LASERTEC 125 DED hybrid
Hibrit Katkılı İmalat: Bir makinede lazer biriktirme kaynağı ve 5 eksen frezeleme
X yönünde maks. hareket
53 in.
1.335 mm
Y yönünde maks. hareket
49 in.
1.250 mm
Z yönünde maks. hareket
35 in.
900 mm
Maks. lazer gücü
3.000 W
3.000 W
Maks. iş parçası ağırlığı
4.409 lbs.
2.000 kg
Öne Çıkanlar
LASERTEC 125 DED hybrid - Additive Manufacturing
İlave üretim ve onarım için bir makinede kaynak ve frezelemeyi birleştirerek yüksek üretim esnekliği
- Lazer biriktirme kafası, manuel müdahale olmadan tam otomatik bir mekik tarafından gerçekleştirilir
- Lazer biriktirme kaynağının yönünden bağımsız olarak homojen toz dağıtımı için koaksiyel nozul ile 5 eksenli malzeme biriktirme
- MonoBLOCK makineye dayalı tam 5 eksenli frezeleme özelliği
En iyi proses güvenilirliği ve kapsamlı izlenebilirlik için AM Assistant
- Tüm çalışma alanını gözlemlemek, uyarlanabilir işlem kontrolü ve çalışma mesafesinin sürekli izlenmesi için entegre termal görüntüleme kamerası
- Toz besleme hızı sensörünün yanı sıra otomatik toz kalibrasyonu.
- İlgili proses verilerinin (örn., Meltpool büyüklüğü, toz kütle akışı) dijital bir 3D model olarak ve aynı zamanda kronolojik sıra ile görselleştirilmesi için AM Değerlendiricisi
Siemens NX: Komple Hibrit CAD / CAM - Katkı ve çıkarma programlaması için modül
- Tüm işlem zinciri için bir yazılım paketi (tasarım, ek işlem, alt işleme, son işlem)
- Özel LASERTEC geliştirme stratejileri - CAD / CAM yazılımına tamamen entegre edilmiştir. Çarpışma önleme için makine hareketlerinin 3B simülasyonu
- Tek bir programlama ortamında ek ve işleme programlama stratejileri arasında geçiş.
Gelişmiş Parça Performansı için Çok Malzemeli ve Gradyanlı Malzemelerin Kullanılması
- Isıl işlemlerden kaçınmak için 60 Rockwell'den daha fazla malzeme seçerek ekleyin
- Kalıp çekirdeğinde bronz malzeme kullanarak soğutma performansını iyileştirme
- Daha uzun servis ömrü için tamir sürecinde daha iyi malzemeler ve daha yüksek güvenilirlik
- Aşınmaya dayanıklı kaplama ekleyerek mevcut takım tasarımlarının gelişmiş performansı
- Sert ve yumuşak, manyetik ve manyetik olmayan, vs. arasındaki malzeme gradyanları
Uygulama Örnekleri
Kontrol ve Yazılım
CELOS
DMG MORI makinelerinin ve atölyenin entegre dijitalizasyonu:
CELOS Makinesi: Üretimle ilgili tüm bilgilere erişim sağlayan uygulama tabanlı kullanıcı arayüzü
- CELOS Manufacturing: Siparişlerin optimum şekilde hazırlanması ve işlenmesi için 27 CELOS Uygulaması
- Dijital Fabrika: Planlamadan üretim ve hizmete kadar sürekli dijital iş akışları
AM Değerlendirici
- İlgili proses verilerinin (örneğin eriyik havuzu boyutu, toz kütlesi akışı) sayısal bir 3D modeli olarak ve zaman içinde görselleştirilmesi
- Proses verilerinin ayrıntılı analizi
- Kalite güvencesi için proseslerin karşılaştırılması
- Parça raporlarının oluşturulması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Proses geliştirmenin basitleştirilmesi
- Kalite kontrolde destek
- Prosesle ilgili verilerin münferit analizine ve işlenmesine izin verir
- AM-Analyzer ürün paketi dahilinde yazılımın kolaylıkla yenilenmesi (Mevcut yazılım hala kullanılabilir)
Sol: 3D dijital modeller kullanarak proses verilerinin ayrıntılı analizi / Sağ: Prosesle ilgili verilere genel bakış ve farklı veri setlerinin karşılaştırılması
dişli KALİTESİ
- Lazer tarayıcı ile temassız ölçüm
- Koordinat ölçüm makinelerine analog ortak standartlara göre dişlilerin ölçümü ve değerlendirilmesi
- Maks. ile hızlı ölçüm 70.000 nokta / sn. veya lazer kaynağına bağlı olarak 200.000 nokta / sn.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Teknoloji ve ölçüm sistemi entegrasyonu, bileşenlerin gereksiz kullanımını ortadan kaldırır
- Dişli ölçümünde yüksek esneklik ve proses başlatma sırasında reaksiyon sürelerinin azaltılması
- Dişli dişlerinin ölçümü ve serbest biçimli yüzeylerin taranması mümkündür
Sol : Oluşturulan ölçüm programının simülasyonu / Sağ : Renk kodlu sonuç ekranlı değerlendirme maskesi
Multitool
- Torna ve frezede birden fazla kesici kenarla çok uçlu torna aletlerinin verimli kullanımı
- Bir ana alet tutucuda birden çok "kardeş alet"
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Alet değişim sürelerinin azaltılması
- Alet kartuşu alanında tasarruf
DMG MORI gearMILL
- Verimli komple işleme
