Lütfen tarayıcınızı güncelleyin:

Web tarayıcınız Internet Explorer 11 güncel değil ve artık desteklenmiyor.

İçeriğin ve işlevselliğin görüntülenmesi garanti edilmez.

04/24/2023|ITH GmbH & Co. KG

Robo2Go üretken çoklu makine kullanimi için

1979 yılındaki kuruluşundan beri Meschede’li ITH GmbH & Co. KG, en az M16’dan itibaren diş boyutları için vidalama teknolojisine yönelik tüm dünyada lider sistem tedarikçisi olarak gelişip büyüme gösterdi. Ürün ve hizmet yelpazesi, vidalama takımları ve bağlantı elemanlarıyla birlikte özellikle müşteri odaklı mühendisliği ve servisi – diğerlerinin yanı sıra, enerji üretimi ile makine ve tesis imalatından gelen müşteriler için kapsıyor.

Temalı görüntü Gear cutter
Three Robo2Go solutions on CTX turning centers produce cylinders, pistons, support sleeves and exchangeable bushings.

Toplam 40 küresel merkeziyle ITH müşterilerine yakınlığı ve hızlı servisi garanti ediyor. Başlangıcından beri şirket, DMG MORI’nin takım makineleri teknolojisine tam güveniyor. Şu anda birkaç düzine torna makinesi ve işleme üniteleri kullanılıyor. 2017, 2019 ve 2020’de orta adet sayılarının özerk bir imalatını olanaklı kılan üç Robo2Go kuruldu.


Iş felsefesi olarak yenilikler, hizmetler ve yüksek bir eğitim oranı

Yenilikler ITH Schraubtechnik firmasını eskiden beri öne çıkarıyor. Firmanın kurucusu Hans Hohmann bile hidrolik, sürtünmesiz ve torsiyonsuz ön germenin sıkma yöntemini lanse etmiş ve böylece çığır açan bir işi başarmıştır. Bugün bile ITH’ın cıvata germe silindirleri ITH Stretch metoduna dayanıyor. Şirketin dünya piyasa lideri olduğu bir segmenttir bu. ITH’ın teknolojiyle hareket eden doğrultusunu, her ikisi de makine mühendisi olan oğulları Frank ve Jörg Hohmann tutarlı bir şekilde devam ettirmektedir. “Kendimizi, müşterilerine optimum çözümleri hazırlayan mühendislik hizmeti sağlayıcısı olarak görüyoruz”, diyor Frank Hohmann.

Temalı görüntü Matthias Müller - Meindl
Robo2Go ve MATRIS sayesinde her iki NTX 3000 saatlerce özerk çalışıyor

2016 yılında Meschede’de edinilen yeni firma merkezi, gerekmesi halinde kapasiteleri genişletmek için yeterli yer sunarken, şirket, teknik bilgi-beceri için yüksek bir eğitim oranını ve sürekli kalifikasyona dönük dahili bir ileri eğitim konseptini sağlıyor. Jörg Hohmann üretimi üstlenmiş ve şunun farkındadır: “Potansiyelini sadece becerikli uzman elemanların tam kullanabileceği en modern imalat teknolojileriyle çalışıyoruz.”

„Her zaman yeni imalat yöntemleri arayışındayız – çok taraflı işleme, Turn & Mill komple işlemeden başlayarak otomasyona kadar. DMG MORI burada her yerde optimum çözümler sunuyor.“

Jörg (sağda) ve Frank Hohmann, İkinci nesilde ITH Schraubtechnik yönetimi

Her evrim aşamasında en uygun DMG MORI teknolojisi

Üretimde ITH düzenli olarak yeni evrim aşamalarına adım atıyor: ilk NC torna makineleri, çift taraflı torna işlemesi, 5 eksenli frezeleme, torna – freze teknolojisi ve otomasyon çözümleri. “DMG MORI’nin geniş makine portföyünde hemen her zaman optimum bir çözüm mevcuttur – üstelik hem makine tarafında, hem de otomasyon tarafında”, diye düşünüyor Jörg Hohmann. Bir CTX beta 800’deki ilk Robo2Go ile ITH torna alanında otomasyonu başlattı.

Robo2Go: Ön tanımlı program yapı taşları ile < 15 dak’da kolay öğretme.

Bu arada üç Robo2Go, hassas şekilde imal edilen ITH parçalarının taşınmasını üstleniyor. Özellikle ön tanımlı program yapı taşları üzerinden en yeni robot neslinin kolay öğretme işlemi Jörg Hohmann’ın inancını pekiştirdi: “Kullanıcı dostu kumanda ayarlama sürelerini 15 dakikanın altındaki asgari düzeye getirerek, otomasyonun geniş yollar üzerinden özerk biçimde çalışabilmesini sağlıyor.” Robo2Go, ø 170 mm çap ve 250 mm uzunluğa kadar ayna parçaları ile beraber maksimum ø 150 × 950 mm’lik iş mili parçaları için tasarlanmıştır. Çalışma yarıçapını lazerle tarayan çitsiz bir sistem bir yandan gereken güvenliği, diğer yandan da makineye ergonomik bir erişimi sunuyor.

Yüksek hassasiyete sahip torna ve özel 6 taraflı komple işleme

En yeni kurulan CTX 2500 SY | 1250 (V6) üzerinde – yine Robo2Go ile – ITH dişli parçaları üretiyor. Torna ünitesinin bir karşı iş miline sahip olması, son derece stabil olması ve 80 bar’lık bir soğutucu madde beslemesinin bulunması sebebiyle üretim kazancı burada ciddi düzeylerdedir. “Bununla daha derin ölçüm delikleri bile güvenilir ve hassas olarak işlenebiliyor”, diye açıklıyor Jörg Hohmann. Frank Hohmann komple işlemeyi vurguluyor: “Bu usulle farklı makineler üzerinde birden fazla işleme adımlarıyla parça turizmini önlüyoruz.”

Üretken imalat çözümleri ile sağlıklı büyüme

Temalı görüntü Integrated manufacturing processes
NTX 3000 minimum donatım maliyetiyle 6 taraflı Torna & Frezekomple işlemeyi mümkün kılıyor.

ITH yüzde 90’dan fazla bir üretim kapsamına sahiptir. “Yüksek özgünleşme derecesini ancak bu şekilde müşterilerimize sunabiliyoruz”, diye açıklıyor Frank Hohmann. Kardeşler iyimserlikle ileriye bakıyor. Bunu farklı hedef branşlara borçluyuz, diye Jörg Hohmann şunun farkında: “Birlikte büyümeye devam etmek istediğimiz nispeten krize dayanıklı endüstri kollarına mal gönderiyoruz.” Dolayısıyla, rekabet gücünü korumak için üretimde de her zaman daha üretken imalat çözümleri aranacaktır.

ITH GmbH & Co. KG
Steinwiese 8
59872 Meschede
Germany
www.ith.de

DMG MORI teknik yayınlarıyla ilgili tüm sorular için bizimle iletişim kurun.