ULTRASONIC: Sert ve kırılgan malzemeler için yenilikçi ultrasonik işleme
Seramik, cam, korindon, karbür ve fiber takviyeli malzemeler (kompozitler) gibi kırılgan ve sert malzemelerin (gelişmiş malzemeler) üretimi ve işlenmesi için kısa işlem süreleri, yüksek verimlilik ve hassasiyet. Tüm bunlar artık DMG MORI'nin ULTRASONIC serisindeki makineler kullanılarak ultrason destekli taşlama, frezeleme ve delme ile mümkün.
Top-Seller
ULTRASONIC İşleme: Ultrasonik teknolojinin avantajları
Döner takımın üzerine uzunlamasına ultrasonik titreşimin eklenmesi, işleme sırasında proses kuvvetlerini yüzde 50'ye kadar azaltır. Gereksinimlere bağlı olarak bu durum, ilerleme hızlarını artırmayı, yüzey kalitesini iyileştirmeyi, takımın aşınma ve yıpranmasını en aza indirmeyi ve sonuç olarak yüksek hassasiyetli malzemelerin üretimini gerçekleştirmeyi mümkün kılabilir. Malzeme içindeki mikroskobik çatlaklar (SSD veya alt yüzey hasarları olarak da adlandırılır) minimuma indirilir ve bu da sonraki parlatma işlemleri için gereken süreyi önemli ölçüde kısaltır.
Tüm bu özellikler, ultrasonik teknolojiyi optik ve yarı iletken endüstrilerindeki bileşenlerin üretimi için özellikle uygun olan son derece üretken ve güvenilir bir yöntem haline getirmektedir. İster seramiklerin 5 eksenli taşlanmasına, ister camın delinmesine, ister iş parçalarına mikro deliklerin yerleştirilmesine veya tüm bunların bir kombinasyonuna ihtiyacınız olsun - ULTRASONIC serisi her uygulama için doğru makineyi sunar.
- Seramik, cam, korundum, karbür ve hatta kompozitler gibi sert kırılgan gelişmiş malzemelerdeki karmaşık bileşen geometrilerini işlemek için idealdir
- ULTRASONIC sayesinde %50'ye kadar azaltılmış proses kuvvetleri
- %40'a kadar daha az derinlik hasarı
- 3 kata kadar daha yüksek üretkenlik
- Ra ≤ 0,1 µm yüzey kalitesi mümkündür
- HSK arayüzü üzerinden entegrasyon, frezeleme / tornalama için geleneksel makine özellikleri tam olarak kullanılabilir
- Esnek şekilde yapılandırılabilir
- ULTRASONİK delme işleme
- Emülsiyon veya yağ ile seramik, camın ULTRASONİK taşlama ile işlenmesi
- ULTRASONIC 3. Nesil - Akıllı kontrol sayesinde optimum proses kontrolü
- Otomatik frekans tanıma ve izleme ULTRASONIC komple (standart)
- Genlik kontrolü (ULTRASONIC programlama döngüsü) ve otomatik ilerleme ayarı (ULTRASONIC ilerleme kontrolü) ile işleme stratejilerinin bireysel optimizasyonu (opsiyon)
- Maks. 32.000 min-1'e kadar uyarlanabilir ataşman mili
- ø 0,1 mm'den başlayan delikli / burgulu matkapların kullanımı
- Otomatik delme kuvveti kontrolü (<1 N)
- 40 bara kadar IKZ ve hassas hacimsel akış izleme (<1ml)
- Takım kırılmasını önlemek için matkap çekirdekleri için otomatik ejektör (delikli matkaplar için)
Makinelere Genel Bakış
Ultrasonik işlemede en yüksek kaliteye sahip seriler
DMG MORI, ULTRASONIC serisindeki ultrasonik işleme ile birlikte en zorlu malzemeleri bile işleyebilen taşlama, delme, frezeleme ve torna-frezeleme için bir dizi yenilikçi çözüm yarattı. DMG MORI müşterileri sadece mükemmel bileşen kalitesinden değil, her şeyden önce gelişmiş süreç güvenilirliğinden ve daha uzun hizmet ömründen yararlanır.
ULTRASONIC 20 linear
ULTRASONIC 20 linear, el boyutuna kadar çoğu bileşenin ultrason destekli taşlanması, frezelenmesi ve delinmesi için en iyi seçimdir! ULTRASONIC 20 linear kompakttır ve yüksek performanslı ve güvenilir ultrasonik işleme sağlar. Makinenin saf HSC versiyonu (HSC 20 linear) 60.000 rpm'ye kadar HSC işlemeye olanak tanır.
ULTRASONIC Universal / monoBLOCK
DMG MORI'nin ULTRASONIC Universal ve monoBLOCK makineleri, entegre ultrasonik teknolojiye sahip köklü bir makine konseptine sahiptir. ULTRASONIC modelleri, 5 eksenli eşzamanlı frezelemeden 1.200 rpm'ye kadar tezgah hızlarıyla torna-frezelemeye ve 430 Nm'ye kadar ulaşabilen torklarla yüksek performanslı işlemeye kadar birçok farklı görev için çeşitli sektörlerden şirketler tarafından kullanılmaktadır. Tüm süreçler için geçerli olan bir şey vardır: ULTRASONIC işleme, işlenen her bileşeni bir başyapıta dönüştürür.