- Standart makinelerde standart aletlerle düşük maliyetli dişli kesimi
- Farklı dişli geometrileri için esnek
- Süreç içinde kalite denetimi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Boş çizimlere ve dişli verilerine dayalı program oluşturma
- Örn. ısıl işlem sonrasında iş parçası yönelimi optimizasyonu
- Koordinat ölçüm cihazı için arayüz (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Bağlantılar : Bir düz dişlinin geometri hesaplaması için dişli parametrelerinin girişi. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
L ölçümü prob paketi
- Parçalarda gövde ve yivlerin ölçümü
- Erişimi zor yerlerde çap ölçümü
- Manuel ve geri çekilebilir Kalibrasyon ünitesi Paket içeriğiyle kullanılabilir
- Müşteriye özgü tasarıma göre L Ölçümü probu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Esnek uygulama seçenekleri
- İşlem içi ölçüm
Sol : Yarı-otomatik Ölçüm çözümü. / Sağ : Otomatik ölçüm çözümü.
Enterpolasyon tornası - torna oyma döngüsü
- Enterpolasyon tornasında alet kesici dairesel bir hareket izler, böylece kesici daima dairenin merkezine doğru yönlendirilir.
- Harici ve dahili işleme için mümkün
- Eşzamanlama ve alet yolu döngüyle kontrol edilir
- YENİ: 2.0 sürümünde karmaşık tornalama konturları mümkündür (şu anda sadece DMU 50'de mevcuttur, diğer makine tipleri bunu takip edecektir)
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Freze işletiminin mümkün olamayacağı yerlerde kolay sızdırmazlık yüzeyi üretimi.
- Tek kenetlemede eksiksiz parça işlemesi mümkündür
- Aletler için azaltılmış yatırım maliyetleri
Dışmerkezli torna ve freze
- İlave X ve Y geçişleriyle torna hareketi üstdüşümü
- Torna ve freze için uygulanabilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Üretimi kolay dışmerkezli geometriler
- Arka planda tam eksen kuplajı ve eşzamanlaması
Sol : Harici iş parçası alanının konumu için parametreleri girin. / Sağ : İş parçası içindeki konumun grafiksel gösterimi.
angularTOOL
- Açılı kafanın değişken hizalanması sayesinde yapısal bileşenlerin işlenmesinde en yüksek esneklik
- Otomatik CAD/CAM programlama
- TCP'nin otomatik hesaplanması ve mevcut kontrol fonksiyonları ile kombinasyonu
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- İş parçası üzerinde erişilemeyen konumların işlenmesi.
- Daha az takım değişimi sayesinde üretken olmayan zamandan tasarruf
- Daha az alet kullanımı sayesinde yüksek maliyet tasarrufu
Sol : Delme işlemi sırasında KSS tarafından tahrik edilen takım / Sağ : Değişken açı ayarı için parametre maskesi
MPC 2.0 – Machine Protection Control
- Süreç içinde titreşim izleme
- Çarpışma durumunda hızlı kapatma
- Döner işleme düzleminde bile manuel geri çekme
- YENİ: Tork izleme
- Yeni: CTX TC makineler için Koruma Paketiyle birlikte önerilir
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
MPC Grafiği: mevcut ve edinilmiş proses değerleri. / MPC Diagnostics: Yatak durumu, darbe ve çarpma sayısı.
- Alet kırılması önlenir
- Makine kullanılabilirliğinde artış
- Hasar azaltma
Efficient Production Package
- Güvenli işlem ve önemli işleme adımlarının verimli kullanımı için çözümler
- Uygulamalar: koni temizleme, alet verileri izleme, güvenli geri çekme hareketi, diş çekme, derin delik delme, harici vida ve boru ağzı frezeleme, dahili vida ve dairesel frezeleme, ters havşa döngüsü
- 12 talaş kaldırma, derin delik delme, cep frezeleme makineleri için depolanmış işleme stratejileri*
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Bireysel uygulamaya göre çalışma süresi optimizasyonu
- Program arasından sonra güvenli geri çekilme
- Alet verilerini izleme
Sol : Üniversal döngü cep frezeleme için giriş maskesi. / Sağ : Kılavuz çekme döngüsü için giriş maskesi
TCC - Takım Kontrol Merkezi
- Planya yastığında ve takım konisinde yonga tespiti
- Çekme gücünün izlenmesi
- Kesici kenar başına bükme momentinin simetrisinin izlenmesiyle proses içi kesici kenar kontrolü
- Grafik aracılığıyla bükme momentinin zaman içinde görüntülenmesi
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Takım ve iş parçası koruma
- Optimize takım prosesi
- Fiili çekme gücüne bağlı olarak radyal ve eksenel mil yükünün izlenmesi
Sol: YENİ; Orta: Aşınma; Sağ: Kesme kenarı kırılması
Bakım Paketi i4.0
- Sürekli yüksek proses stabilitesi için takım çekme gücünün otomatik algılanması.
