 kuruldu. Takım tezgâhları üreticisi, kompakt üniversal makineyi 5 eksenli simültane işlemeye giriş olarak DMU 50 3rd Generation bazında tasarlamıştır. DMU 50'den daha da kompakt olan ve sadece iki metrelik bir makine genişliği ile DMU 40, 550 ×450 ×420mm'lik hareket yollarını sunuyor. Aynı zamanda ø500 ×445mm ve 300 kg'a kadar iş parçalarının 5 eksenli simültane işlemesini mümkün hale getiriyor. Pik demirden mamul tek parçalı makine yatağı gibi kaliteli bileşenler, geometrisi optimize edilen Y ve Z kızaklarıyla birlikte DMG MORI'nin speedMASTER iş mili, özel parçaların hassas şekilde işlenmesini sağlıyor.
5µm'lik toleransa dek 5 eksenli hassas işleme
“Kurulu olan makine, alüminyum ve paslanmaz çelik işlemesi yönünden tasarlandı ve böylece imalatımıza tam uymaktadır”, diye açıklıyor Voigt Systemtechnik'teki proses sorumlusu ve DMU 40 ile ilgili proje görevlisi Michael Weyrauch. Bunun için özellikle 20.000dev/dak'lık speedMASTER iş mili seçilmiştir. “Zaten diğer işleme ünitelerinde çok güvenilir olduğu görüldü. Onunla karmaşık iş parçalarını hem üretken hem hassas olarak, optimum koşullar altında 5µm'ye varan bir doğrulukla bile işliyoruz. Makineyle şu anda iki vardiyalı işletimde çalışıyoruz. Fakat yüksek güvenilirliği ve ölçü kararlılığından dolayı uygun bir otomasyonla gece vardiyasında insansız bir imalat da düşünülebilir. Bunun için parça yelpazesi elbette hep uyumlu olmalı”, diye ekliyor Michael Weyrauch.
„The DMU 40 has absolutely proven itself in our multishift operation. Its stability and accuracy mean we can achieve accuracies up to 5 μm.“
Jens Voigt, Genel Müdür Voigt Systemtechnik GmbH
Küçük parça aralığında otomatik seri imala
Otomatik işleme üniteleriyle Voigt Systemtechnik insansız gece vardiyalarında bile ek üretkenlik artışını şu anda gerçekleştiriyor, Jens Voigt'a göre: “Orta ve büyük serilerin imalatı için 2016'dan beri üç MILLTAP 700 ve bir tane DMP 70 kullanıyoruz tümü de WH 3 Cell iş parçası taşımasıyla.” Voigt Systemtechnik, otomatik imalatta geleceğe dönük önemli bir dayanağı görüyor. “Parça yelpazesi makineye uyduğunda, otomatikleştirmeye devam edeceğiz. WH 3 Cell ile yeni bir DMP 70 zaten sipariş edildi.”
DMU 40 ve Robo2Go Milling
Küçük parti büyüklüklerinin durumunda da Voigt Systemtechnik otomasyon yönünde adım atıyor. Bunun ardından da DMG MORI diğer bir DMU 40 ünitesini Robo2Go Milling ile birlikte kuracak. “Kolay kullanılan bu robot otomasyonunda, esnek ızgara ölçüsü sayesinde parçalarımıza özgün biçimde uyarlayabildiğimiz bir iş parçası magazini var.” Uygulamaya bağlı olarak Robo2Go Milling 25 veya 35 kg transfer ağırlığı olan bir taşıma kuvvetine sahiptir
Voigt Systemtechnik GmbH
Ilmenauer Straße 4
98701 Großbreitenbach
Germany
www.voigt-systemtechnik.de
DMG MORI teknik yayınlarıyla ilgili tüm sorular için bizimle iletişim kurun.