ULTRASONIC eVo serisi ile ultrason destekli taşlama, frezeleme ve delme
ULTRASONIC eVo serisi işleme merkezleri son derece dinamik eşzamanlı 5 eksenli işlemeden torna-frezeleme operasyonlarına kadar çok çeşitli işleme seçenekleri sunar. Optimize edilmiş portal tasarımı, maksimum stabiliteyi minimum alan gereksinimi ve çalışma alanına mükemmel erişilebilirlik ile birleştirir. ULTRASONIC eVo modelleri dinamik versiyonlarında X ve Y eksenlerinde lineer tahriklerle donatılmıştır. 80m/dk'ya kadar hızlı hareket, özellikle ekonomik üretimi sağlar.
ULTRASONIC Gantry / Portal
ULTRASONIC gantri / portal serisi makineler son derece stabil bir gantri tasarımına sahiptir. Bu tasarım konumlandırma belirsizliğinin 8 µm'ye kadar düşürülmesiyle maksimum hassasiyetin temelini oluşturur. Aynı zamanda makineler 60.000 mm/dk'ya varan ilerleme hızıyla son derece dinamik bir performans sunar. Delme ve frezelemeye ek olarak, 5 eksenli ULTRASONIC makineleri aynı kurulumu kullanarak tornalama işlemlerini gerçekleştirmek için de kullanılabilir. ULTRASONIC Gantri/Portal serisinin diğer temel özellikleri arasında 6.000 mm'ye varan geniş hareket mesafeleri ve 25 tona varan yüksek tezgah yükü kapasiteleri bulunmaktadır. DMC işleme merkezlerinde bulunan palet değiştiricili varyantlar, üretimde maksimum verimlilik için kurulumların paralel olarak gerçekleştirilmesini sağlar.
ULTRASONIC MicroDrill
ULTRASONIC MicroDrill, sert ve kırılgan malzemelerde mikro delikler açarken en yüksek derecede süreç güvenilirliği sunar. Ultrasonik destek ve 35.000 dev/dk'ya kadar hız ile motorlu iş mili, yüksek verimli delme işlemleri için ideal seçimdir. ULTRASONIC MicroDrill, takım aşınmasının güvenilir bir şekilde tespit edilmesi için besleme kuvvetini 1N'ye kadar izler ve dahili soğutmalı takımlar için soğutma sıvısı akışını da yüksek hassasiyetle takip eder. Bu da takım kırılmalarını önlemeyi ve sürekli olarak yüksek bileşen kalitesi sağlamayı mümkün kılar.
Ultrason teknolojisi hakkında önemli sorular
Ultrasonik işleme nasıl çalışır?
Bir ultrason jeneratörü yüksek frekanslı alternatif voltaj üretir ve bu voltaj, patentli endüktif enerji iletimi kullanılarak fiziksel temas olmadan dönen takım tutucuya (aktüatör olarak da adlandırılır) aktarılır. Aktüatördeki Piezo elemanları, alternatif voltajı mekanik ultrason salınımına dönüştürür. Bu şekilde üretilen titreşim takıma aktarılır.
Ultrason jeneratörü, işleme süreci sırasında optimum süreç parametrelerinin her zaman korunmasını sağlamak için akıllı kontrol algoritmalarıyla çalıştırılır. Takım, işleme türüne bağlı olarak 15µm'ye kadar bir genlikle saniyede 65.000 kez salınım yapabilir. Bu da aletin malzeme yüzeyinden en küçük parçacıkları bile çıkarmasını sağlar. Aynı zamanda elmas takım çıkarılan malzemeyi ek rotasyonla kaldırır.
Hangi stratejiler ve süreçlerden faydalanılıyor?
Mükemmel işleme stratejisi her malzeme ve her işleme görevi için özel olarak geliştirilir ve seçilen ULTRASONIC döngüleri aracılığıyla kolayca uygulanabilir. HSKE32 / HSK-E 40 / HSK-A63 / HSK-A100 takım tutucuya dayanan patentli ULTRASONIC aktüatör sistemi, DMG MORI'nin neredeyse tüm 5 eksenli freze makinelerine esnek bir şekilde entegre edilebilir.
Makine konseptleri standart 3 eksenli işlemeden 4 eksenli ve 5 eksenli eşzamanlı işlemeye kadar çeşitlilik göstermektedir. Opsiyonel yüksek hızlı doğrudan tahrikli C eksenleri ve torna-freze paketleri, örneğin sert/kırılgan gelişmiş malzemelerin dış silindirik taşlama/iç silindirik taşlaması için ek işleme yetenekleri sağlar.
Ultrasonik titreşimli bindirmeden farkı nedir?
Ultrasonik titreşimli bindirme, son derece hassas bir metal kesme üretim tekniğidir. DIN 8589 standardına göre ultrasonik titreşimli bindirme, bindirme olarak sınıflandırılır. Ancak diğer bindirme işlemlerinden farklı olarak sadece delme ve kesme için kullanılır. Takım uzunlamasına yönde ultrasonik frekansta titreşir. ULTRASONIC serisi makinelerle ultrasonik işlemenin aksine elmas tanecikleri takım üzerinde değil, bindirme malzemesindedir.