- Otomatik yağlama için ön tanımlı döngü; her 75 saatte bir ya da 20.000 takım değişiminden sonra.
- Pnömatik sistemde sızıntı belirleme ve aşınma ölçümü.
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Operatör müdahalesi olmadan etkin ve zaman kazandırıcı yağlama
- Yağlama döngülerinin ve mevcut çekme gücünün gösterilmesiyle yüksek şeffaflık.
- İlave hava tüketimi analizi ve çekme kuvvetinin değişiklikleri için isteğe bağlı Condition Analyzer ile birlikte veri kaydı
Pnömatik sistemde sızıntı belirleme ve aşınma ölçümü.
İzleme parametrelerinin ve mevcut çekme kuvvetinin basit sorgulaması.
Tam VCS
- Makinenin geometrik parmak izi Bir düğmeye dokunarak hacimsel kalibrasyon
- Tüm eksenlerin geometrik, konumlandırma ve açısal hatalarının tespiti ve telafisi
- Müşteri tarafından doğrudan makinede kolay kullanım ve uygulama
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Makinenin tüm kullanım ömrü boyunca makine geometrisinin düzenli olarak dengelenmesi
- Kolay ve hızlı kullanım için diyalog yönlendirmeli çalışma
- İleri analiz için veri kaydı
VCS-Complete olmadan olası doğruluk sapması.
Eğik Ölçüm Döngüsü
- Eğik takım ekseni ile ölçüm
- Ölçüm döngülerinin diyalog kılavuzluğunda programlanması
- Ölçüm noktalarının döner eksen ile konumlandırılması
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Bileşen doğruluğunda artış
- Kurulum süresinin azaltılması
- Eğik takım ekseni sayesinde çarpışmasız ölçüm mümkün
- Ölçüm sonuçlarının daha ileri düzeyde işlenmesi
Sol : 1. Çevresel ölçüm 2. Hizalama yüzeyi 3. Hizalama deliği / Sağ : Diyalog kılavuzlu programlama
Application Tuning Cycle
- Besleme hızının tabla yüküne göre işlem odaklı ayarlanması
- En üst düzey parça kalitesi, en düşük işleme süresi
- Yeni: Artık CTX TC için de mevcut. En yüksek makine dinamiğiyle ideal işleme sonucu*
*yem ağırlığı dikkate alınmadan
Öne Çıkanlar
Müşteri Avantajları
- Kolay işletim
- Kaba taşlamada zaman tasarrufu
- Son işlem sırasında yüksek yüzey rötuşu
Sol : ATC 2.0 - Frezeleme: Tabla yüklemesinin dikkate alınması. / Sağ : ATC - Tornalama: CTX TC için makine dinamiklerinin kolay ayarlanması için.
3D quickSET
Torna
- Torna ve pivot eksenlerin (C4, C3) konumunun ölçümü ve düzeltilmesi
- Eğilme kompansasyonu mümkündür
- Müşterilerin standart problarıyla birlikte kullanılabilir (Renishaw, Blum önerilir)
Freze
- Kinematiği kontrol etmeye ve düzeltmeye yarayan alet takımı 4 eksenli ve 5 eksenli makine yapılandırmalarının kesinliği
- Tüm kafa varyasyonları ve tabla eksenleri
Öne Çıkanlar
Torna Müşteri Avantajları
- Yüksek hassaslıkta işleme öncesinde makine için güvenilir yeniden kalibrasyon
- Makine kesinliği için sürekli belgeleme
- Bilinmeyen Geometrik sapmalar nedeniyle reddedilen parça olmaz.
B ve C eksenlerinin diyalog destekli ölçümü.
Freze Müşteri Avantajları
- Makine için kapsamlı dokümantasyonla birlikte periyodik yeniden kalibrasyon
- Özdüzenlemeli en yüksek kinematik kesinlik
Define kinematics head
Servis ve Eğitim
İndirilenler ve Teknik Veriler
Teknoloji Verileri
Maks. lazer gücü
3.000 W
3.000 W
iş parçası
Maks. iş parçası ağırlığı
4.409 lbs.
2.000 kg
Çalışma Alanı
X yönünde maks. hareket
53 in.
1.335 mm
Y yönünde maks. hareket
49 in.
1.250 mm
Z yönünde maks. hareket
35 in.
900 mm